一种智能家居用驱动式空气净化杀菌装置

1.本实用新型涉及空气净化技术领域，具体是一种智能家居用驱动式空气净化杀菌装置。


背景技术：

2.智能家居是以住宅为平台，利用综合布线技术、网络通信技术、安全防范技术、自动控制技术、音视频技术将家居生活有关的设施集成，构建高效的住宅设施与家庭日程事务的管理系统，提升家居安全性、便携性、舒适性、艺术性，并实现环保节能的居住环境，在新的智能家居使用中，其会产生较大的难闻刺激的气味，对使用者的身体会带来伤害，所以需要将智能家居所产生的气味进行去除，便于人们的使用。
3.目前的空气净化杀菌装置在使用时，大多通过设置过滤网对空气进行过滤，空气过滤后，通过设置灭菌灯对空间进行灭菌，但是过滤网长时间使用会有大量杂质附着在其表面，容易导致过滤网的堵塞，过滤网堵塞会影响空气净化杀菌效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决过滤网长时间使用后会堵塞的问题，提供一种智能家居用驱动式空气净化杀菌装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能家居用驱动式空气净化杀菌装置，包括箱体和出风座，所述出风座设置在箱体的顶端，所述箱体的内部设置有过滤网座，所述箱体的内部位于过滤网座的一端设置有刮擦机构；所述刮擦机构包括有挤压座、连接座、刮动座、圆柱块、第一齿轮和导向臂，所述连接座位于箱体的内部且位于过滤网座的一端，所述挤压座设置在连接座的内部，所述第一齿轮位于连接座的内部且位于挤压座的上端，所述刮动座位于连接座的内部且位于第一齿轮的上端，所述圆柱块固定连接在挤压座的外壁一侧，所述导向臂对称设置在过滤网座的内部且位于圆柱块的上方。
6.如此，通过设置出风座，便于箱体的空气经过出风座排出，通过设置过滤网座，便于对进入箱体内的空气进行过滤，通过设置刮擦机构，便于对过滤网座进行刮擦，从而避免过滤网座堵塞。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮擦机构还包括有传动电机、往复丝杆、转动带、排风槽、风叶、滑动杆、移座和弹簧，所述传动电机通过螺栓固定安装在箱体的上端且位于出风座的一端，所述往复丝杆从传动电机的输出端延伸贯穿至箱体的内部，所述往复丝杆位于连接座的一侧，所述转动带位于箱体的内部且位于往复丝杆的外壁，所述排风槽开设在出风座的内部且延伸贯穿至箱体的内部，所述风叶位于排风槽的内部，所述移座套接于往复丝杆的外壁且位于过滤网座的一端，所述滑动杆与箱体固定连接且套接于移座的内壁，所述弹簧设置在连接座的内部且位于挤压座的一端。
8.如此，空气净化杀菌装置使用时，此时移座位于过滤网座的下方位置处，传动电机运行使往复丝杆和转动带运行，转动带转动使风叶转动，风叶转动使箱体内的气体通过出
风座排出，于此同时，外部空气进入箱体内并与过滤网座接触，过滤网座对空气进行过滤，过滤后的空气流动至灭菌灯位置处，灭菌灯对空气进行杀菌，杀菌后的空气经出风座排出，往复丝杆转动使移座进行移动，移座移动使两个连接座移动，连接座移动使挤压座移动，挤压座移动使圆柱块移动，圆柱块移动并与导向臂的底端斜面接触，导向臂的底端对圆柱块进行挤压，受挤压影响，圆柱块和挤压座向导向臂方向移动，圆柱块移动使挤压座移动，挤压座移动使弹簧拉长，随着移座的持续移动，圆柱块沿着导向臂远离刮动座的外壁一端移动，在此过程中，刮动座与过滤网座处于不接触状态，当圆柱块移动至导向臂的顶端位置时，导向臂解除对圆柱块的挤压，弹簧回缩，挤压座和圆柱块向初始位置移动，此时圆柱块处于导向臂的顶端中部位置处，此时往复丝杆转动使移座下移，移座下移使圆柱块与导向臂顶端斜面接触，导向臂顶端斜面对圆柱块进行挤压，圆柱块向弹簧方向移动，弹簧移动使挤压座移动，挤压座移动并对弹簧进行压缩，挤压座移动使第一齿轮转动，第一齿轮转动使刮动座移动，刮动座移动并与过滤网座接触，随着移座的持续下移，刮动座对过滤网座表面进行刮擦，从而实现对过滤网座表面杂质刮擦的功能，从而避免过滤网座堵塞，刮擦的杂质掉落至贯穿槽内并进入收集盒内进行收集，从而实现对杂质收集的功能，当圆柱块移动至导向臂下方位置处时，导向臂解除对圆柱块的挤压，弹簧回弹，圆柱块和挤压座向初始位置移动，挤压座移动使第一齿轮转动，第一齿轮转动使刮动座与过滤网座分离，从而便于下一次的刮擦。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述往复丝杆与箱体通过轴承连接，所述往复丝杆的外壁设置有往复螺纹，所述移座的内壁设置有滚珠，所述连接座对称设置在移座的上端，所述挤压座的外壁对称设置有第一限位块，所述连接座的内壁与挤压座相接触的位置处设置有与第一限位块相匹配的第一限位槽。
10.如此，通过设置往复螺纹，便于往复丝杆转动使移座进行往复移动，通过设置第一限位块和第一限位槽，便于圆柱块受挤压后，使挤压座沿着第一限位槽移动，从而实现挤压座移动的功能。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压座的上端设置有与第一齿轮相匹配的齿条，所述挤压座呈“l”形状，所述移座与滑动杆滑动连接所述刮动座的外壁对称设置有第二限位块，所述连接座的内部与刮动座相接触的位置处设置有与第二限位块相匹配的第二限位槽，所述刮动座的底端设置有与第一齿轮相啮合的齿条，所述圆柱块呈圆柱状，所述导向臂与过滤网座固定连接，所述导向臂的上端和底端均呈斜面状。
12.如此，通过设置与第一齿轮相匹配的齿条，便于挤压座移动使第一齿轮转动，通过第一齿轮转动使刮动座沿着第二限位槽移动，通过刮动座移动实现刮动座与过滤网座接触的功能，从而实现对过滤网座表面刮擦的功能。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述风叶的上端连接有转动杆，所述转动杆与箱体通过轴承连接，所述往复丝杆和转动杆的外壁均设置有第二齿轮，所述转动带的内壁设置有与第二齿轮齿口相啮合的齿条，所述刮动座靠近过滤网座的一端连接有刮擦板，所述箱体的内部位于过滤网座远离刮动座的一端设置有灭菌灯，所述箱体的底端设置有收集盒，所述过滤网座靠近刮动座的一侧位于收集盒的上方设置有贯穿槽。
14.如此，通过设置风叶，便于将箱体内的空气抽出，通过设置第二齿轮，便于往复丝杆转动使转动带转动，便于转动带转动使转动杆转动，通过转动杆转动实现风叶转动的功
能，通过设置灭菌灯实现对空气灭菌的功能，通过设置收集盒实现对杂质收集的功能。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过设置刮擦机构避免过滤网座堵塞，挤压座移动使圆柱块移动，圆柱块移动并与导向臂的底端斜面接触，导向臂的底端对圆柱块进行挤压，圆柱块移动使挤压座移动，挤压座移动使弹簧拉长，圆柱块沿着导向臂远离刮动座的外壁一端移动，当圆柱块移动至导向臂的顶端位置时，挤压座和圆柱块向初始位置移动，移座下移使圆柱块与导向臂顶端斜面接触，导向臂顶端斜面对圆柱块进行挤压，圆柱块向弹簧方向移动，挤压座移动使第一齿轮转动，第一齿轮转动使刮动座移动，刮动座移动并与过滤网座接触，从而实现对过滤网座表面杂质刮擦的功能，从而避免过滤网座堵塞。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的刮擦机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的往复丝杆和移座结构示意图；
20.图4为本实用新型的a处局部放大示意图；
21.图5为本实用新型的b处局部放大示意图。
22.图中：1、箱体；2、出风座；3、过滤网座；4、刮擦机构；401、传动电机；402、往复丝杆；403、转动带；404、排风槽；405、风叶；406、挤压座；407、滑动杆；408、连接座；409、移座；410、刮动座；411、圆柱块；412、第一齿轮；413、弹簧；414、导向臂。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种智能家居用驱动式空气净化杀菌装置，包括箱体1和出风座2，出风座2设置在箱体1的顶端，箱体1的内部设置有过滤网座3，箱体1的内部位于过滤网座3的一端设置有刮擦机构4；刮擦机构4包括有挤压座406、连接座408、刮动座410、圆柱块411、第一齿轮412和导向臂414，连接座408位于箱体1的内部且位于过滤网座3的一端，挤压座406设置在连接座408的内部，第一齿轮412位于连接座408的内部且位于挤压座406的上端，刮动座410位于连接座408的内部且位于第一齿轮412的上端，圆柱块411固定连接在挤压座406的外壁一侧，导向臂414对称设置在过滤网座3的内部且位于圆柱块411的上方。
25.在本实施例中：通过设置出风座2，便于箱体1的空气经过出风座2排出，通过设置过滤网座3，便于对进入箱体1内的空气进行过滤，通过设置刮擦机构4，便于对过滤网座3进行刮擦，从而避免过滤网座3堵塞。
26.请着重参阅图2-5，刮擦机构4还包括有传动电机401、往复丝杆402、转动带403、排风槽404、风叶405、滑动杆407、移座409和弹簧413，传动电机401通过螺栓固定安装在箱体1的上端且位于出风座2的一端，往复丝杆402从传动电机401的输出端延伸贯穿至箱体1的内
部，往复丝杆402位于连接座408的一侧，转动带403位于箱体1的内部且位于往复丝杆402的外壁，排风槽404开设在出风座2的内部且延伸贯穿至箱体1的内部，风叶405位于排风槽404的内部，移座409套接于往复丝杆402的外壁且位于过滤网座3的一端，滑动杆407与箱体1固定连接且套接于移座409的内壁，弹簧413设置在连接座408的内部且位于挤压座406的一端。
27.在本实施例中：空气净化杀菌装置使用时，此时移座409位于过滤网座3的下方位置处，传动电机401运行使往复丝杆402和转动带403运行，转动带403转动使风叶405转动，风叶405转动使箱体1内的气体通过出风座2排出，于此同时，外部空气进入箱体1内并与过滤网座3接触，过滤网座3对空气进行过滤，过滤后的空气流动至灭菌灯位置处，灭菌灯对空气进行杀菌，杀菌后的空气经出风座2排出，往复丝杆402转动使移座409进行移动，移座409移动使两个连接座408移动，连接座408移动使挤压座406移动，挤压座406移动使圆柱块411移动，圆柱块411移动并与导向臂414的底端斜面接触，导向臂414的底端对圆柱块411进行挤压，受挤压影响，圆柱块411和挤压座406向导向臂414方向移动，圆柱块411移动使挤压座406移动，挤压座406移动使弹簧413拉长，随着移座409的持续移动，圆柱块411沿着导向臂414远离刮动座410的外壁一端移动，在此过程中，刮动座410与过滤网座3处于不接触状态，当圆柱块411移动至导向臂414的顶端位置时，导向臂414解除对圆柱块411的挤压，弹簧413回缩，挤压座406和圆柱块411向初始位置移动，此时圆柱块411处于导向臂414的顶端中部位置处，此时往复丝杆402转动使移座409下移，移座409下移使圆柱块411与导向臂414顶端斜面接触，导向臂414顶端斜面对圆柱块411进行挤压，圆柱块411向弹簧413方向移动，弹簧413移动使挤压座406移动，挤压座406移动并对弹簧413进行压缩，挤压座406移动使第一齿轮412转动，第一齿轮412转动使刮动座410移动，刮动座410移动并与过滤网座3接触，随着移座409的持续下移，刮动座410对过滤网座3表面进行刮擦，从而实现对过滤网座3表面杂质刮擦的功能，从而避免过滤网座3堵塞，刮擦的杂质掉落至贯穿槽内并进入收集盒内进行收集，从而实现对杂质收集的功能，当圆柱块411移动至导向臂414下方位置处时，导向臂414解除对圆柱块411的挤压，弹簧413回弹，圆柱块411和挤压座406向初始位置移动，挤压座406移动使第一齿轮412转动，第一齿轮412转动使刮动座410与过滤网座3分离，从而便于下一次的刮擦。
28.请着重参阅图1-5，往复丝杆402与箱体1通过轴承连接，往复丝杆402的外壁设置有往复螺纹，移座409的内壁设置有滚珠，连接座408对称设置在移座409的上端，挤压座406的外壁对称设置有第一限位块，连接座408的内壁与挤压座406相接触的位置处设置有与第一限位块相匹配的第一限位槽。
29.在本实施例中：通过设置往复螺纹，便于往复丝杆402转动使移座409进行往复移动，通过设置第一限位块和第一限位槽，便于圆柱块411受挤压后，使挤压座406沿着第一限位槽移动，从而实现挤压座406移动的功能。
30.请着重参阅图2-5，挤压座406的上端设置有与第一齿轮412相匹配的齿条，挤压座406呈“l”形状，移座409与滑动杆407滑动连接，刮动座410的外壁对称设置有第二限位块，连接座408的内部与刮动座410相接触的位置处设置有与第二限位块相匹配的第二限位槽，刮动座410的底端设置有与第一齿轮412相啮合的齿条，圆柱块411呈圆柱状，导向臂414与过滤网座3固定连接，导向臂414的上端和底端均呈斜面状。
31.在本实施例中：通过设置与第一齿轮412相匹配的齿条，便于挤压座406移动使第一齿轮412转动，通过第一齿轮412转动使刮动座410沿着第二限位槽移动，通过刮动座410移动实现刮动座410与过滤网座3接触的功能，从而实现对过滤网座3表面刮擦的功能。
32.请着重参阅图1-5，风叶405的上端连接有转动杆，转动杆与箱体1通过轴承连接，往复丝杆402和转动杆的外壁均设置有第二齿轮，转动带403的内壁设置有与第二齿轮齿口相啮合的齿条，刮动座410靠近过滤网座3的一端连接有刮擦板，箱体1的内部位于过滤网座3远离刮动座410的一端设置有灭菌灯，箱体1的底端设置有收集盒，过滤网座3靠近刮动座410的一侧位于收集盒的上方设置有贯穿槽。
33.在本实施例中：通过设置风叶405，便于将箱体1内的空气抽出，通过设置第二齿轮，便于往复丝杆402转动使转动带403转动，便于转动带403转动使转动杆转动，通过转动杆转动实现风叶405转动的功能，通过设置灭菌灯实现对空气灭菌的功能，通过设置收集盒实现对杂质收集的功能。
34.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。