一种圆形照明灯组件和吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及吸油烟机照明技术领域，尤其涉及一种圆形照明灯组件和吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机上照明灯，一般安装于集烟罩内，采用支架方式固定使之靠近前面板，灯光透过前面板射出。照明灯在与支架的安装过程，需要采用多个螺钉进行固定，安装效率低，零件多，成本高；照明灯与前面板之间存在安装间隙，照明灯发光面容易被油烟污染，影响照明效果。
3.现有技术中用于吸油烟机的照明灯组件，包括灯体和固定件，灯体通过其上固定在弹性卡件连接于固定件，同时通过螺钉等进行锁定，存在的问题是需要专业工具拆装，零件多，拆装复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题之一是提供一种圆形照明灯组件，其能够有效解决照明灯组件零件多、拆装复杂的问题。
5.本实用新型所解决的技术问题之二是提供一种吸油烟机，其能够有效解决照明灯等组件零件多、拆装复杂的问题。
6.上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
7.一种圆形照明灯组件，包括：
8.底座，所述底座具有通光孔，绕所述通光孔的周向间隔设置多个挂钩，每个所述挂钩内侧设有锁止位，每个所述挂钩的开口顺次设置；
9.灯体，所述灯体的发光面的周向间隔设置多个卡块，每个所述卡块上设有卡凸，旋转所述灯体能够带动所述卡块沿所述开口旋入所述挂钩内，并使得所述卡凸卡接于所述锁止位以锁紧定位。
10.本实用新型所述的圆形照明灯组件，与背景技术相比，具有的有益效果为：
11.本实用新型提供的圆形照明灯组件，包括灯体和底座，灯体上的卡凸和底座上的挂钩之间设置锁止结构，因此灯体和底座卡接安装时，不需要额外的螺钉进行锁紧防脱，锁止机构能够将灯体和底座进行锁止实现防脱，组装零件少，拆装方便，不需要专用工具拆装，具有提高拆装效率和降低拆装难度的效果。
12.在其中一个实施例中，所述卡块高度等于所述挂钩的所述开口的高度，所述卡块和所述卡凸沿所述灯体的径向延伸宽度大于所述挂钩的宽度。
13.在其中一个实施例中，所述卡凸凸设于所述卡块的顶部，所述锁止位凹设于所述挂钩内侧的顶壁。
14.在其中一个实施例中，所述卡块的顶部设有导向面，所述导向面能够在所述灯体旋转时引导所述卡块穿过所述开口。
15.在其中一个实施例中，所述底座设有定位圈，所述定位圈与所述通光孔同轴设置，所述挂钩绕所述定位圈的外侧周向同轴设置。
16.在其中一个实施例中，所述灯体设有定位槽，所述定位槽绕所述灯体的所述发光面周向同轴设置，所述定位槽能够与所述定位圈配合安装。
17.在其中一个实施例中，所述圆形照明灯组件还包括密封圈，所述密封圈绕所述灯体的发光面周向同轴设置，当所述灯体与所述底座连接时，所述密封圈能够压紧固定在所述灯体和所述底座之间。
18.在其中一个实施例中，所述灯体设有密封槽，所述密封槽绕所述灯体的所述发光面周向同轴设置，所述密封圈的一端预安装于所述密封槽内，另一端突出于所述密封槽。
19.在其中一个实施例中，所述密封槽位于所述灯体的所述发光面和所述定位槽之间，或位于所述定位槽和所述卡块之间。
20.上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
21.一种吸油烟机，包括玻璃面板和本实用新型提供的所述圆形照明灯组件，所述圆形照明灯组件的底座粘接于所述玻璃面板的背面。
22.本实用新型所述的吸油烟机，与背景技术相比，具有的有益效果为：
23.本实用新型提供的所述吸油烟机，圆形照明灯组件的底座安装于玻璃面板的背面，不需使用螺钉固定，拆装零件少，操作方便，从而实现提升生产效率、降低生产成本的目的。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例一提供的圆形照明灯组件的分解结构示意图；
25.图2是本实用新型实施例一提供的圆形照明灯组件中卡块和挂钩的锁止结构示意图；
26.图3是本实用新型实施例一提供的圆形照明灯组件的装配结构示意图；
27.图4是图3中a区域放大示意图；
28.图5是本实用新型实施例二提供的吸油烟机的结构示意图。
29.图中：
30.100、玻璃面板；
31.1、底座；10、通光孔；11、挂钩；111、锁止位；12、定位圈；
32.2、灯体；20、发光面；21、卡块；211、卡凸；212、导向面；22、定位槽；23、密封槽；
33.3、密封圈。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
35.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
38.实施例一：一种圆形照明灯组件。
39.如图1和图2所示，圆形照明灯组件包括底座1和灯体2，底座1具有通光孔10，绕通光孔10的周向间隔设置多个挂钩11，每个挂钩11内侧设有锁止位111，每个挂钩11的开口顺次设置；灯体2的发光面20的周向间隔设置多个卡块21，每个卡块21上设有卡凸211，旋转灯体2能够带动卡块21沿开口旋入挂钩11内，并使得卡凸211卡接于锁止位111以锁紧定位。
40.可以理解，本实施例中，挂钩11和卡块21分别呈圆形分布，灯体2为圆形或不超过卡块21所形成的圆形区域内的任何其他形状。灯体2上卡块21与底座1上挂钩11一一对应设置，相邻两个挂钩11之间的间距大于卡块21的周向宽度以便于卡块21能够在安装时与挂钩11对准。安装时，先将灯体2上卡块21与底座1上相邻两个挂钩11之间的空隙正对，然后旋转灯体2，带动卡块21转动，使得卡块21能够朝向挂钩11的开口方向移动以进入挂钩11内，此时挂钩11内侧弹性抵接卡凸211上，挂钩11实现对卡块21的轴向限位连接，随着灯体2继续旋转，卡凸211进入锁止位111，挂钩11弹性恢复，卡凸211与锁止位111锁止限位，灯体2和底座1锁止安装完毕。其中，卡凸211和锁止位111形成锁止结构。
41.本实用新型实施例提供的圆形照明灯组件，灯体2上的卡凸211和底座1上的挂钩11之间设置锁止结构，因此灯体2和底座1卡接安装时，不需要额外的螺钉进行锁紧防脱，锁止机构能够将灯体2和底座1进行锁止实现防脱，组装零件少，拆装方便，不需要专用工具拆装，具有提高拆装效率和降低拆装难度的效果。
42.如图2所示，卡凸211凸设于卡块21的顶部的半圆柱体，具有圆弧表面，锁止位111为凹设于挂钩11内侧的顶壁的凹槽，凹槽为与半圆柱体匹配定位卡接的半圆槽，半圆柱沿挂钩11内壁滑动至凹槽内时实现卡接定位锁止。卡凸211的圆弧表面利于减少卡凸211移动或滑动过程中的摩擦阻力，并具有初始进入挂钩11内时的导向作用。挂钩11在安装过程有具有弹性变形能力以便于卡凸211和锁止位111的锁止安装。
43.在其中一个实施例中，卡块21高度等于挂钩11的开口的高度，卡块21和卡凸211沿灯体2的径向延伸宽度大于挂钩11的宽度。
44.如图2所示，卡块21的高度等于挂钩11的开口的高度，以便于卡块21位于挂钩11内部时，卡块21的顶部与挂钩11的内侧的顶壁相抵，以提供轴向限位。同时，本实施例中，挂钩11为薄片或薄板结构，卡块21具有径向延伸宽度，以便于卡块21在旋转时始终位于挂钩11
内，同样的，卡凸211在卡块21顶部具有径向延伸宽度，优选与卡块21同宽度设置，便于卡凸211与锁止位111的配合定位。
45.在其中一个实施例中，卡块21顶部设有导向面212，导向面212能够在灯体2旋转时引导卡块21穿过挂钩11的开口。
46.再如图2所示，卡块21上导向面212为从卡凸211处朝向旋转方向一侧向下倾斜的斜面，卡块21旋转时，导向面212利于卡块21穿过开口进入挂钩11内以轴向限位。与之相应地，挂钩11的开口处设有圆弧段，当导向面212完全进入挂钩11内部时，卡凸211沿圆弧段进入挂钩11内部，并逐渐使得挂钩11开口弹性张开至卡凸211全部进入挂钩11内部最后卡入锁止位111，挂钩11弹性复位。
47.在其中一个实施例中，底座1设有定位圈12，定位圈12与通光孔10同轴设置，挂钩11绕定位圈12的外侧周向同轴设置。
48.如图1所示，本实施例中，底座1采用钣金薄板件，多个挂钩11为在底座1上切缝后向上翻折构成，底座1中心为与灯体2的发光面20对应的通光孔10，定位圈12为底座1沿通光孔10周向向上翻折构成，多个挂钩11形成的圆环直径大于定位圈12的直径且均与通光孔10同轴设置。安装时，定位圈12具有对灯体2的安装定位作用，以便实现卡块21与挂钩11的快速定位安装。需要说明的是，定位圈12的翻折高度小于挂钩11的翻折高度，以避免定位圈12影响挂钩11和卡块21的安装。
49.在其中一个实施例中，灯体2设有定位槽22，定位槽22绕灯体2的发光面20周向同轴设置，定位槽22能够与定位圈12配合安装。
50.如图3，本实施例中，定位槽22为环形，定位槽22与底座1上定位圈12直径相等，安装时，定位圈12卡入定位槽22内实现灯体2与底座1的轴向定位，以便底座1上通光孔10与灯体2的发光面20同轴设置。优选地，定位圈12高度小于定位槽22深度，以避免二者定位时影响灯体2与底座1的安装面接触。
51.在其中一个实施例中，圆形照明灯组件还包括密封圈3，密封圈3绕灯体2的发光面20周向同轴设置，当灯体2与底座1连接时，密封圈3能够压紧固定在灯体2和底座1之间。
52.再如图1所示，本实施例中，灯体2的发光面20朝向底座1一侧设置，密封圈3绕发光面20设置且同轴。密封圈3具有轴向弹性，一般采用橡胶等弹性材料制成，灯体2和底座1连接时，朝向底座1一侧下压灯体2使得密封圈3弹性压缩，同时卡块21与挂钩11对准，下压并旋转灯体2以安装，将密封圈3弹性压接在灯体2和底座1之间，利于对灯体2的发光面20周向进行密封，防止外界油烟通过灯体2侧面达到发光面20影响发光效果。当底座1背离灯体2的一侧与灯罩(如透明玻璃)粘接固定时，灯体2的发光面20得到进一步密封，发光效果好。
53.在其中一个实施例中，灯体2设有密封槽23，密封槽23绕灯体2的发光面20周向同轴设置，密封圈3的一端预安装于密封槽23内，另一端突出于密封槽23。
54.结合图3和图4，灯体2上设置环形的密封槽23，可以实现将密封圈3预先安装于灯体2上，密封圈3突出于密封槽23，即密封圈3厚度大于密封槽23的深度，密封圈3嵌入安装于密封槽23内，以便于灯体2安装时能够压缩密封圈3变形以实现弹性密封，增加密封效果。安装后，密封圈3的两端分别止抵于灯体2和底座1，对灯体2的发光面20的周向进行密封。
55.在其中一个实施例中，密封槽23位于灯体2的发光面20和定位槽22之间，或位于定位槽22和卡块21之间。
56.如图3所示，密封槽23位于灯体2的发光面20和定位槽22之间，密封圈3弹性压缩密封时，定位槽22与定位圈12的高度差不低于密封圈3的弹性变形距离，以避免干涉。可以理解，定位圈12同时具有密封灯体2和底座1之间的安装接触面的作用。在其他的实施例中，密封槽23也可以设置在定位槽22和卡块21之间，同样具有较好的密封和轴向定位作用。
57.实施例二：一种吸油烟机。
58.如图5所示，吸油烟机包括玻璃面板100和本实用新型实施例一提供的圆形照明灯组件，玻璃面板100上对应灯体2的发光面20的部分预设透光区域，圆形照明灯组件的底座1粘接于玻璃面板100的背面。
59.本实用新型提供的吸油烟机，包括两个间隔设置的圆形照明灯组件，圆形照明灯组件的底座1安装于玻璃面板100的背面，不需使用螺钉固定，拆装零件少，操作方便，从而实现提升生产效率、降低生产成本的目的。
60.在其中一个实施例中，圆形照明灯组件的灯体2上设有密封圈3，当灯体2与底座1连接时，密封圈3压紧固定在灯体2和玻璃面板100之间。
61.如图3所示，当底座1背离灯体2的一侧粘接于玻璃面板100时，密封槽23设于灯体2的发光面20和定位槽22之间，密封圈3的一端预安装在密封槽23内，当灯体2压缩密封圈3安装时，密封圈3的另一端止抵于玻璃面板100，实现灯体2的发光面20周向密封的同时，灯体2发光面20与玻璃面板100之间密封安装，有效隔离了外界油烟和发光面20，利于保证发光效果和提高灯体2使用寿命。当灯体2连接在玻璃面板100的背面时，灯体2的导线从灯体2的背离底座1的一侧导出。
62.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。