一种印染染布料烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料烘干技术领域，具体为一种印染染布料烘干装置。


背景技术：

2.印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可。生产力要发展，提高生产效率就是最直接的手段；而节能已到了必须采取措施的阶段；在采取节能措施，发展生产力的同时，还必须要有环保意识和污染处理手段。
3.印染布料生产过程中需要对布料进行烘干，现有的烘干装置大多数都是将布料放入烘干装置内进行烘干，此时布料上面依附的水源比较多，所需要的烘干时间也不久长，烘干效率低，而且往往都是从一面进行烘干，布料烘干不均匀，导致布料出现色差，并且布料烘干之后会出现褶皱，现有的烘干机构也不便于将布料熨平整，降低了布料的质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染染布料烘干装置，解决了背景技术的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印染染布料烘干装置，包括保护壳，所述保护壳的底部内壁左侧与顶部内壁左侧均固定安装有第一支撑架，两个所述第一支撑架相互靠近的一端均通过轴承可转动连接有挤压辊，所述保护壳的顶部内壁中部和底部内壁中部均固定安装有烘干机构，所述保护壳的底部内壁左右两侧均固定安装有第二支撑架，两个所述第二支撑架的上端均通过轴承可转动连接有传送辊，所述保护壳的顶部内壁右侧固定安装有压布装置，所述保护壳的底部内壁右侧固定安装有熨布机构，所述保护壳的右侧固定连接有收卷装置，所述保护壳的左侧底部固定连通有排液管；
8.所述烘干机构包括安装箱、电机、轴承座、第一转杆、主动轮、第二转杆、从动轮、扇叶、电加热丝、吹风头，所述保护壳的顶部内壁中部固定连接有安装箱，所述保护壳的上表面固定安装有电机且电机的输出轴下端贯穿保护壳的上表面，所述安装箱的顶部内壁左右两侧均固定安装有轴承座，所述电机的输出轴下端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁固定套接有两个主动轮，两个所述轴承座的内壁均通过轴承可转动连接有第二转杆，两个所述第二转杆的外壁均固定套接有从动轮，所述第一转杆的下端和第二转杆的下端均固定连接有扇叶，所述安装箱的左右两侧内壁均固定连接有电加热丝，所述安装箱的下表面固定连通有若干个吹风头；
9.所述压布装置包括限位杆、滑块、弹簧、压板，所述保护壳的顶部内壁右侧固定安装有限位杆，所述限位杆的下端外壁滑动连接有滑块，所述限位杆的下端外壁套接有弹簧且弹簧的下端与滑块的上表面固定连接，所述滑块的外壁固定连接有压板；
10.所述熨布机构包括水箱、电热棒、支撑台、蒸汽头、输气管、加水管，所述保护壳的底部内壁右侧固定安装有水箱，所述水箱的底部内壁固定安装有电热棒，所述水箱的上表面固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面镶嵌有蒸汽头，所述水箱的上表面固定连通有输气管且输气管的上端与蒸汽头固定连通，所述水箱的右侧固定连通有加水管且加水管的右端贯穿保护壳的右侧。
11.优选的，所述主动轮与从动轮通过皮带传动。
12.优选的，所述排液管和加水管上均设置有控制阀。
13.优选的，所述收卷装置是由旋转电机、收卷辊和支架组成的且旋转电机的输出轴与收卷辊的中心转轴固定连接。
14.优选的，所述保护壳的底部内壁固定连接有隔水板且隔水板位于下方第一支撑架的右侧。
15.优选的，所述保护壳的正面通过合页安装有箱门且箱门的正面镶嵌有透明观察窗。
16.优选的，所述保护壳的下表面四角均固定连接有支撑腿且支撑腿的下端设置有防滑垫。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供了一种印染染布料烘干装置。具备以下有益效果：
19.1、该印染染布料烘干装置，通过挤压辊和烘干机构的配合使用，烘干过程中布料首先经过两个挤压辊进行挤压，可以将布料上的大部分水分挤压出来，然后启动电加热丝，并启动电机带动第一转杆转动，第一转杆转动通过主动轮和从动轮的传动带动两个第二转杆转动，第一转杆和第二转杆转动带动扇叶旋转进行吹风，风经过电加热丝加热成热风，最后再由吹风头吹向布料进行烘干，此装置首先通过两个挤压辊可以去除布料上的大部分水分，从而便于后续的烘干，节约了烘干时间，提高了烘干效率，然后再经过两个烘干机构对布料的两面同时进行烘干，使得布料烘干的更加均匀，避免因烘干不均匀导致布料出现色差。
20.2、该印染染布料烘干装置，通过熨布机构和压布装置的配合使用，烘干之后布料经过熨布机构和压布装置，首先从加水管向水箱内加入水源，然后启动电热棒对水源进行加热，加热蒸发生产的热量由输气管传输给蒸汽头，压板压在布料的上表面对布料进行熨烫，可以将纺织布料熨烫平整，避免烘干后的布料出现褶皱，提高了布料的质量，并且还设置有弹簧和滑块，使得压板具有一定的升降空间，可以对布料起到防护作用，防止压板压坏布料，便于对不同厚度的布料进行熨烫，适用范围更广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种印染染布料烘干装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种印染染布料烘干装置的正视图；
23.图3为本实用新型提出的一种印染染布料烘干装置的图1中所示a部分的放大示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种印染染布料烘干装置的图1中所示b部分的放大示意图。
25.其中，1、保护壳；2、第一支撑架；3、挤压辊；4、第二支撑架；5、烘干机构；501、安装箱；502、电机；503、轴承座；504、第一转杆；505、主动轮；506、第二转杆；507、从动轮；508、扇叶；509、电加热丝；510、吹风头；6、传送辊；7、压布装置；701、限位杆；702、滑块；703、弹簧；704、压板；8、熨布机构；801、水箱；802、电热棒；803、支撑台；804、蒸汽头；805、输气管；806、加水管；9、收卷装置；10、排液管。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
27.本实用新型实施例提供一种印染染布料烘干装置，如图1-4所示，包括保护壳1，保护壳1的下表面四角均固定连接有支撑腿且支撑腿的下端设置有防滑垫，保护壳1的底部内壁固定连接有隔水板且隔水板位于下方第一支撑架2的右侧，保护壳1的正面通过合页安装有箱门且箱门的正面镶嵌有透明观察窗，通过设置箱门便于安装和拆卸布料，通过设置透明观察窗便于查看保护壳1内部的工作情况，通过设置隔水板，可以防止挤压辊3挤压出来的水分四溅，保护壳1的底部内壁左侧与顶部内壁左侧均固定安装有第一支撑架2，两个第一支撑架2相互靠近的一端均通过轴承可转动连接有挤压辊3，烘干过程中布料首先经过两个挤压辊3进行挤压，可以将布料上的大部分水分挤压出来，保护壳1的顶部内壁中部和底部内壁中部均固定安装有烘干机构5，保护壳1的底部内壁左右两侧均固定安装有第二支撑架4，两个第二支撑架4的上端均通过轴承可转动连接有传送辊6，保护壳1的顶部内壁右侧固定安装有压布装置7，保护壳1的底部内壁右侧固定安装有熨布机构8，保护壳1的右侧固定连接有收卷装置9，收卷装置9是由旋转电机、收卷辊和支架组成的且旋转电机的输出轴与收卷辊的中心转轴固定连接，保护壳1的左侧底部固定连通有排液管10，首先将箱门打开，然后把布料依次从两个挤压辊3之间、传送辊6的上方和熨布机构8的上表面穿过，最后再将布料缠绕在收卷装置9上，再启动收卷装置9带动布料往右移动。
28.烘干机构5包括安装箱501、电机502、轴承座503、第一转杆504、主动轮505、第二转杆506、从动轮507、扇叶508、电加热丝509、吹风头510，保护壳1的顶部内壁中部固定连接有安装箱501，保护壳1的上表面固定安装有电机502且电机502的输出轴下端贯穿保护壳1的上表面，安装箱501的顶部内壁左右两侧均固定安装有轴承座503，电机502的输出轴下端固定连接有第一转杆504，第一转杆504的外壁固定套接有两个主动轮505，两个轴承座503的内壁均通过轴承可转动连接有第二转杆506，两个第二转杆506的外壁均固定套接有从动轮507，主动轮505与从动轮507通过皮带传动，第一转杆504的下端和第二转杆506的下端均固定连接有扇叶508，安装箱501的左右两侧内壁均固定连接有电加热丝509，安装箱501的下表面固定连通有若干个吹风头510，启动电加热丝509，并启动电机502带动第一转杆504转动，第一转杆504转动通过主动轮505和从动轮507的传动带动两个第二转杆506转动，第一转杆504和第二转杆506转动带动扇叶508旋转进行吹风，风经过电加热丝509加热成热风，最后再由吹风头510吹向布料进行烘干，此装置首先通过两个挤压辊3可以去除布料上的大部分水分，从而便于后续的烘干，节约了烘干时间，提高了烘干效率，然后再经过两个烘干机构5对布料的两面同时进行烘干，使得布料烘干的更加均匀，避免因烘干不均匀导致布料出现色差；
29.压布装置7包括限位杆701、滑块702、弹簧703、压板704，保护壳1的顶部内壁右侧
固定安装有限位杆701，限位杆701的下端外壁滑动连接有滑块702，限位杆701的下端外壁套接有弹簧703且弹簧703的下端与滑块702的上表面固定连接，滑块702的外壁固定连接有压板704；
30.熨布机构8包括水箱801、电热棒802、支撑台803、蒸汽头804、输气管805、加水管806，保护壳1的底部内壁右侧固定安装有水箱801，水箱801的底部内壁固定安装有电热棒802，水箱801的上表面固定安装有支撑台803，支撑台803的上表面镶嵌有蒸汽头804，水箱801的上表面固定连通有输气管805且输气管805的上端与蒸汽头804固定连通，水箱801的右侧固定连通有加水管806且加水管806的右端贯穿保护壳1的右侧，排液管10和加水管806上均设置有控制阀，通过控制阀可以对排液管10和加水管806的闭合进行控制，烘干之后布料经过熨布机构8和压布装置7，首先从加水管806向水箱801内加入水源，然后启动电热棒802对水源进行加热，加热蒸发生产的热量由输气管805传输给蒸汽头804，压板704压在布料的上表面对布料进行熨烫，可以将纺织布料熨烫平整，避免烘干后的布料出现褶皱，提高了布料的质量，并且还设置有弹簧703和滑块702，使得压板704具有一定的升降空间，可以对布料起到防护作用，防止压板704压坏布料，便于对不同厚度的布料进行熨烫，适用范围更广。
31.进一步的，主动轮505与从动轮507通过皮带传动，如图3所示，第一转杆504转动通过主动轮505和从动轮507的传动带动两个第二转杆506转动，通过一个电机502可以带动三个扇叶508同时进行转动，节约了电力资源，降低了加工成本。
32.进一步的，排液管10和加水管806上均设置有控制阀，如图1所示，通过控制阀可以对排液管10和加水管806的闭合进行控制。
33.进一步的，保护壳1的底部内壁固定连接有隔水板且隔水板位于下方第一支撑架2的右侧，如图1所示，通过设置隔水板，可以防止挤压辊3挤压出来的水分四溅。
34.进一步的，保护壳1的正面通过合页安装有箱门且箱门的正面镶嵌有透明观察窗，如图2所示，通过设置箱门便于安装和拆卸布料，通过设置透明观察窗便于查看保护壳1内部的工作情况。
35.工作原理：使用时，首先将箱门打开，然后把布料依次从两个挤压辊3之间、传送辊6的上方和熨布机构8的上表面穿过，最后再将布料缠绕在收卷装置9上，再启动收卷装置9带动布料往右移动；烘干过程中布料首先经过两个挤压辊3进行挤压，可以将布料上的大部分水分挤压出来，然后启动电加热丝509，并启动电机502带动第一转杆504转动，第一转杆504转动通过主动轮505和从动轮507的传动带动两个第二转杆506转动，第一转杆504和第二转杆506转动带动扇叶508旋转进行吹风，风经过电加热丝509加热成热风，最后再由吹风头510吹向布料进行烘干，此装置首先通过两个挤压辊3可以去除布料上的大部分水分，从而便于后续的烘干，节约了烘干时间，提高了烘干效率，然后再经过两个烘干机构5对布料的两面同时进行烘干，使得布料烘干的更加均匀，避免因烘干不均匀导致布料出现色差；烘干之后布料经过熨布机构8和压布装置7，首先从加水管806向水箱801内加入水源，然后启动电热棒802对水源进行加热，加热蒸发生产的热量由输气管805传输给蒸汽头804，压板704压在布料的上表面对布料进行熨烫，可以将纺织布料熨烫平整，避免烘干后的布料出现褶皱，提高了布料的质量，并且还设置有弹簧703和滑块702，使得压板704具有一定的升降空间，可以对布料起到防护作用，防止压板704压坏布料，便于对不同厚度的布料进行熨烫，
适用范围更广。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。