一种用于包装罐清洗后的快速沥水装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装罐清洗设备技术领域，具体涉及一种用于包装罐清洗后的快速沥水装置。


背景技术：

2.包装罐罐身形状较为均匀，材料强度较高，作为刚性包装的一种方式，可用作运输包装、外包装等用途，使用方便，用途广泛，适用性比较强，安全耐用。
3.现有的包装罐在生产加工和回收利用时，需要对罐身进行清洗，但清洗后的罐体附有水渍，短时间内无法自然干燥，人工擦拭费时费力，效率不高，同时存在二次污染的可能性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于包装罐清洗后的快速沥水装置，该设计方案具备操作简单，省时省力，沥水效果好，效率高，使用安全的优点。
5.本实用新型的一种用于包装罐清洗后的快速沥水装置，包括支撑桌，支撑桌顶部的中央固定连接有热风机，热风机的出风口连接有通风管道，支撑桌顶部靠近中央左右两侧的位置对称安装有四个缓冲底座，缓冲底座端部连接有缓冲支杆，缓冲支杆顶端固定连接有沥水框，沥水框表面开设有四个罐孔，沥水框的右侧通过轴承连接有螺杆，螺杆右端固定连接有调整握把，螺杆左端螺纹连接有套筒，套筒表面安装有四个弹性夹片，弹性夹片靠近对应位置的罐孔。
6.作为本实用新型的进一步改进，支撑桌顶部左右两侧均固定连接有电机支座，每个电机支座顶部均安装有电机，每个电机输出轴均固定连接有摇摆锤，摇摆锤顶部设置有锤板，锤板固定连接于沥水框左右两侧。
7.电机对称分布在沥水框左右两侧可避免出现工作时摇摆锤锤击锤板不稳定而使沥水框翻转的情况。
8.作为本实用新型的进一步改进，每个缓冲底座内部均安装有弹簧，弹簧底部与缓冲底座内腔底部固定连接，弹簧顶部与缓冲支杆底部固定连接，缓冲底座与缓冲支杆滑动连接。
9.弹簧与缓冲底座连接，可在沥水框在上升时提供向上的弹力，下降时缓解下落的力度，降低缓冲支杆的磨损。
10.作为本实用新型的进一步改进，通风管道开设有对准四个罐孔的四个开口，通风管道进风口与热风机出风口固定连接。
11.利用通风管道，可达到只需一个风机便可对所有罐孔内的包装罐进行风干的效果。
12.作为本实用新型的进一步改进，每个罐孔底部均设置有十字支架，每个十字支架均与沥水框固定连接。
13.罐孔底部设置有十字支架，在支撑罐孔内包装罐的同时减少接触面的表面积，可减少支架对风机风干包装罐的影响。
14.作为本实用新型的进一步改进，套筒左侧滑动连接有套筒管，套筒管固定连接于沥水框内壁的左侧，套筒底部安装有限位块，沥水框底部中间开设有限位槽，限位块滑动连接在限位槽内。
15.套筒管与套筒的连接在对套筒起支撑作用的同时，可限制套筒在滑动的时候发生偏移，同时限位块的存在可避免出现套筒随螺杆转动而不产生滑动的情况。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过热风机、电机和摇摆锤，达到了同时进行风干和抖动实现沥水的效果，进而提高了沥水的效率，同时配合多个罐孔和通风管道，实现了有效利用热风机，对多个罐孔中的包装罐同时进行风干的效果，最终实现了有效利用能源、减少人工劳动强度的效果，解决了现有技术中人力消耗较大、效率低的问题。
18.2、本实用新型通过弹性夹片，实现了可以对不同大小和形状的包装罐夹持的功能，消除产品使用局限，装置适用性更强。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型正面结构示意图；
23.图4为本实用新型沥水框剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型摇摆锤结构示意图；
25.图6为本实用新型通风管道结构示意图。
26.图中：1、沥水框；2、弹性夹片；3、十字支架；4、罐孔；5、调整握把；6、锤板；7、电机；8、支撑桌；9、缓冲支杆；10、缓冲底座；11、电机支座；12、摇摆锤；13、通风管道；14、套筒；15、套筒管；16、限位块；17、螺杆；18、弹簧；19、热风机；20、限位槽。
具体实施方式
27.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
28.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结
合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.请参阅图1-4，本实用新型的一种用于包装罐清洗后的快速沥水装置，包括支撑桌8，支撑桌8顶部的中央固定连接有热风机19，热风机19的出风口连接有通风管道13，支撑桌8顶部靠近中央左右两侧的位置对称安装有四个缓冲底座10，缓冲底座10端部连接有缓冲支杆9，缓冲支杆9顶端固定连接有沥水框1，沥水框1表面开设有四个罐孔4，沥水框1的右侧通过轴承连接有螺杆17，螺杆17右端固定连接有调整握把5，螺杆17左端螺纹连接有套筒14，套筒14表面安装有四个弹性夹片2，弹性夹片2靠近对应位置的罐孔4。
30.请参阅图1，支撑桌8顶部左右两侧均固定连接有电机支座11，每个电机支座11顶部均安装有电机7，每个电机7输出轴均固定连接有摇摆锤12，摇摆锤12顶部设置有锤板6，锤板6固定连接于沥水框1左右两侧，电机7对称分布在沥水框1左右两侧可避免出现工作时摇摆锤12锤击锤板6不稳定而使沥水框1翻转的情况。
31.请参阅图1，每个缓冲底座10内部均安装有弹簧18，弹簧18底部与缓冲底座10内腔底部固定连接，弹簧18顶部与缓冲支杆9底部固定连接，缓冲底座10与缓冲支杆9滑动连接，弹簧18与缓冲底座10连接，可在沥水框1在上升时提供向上的弹力，下降时缓解下落的力度，降低缓冲支杆9的磨损。
32.请参阅图1和图6，通风管道13开设有对准四个罐孔4的四个开口，通风管道13进风口与热风机19出风口固定连接，利用通风管道13，可达到只需一个风机19便可对所有罐孔4内的包装罐进行风干的效果。
33.请参阅图1，每个罐孔4底部均设置有十字支架3，每个十字支架3均与沥水框1固定连接，罐孔4底部设置有十字支架3，在支撑罐孔4内包装罐的同时减少接触面的表面积，可减少支架对风机19风干包装罐的影响。
34.请参阅图1，套筒14左侧滑动连接有套筒管15，套筒管15固定连接于沥水框1内壁的左侧，套筒14底部安装有限位块16，沥水框1底部中间开设有限位槽20，限位块16滑动连接在限位槽20内，套筒管15与套筒14的连接在对套筒14起支撑作用的同时，可限制套筒14在滑动的时候发生偏移，同时限位块16的存在可避免出现套筒14随螺杆17转动而不发生左右滑动的情况。
35.在使用本实用新型时，将待沥水的包装罐开口朝下放置于罐孔4内，调节调整握把5，带动螺杆17转动，推动套筒14左右滑动，以便夹紧包装罐，启动热风机19，热风机19产生的风通过对准罐孔4的通风管道13吹向包装罐；启动电机7，电机7带动摇摆锤12做圆周运动，摇摆锤12突出部位在向上运动的时候锤击到顶部锤板6，因锤板6与摇摆锤12之间的距离较小，摇摆锤12锤动锤板6上升，同时带动沥水框1上升，缓冲支杆9上升，弹簧18由原始状态改变为拉伸状态，摇摆锤12突出部位在向下运动时，锤板6和沥水框1受重力作用和弹簧18拉力作用下向下运动，此时缓冲支杆9向下运动，弹簧18从拉伸状态逐步改变至压缩状态，直到摇摆锤12突出部位重新转回做向上运动锤击锤板6，在沥水框1上升和下降不断循环往复的运动中，包装罐内的水渍不断下降和分散，在沥水的同时配合热风机19风干包装罐内的水分；沥水结束时，关闭电机7和热风机19，摇摆锤12和弹簧18在阻力作用下逐步恢复至平衡状态，此时沥水过程结束，可调节调整握把5取出包装罐。
36.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理在内
所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。