一种欧化干燥机用热风输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种欧化干燥机用热风输送装置。


背景技术：

2.干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压。
3.现有一种欧化干燥机在使用时整体的干燥效果更好，欧化干燥机在使用时需要使用风机进行送风，之后通过加热装置最后进行热风输送干燥，风机在使用的过程中一般会在风机的进风口通过螺栓安装固定防尘网，从而防止杂质灰尘堆积，影响干燥的效果，现有的防尘网多数在清洗时需要人工将防尘网拆卸，进行清堵操作，当干燥机本体规格较大时，整体在进行拆卸清理时，整体操作麻烦，耗时长影响效率，同时现有的风机在进行清理时需要人工观察风机进风口是否堵塞，在使用时操作人员可能会忘记观察，从而影响整体的干燥效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种欧化干燥机用热风输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防尘网多数在清洗时需要人工将防尘网拆卸，进行清堵操作，当干燥机本体规格较大时，整体在进行拆卸清理时，整体操作麻烦，耗时长影响效率，同时现有的风机在进行清理时需要人工观察风机进风口是否堵塞，在使用时操作人员可能会忘记观察，从而影响整体的干燥效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种欧化干燥机用热风输送装置，包括干燥机主体、风机、安装环、防尘网和驱动电机，所述干燥机主体的一侧安装设置有风机，且风机的输入端外表端外表面凸出安装设置有安装环，并且安装环的一侧内部通过螺栓安装设置有防尘网，所述风机靠近输出端的一侧内壁中安装设置有风压传感器，所述防尘网远离风机的一侧外表面设置有限位架，且限位架靠近防尘网的一侧外表面安装设置有刷头，并且刷头的一侧外表面与防尘网的一侧外表面贴合。
6.优选的，所述风机的顶端一侧外表面安装设置有驱动电机，所述安装环的外表面设置有外齿轮环，且外齿轮环与安装环之间位置转转动卡合连接，所述外齿轮环靠近顶端外表面设置有主齿轮；
7.采用上述技术方案使得通过外齿轮环的转动从而能够带动限位架和刷头同时进行转动，从而使得整体运行清扫更加稳定。
8.优选的，所述主齿轮的一侧外表面中间位置与驱动电机的输出端一侧连接固定，所述主齿轮的底端一侧与外齿轮环的顶端一侧啮合连接，所述限位架的一端通过限位螺栓固定安装在主齿轮的一侧外表面上；
9.采用上述技术方案使得通过驱动电机带动主齿轮进行转动，从而使得底端的外齿轮环同时进行转动。
10.优选的，所述风机位于防尘网的一侧外部安装设置有吸尘头，且吸尘头的输入端朝向防尘网的一侧外表面，所述限位架的一侧外表面平行设置有粘尘辊，且粘尘辊的一侧外表面与防尘网的一侧外表面贴合；
11.采用上述技术方案使得整体在清扫时，能够将清扫处的灰尘杂质进行吸取集中收集，整体清扫效果更好。
12.优选的，所述粘尘辊的顶端外表面和底端外表面均安装设置有限位柱，所述限位架位于粘尘辊的顶端和底端的一侧外表面均设置有夹持块，且夹持块的内部均贯穿设置有安装孔，并且限位柱的一端均转动卡合安装在安装孔的内部，同时靠近粘尘辊底端一侧的夹持块一端固定安装在限位架的一侧外部；
13.采用上述技术方案使得通过粘尘辊的设置，从而将清扫后未被吸取的灰尘杂质进行粘除，保证整体的清扫效果。
14.优选的，另1个所述夹持块靠近限位架的一侧外部安装设置有限位块，且限位架靠近限位块的一侧外表面内部嵌入式设置有限位卡槽，并且限位块卡合滑动安装在限位卡槽的内部，同时限位块的顶端一侧外表面和限位卡槽的顶端一侧内壁之间安装设置有弹簧；
15.采用上述技术方案使得整体通过限位滑块的滑动卡合以及弹簧的设置，从而使得整体在对粘尘辊进行拆装时整体更加方便，同时整体的稳定性高。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该欧化干燥机用热风输送装置：
17.1.设置有清扫刷和外齿轮环，还装置整体在使用的过程中，当内部的风压传感器检测风速较低时，从而控制风机停止，驱动电机启动通过主齿轮的转动从而带动外齿轮环转动，从而带动限位架和刷头同时进行转动，从而对防尘网的表面依附灰尘进行清扫，整体使用方便，清扫效果好，无需拆装清理，整体能够实时对风速进行检测无需人工判断观察；
18.2.设置有粘尘辊和吸尘头，使得清扫刷将灰尘清扫时，通过吸尘头将清扫的灰尘进行集中吸取收集，整体清理方便，同时通过粘尘辊在限位架的转动方向后侧设置，使得粘尘辊转动将防尘网表面残留灰尘进行粘除，整体的清理效果更好；
19.3.设置有夹持块和弹簧，通过对称设置的夹持块和安装孔的设置，从而对粘尘辊进行夹持，保证整体转动安装的稳定性，同时通过限位块和限位卡槽的滑动卡合连接，同时配合弹簧的设置，使得能够将粘尘辊进行快速的拆装，整体在进行清理更换时更加方便。
附图说明
20.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
21.图2为本实用新型风机与外齿轮环安装立体结构示意图；
22.图3为本实用新型风机与外齿轮环拆分立体结构示意图；
23.图4为本实用新型粘尘辊与夹持块拆分立体结构示意图。
24.图中：1、干燥机主体；2、风机；3、安装环；4、防尘网；5、风压传感器；6、驱动电机；7、主齿轮；8、外齿轮环；9、限位架；10、刷头；11、吸尘头；12、夹持块；13、安装孔；14、限位卡槽；15、限位块；16、弹簧；17、粘尘辊。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种欧化干燥机用热风输送装置，包括干燥机主体1、风机2、安装环3、防尘网4、风压传感器5、驱动电机6、主齿轮7、外齿轮环8、限位架9、刷头10、吸尘头11、夹持块12、安装孔13、限位卡槽14、限位块15、弹簧16和粘尘辊17，干燥机主体1的一侧安装设置有风机2，且风机2的输入端外表端外表面凸出安装设置有安装环3，并且安装环3的一侧内部通过螺栓安装设置有防尘网4，风机2靠近输出端的一侧内壁中安装设置有风压传感器5，防尘网4远离风机2的一侧外表面设置有限位架9，且限位架9靠近防尘网4的一侧外表面安装设置有刷头10，并且刷头10的一侧外表面与防尘网4的一侧外表面贴合。
27.风机2的顶端一侧外表面安装设置有驱动电机6，安装环3的外表面设置有外齿轮环8，且外齿轮环8与安装环3之间位置转转动卡合连接，外齿轮环8靠近顶端外表面设置有主齿轮7；主齿轮7的一侧外表面中间位置与驱动电机6的输出端一侧连接固定，主齿轮7的底端一侧与外齿轮环8的顶端一侧啮合连接，限位架9的一端通过限位螺栓固定安装在主齿轮7的一侧外表面上；风机2位于防尘网4的一侧外部安装设置有吸尘头11，且吸尘头11的输入端朝向防尘网4的一侧外表面，限位架9的一侧外表面平行设置有粘尘辊17，且粘尘辊17的一侧外表面与防尘网4的一侧外表面贴合，在使用该装置时，首先将吸尘头11的输出端连接安装一个吸尘器，当风机2内部的风压传感器5检测到风速较小时，此时说明进风口的防尘网4需要进行清理，此时关闭风机2整体，之后控制启动驱动电机6，通过驱动电机6输出轴的转动从而带动一侧的主齿轮7进行同时转动，同时通过主齿轮7与外齿轮环8的啮合连接，从而使得外齿轮环8同时进行转动，通过外齿轮环8的转动，从而带动一侧的限位架9和刷头10同时进行转动从而将防尘网4外侧依附的灰尘进行清扫，在清扫的过程中通过吸尘头11和吸尘器的设置，将清扫的灰尘进行集中收集，从而使得保证整体的清扫效果，整体使用方便，能够进行自动化清扫。
28.粘尘辊17的顶端外表面和底端外表面均安装设置有限位柱，限位架9位于粘尘辊17的顶端和底端的一侧外表面均设置有夹持块12，且夹持块12的内部均贯穿设置有安装孔13，并且限位柱的一端均转动卡合安装在安装孔13的内部，同时靠近粘尘辊17底端一侧的夹持块12一端固定安装在限位架9的一侧外部，整体在清扫的过程中通过限位架9的转动，从而带动一侧的粘尘辊17同时进行转动运动，从而通过粘尘辊17的设置，可将防尘网4外表面的残留灰尘和杂质进行粘除，保证整体的清扫效果，整体使用效果更好。
29.另1个夹持块12靠近限位架9的一侧外部安装设置有限位块15，且限位架9靠近限位块15的一侧外表面内部嵌入式设置有限位卡槽14，并且限位块15卡合滑动安装在限位卡槽14的内部，同时限位块15的顶端一侧外表面和限位卡槽14的顶端一侧内壁之间安装设置有弹簧16，当需要将粘尘辊17进行拆卸更换清理时，首先将顶端的夹持块12向外侧进行按压，使得限位块15在限位卡槽14的内部滑动，同时弹簧16压缩，从而使得粘尘辊17的一端与一侧的夹持块12脱离，之后再将粘尘辊17取出即可，更换时，只需先将粘尘辊17的一端与固
定的夹持块12进行卡合安装，之后再将另一侧的夹持块12松动，通过弹簧16的回弹复位，从而将一侧的夹持块12与粘尘辊17的一端抵触固定，从而对粘尘辊17整体进行夹持，整体拆装方便，稳定性高。
30.工作原理：在使用该欧化干燥机用热风输送装置时，该装置在使用的过程中通过限位架9、刷头10、吸尘头11和粘尘辊17的设置，从而对防尘网4的表面灰尘杂质进行自动清理，整体使用效果好，同时本装置中电气元件为现有元件，同时电气元件之间的连接控制方式均为本技术领域人员的公知技术，增加了整体的实用性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。