一种生物质燃料加工用快速干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质燃料干燥技术领域，特别涉及一种生物质燃料加工用快速干燥装置。


背景技术：

2.生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
3.目前市场上，在生物质燃料加工过程中，通常需要使用到干燥装置对生物燃料颗粒进行干燥，以方便后续生产，现有的生物质燃料加工用快速干燥装置，在对生物质燃料烘干后，通常需要对其进行出料收集，一般采用出料口直接将干燥后的生物质燃料投放进收集箱内，但是，生物质燃料颗粒由于烘干的原因，其自重较轻，在收集的过程中，会产生大量的粉尘，对工作的环境造成了污染，而工作人员吸入此粉尘，会对工作人员的身体造成影响，为此，现提出一种生物质燃料加工用快速干燥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种生物质燃料加工用快速干燥装置，可以有效解决背景技术中现有的生物质燃料加工用快速干燥装置，在对生物质燃料烘干后，通常需要对其进行出料收集，一般采用出料口直接将干燥后的生物质燃料投放进收集箱内，但是，生物质燃料颗粒由于烘干的原因，其自重较轻，在收集的过程中，会产生大量的粉尘，对工作的环境造成了污染，而工作人员吸入此粉尘，会对工作人员的身体造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种生物质燃料加工用快速干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的侧面固定连接有出料管，所述出料管底部固定连接有出料罩，所述出料罩上设置有防飞溅组件，所述出料罩底部设置有收集箱；
6.所述防飞溅组件包括第一防护框、第二防护框和连接部件，所述第一防护框和第二防护框的侧面均固定连接有支撑腿，所述第一防护框与第二防护框通过连接部件连接，所述第一防护框和第二防护框的侧面均开设有与出料罩相适配的固定槽；
7.所述连接部件包括固定块、定位块、定位杆、限位块和复位弹簧，所述固定块与第一防护框侧面固定连接，所述定位块与第二防护框的侧面固定连接，所述固定块的侧面开设有与定位块相适配的定位槽，所述固定块的内部开设有空腔，所述定位杆活动设置在空腔内，且所述限位块与定位杆外环侧固定连接，所述复位弹簧套设在定位杆外环侧，且所述复位弹簧的一端与限位块侧面固定连接，所述复位弹簧的另一端与空腔内顶壁固定连接，所述定位块的内部开设有与定位杆相适配的通槽，便于对第一防护框和第二防护框进行连接。
8.优选地，所述定位杆的底端延伸至定位槽内，所述定位杆的顶端延伸至固定块顶部。
9.优选地，所述连接部件的数量有两组，且两组所述连接部件呈对称分布。
10.优选地，所述定位杆的侧面活动连接有卡柱，所述固定块的顶部开设有与卡柱相适配的卡槽，便于对定位杆进行限位。
11.优选地，所述收集箱的顶部固定连接有导向条，所述第一防护框和第二防护框的底部开设有与导向条相适配的导向槽，能够将收集箱与防飞溅组件进行连接。
12.优选地，所述第二防护框的侧面固定连接有第二磁铁，所述第一防护框的侧面开设有与第二磁铁相适配的连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有第一磁铁，便于将第一防护框和第二防护框进行连接。
13.优选地，所述固定槽的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫与出料罩外壁相接触，避免粉尘飞溅。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过设置防飞溅组件，拉动定位杆，使得定位杆向上移动，直至定位杆底端从定位槽内移动进空腔，此时复位弹簧在限位块的作用下，处在压缩状态，随后转动卡柱，使得卡柱能够与固定块上的卡槽进行卡合，之后，将第一防护框与第二防护框卡合在出料罩外，使得第一磁铁与第二磁铁能够相互吸附，能够对第一防护框和第二防护框进行初步定位，此时第二防护框上的定位块能够与第一防护框上的定位槽相卡合，随即将卡柱从卡槽中脱离，此时定位杆能够在复位弹簧的复位作用下，进行回位，从而能够与定位块内部的通槽卡合，最终完成对防飞溅组件的安装，最后，将收集箱顶部的导向条滑进导向槽内，能够对收集箱进行封闭连接，防止在下料时生物质燃料颗粒的粉尘飞溅，造成环境污染。
附图说明
16.图1为本实用新型一种生物质燃料加工用快速干燥装置的整体结构立体图；
17.图2为本实用新型一种生物质燃料加工用快速干燥装置图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型一种生物质燃料加工用快速干燥装置的防飞溅组件展开结构立体图；
19.图4为本实用新型一种生物质燃料加工用快速干燥装置结构示意图；
20.图5为本实用新型一种生物质燃料加工用快速干燥装置结构示意图。
21.图中：1、干燥箱；2、出料管；3、出料罩；4、收集箱；5、第一防护框；6、第二防护框；7、固定块；8、定位块；9、定位杆；10、限位块；11、复位弹簧；12、卡柱；13、导向条；14、第一磁铁；15、第二磁铁；16、密封垫。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1—5所示，本实用新型为一种生物质燃料加工用快速干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的侧面固定连接有出料管2，出料管2底部固定连接有出料罩3，出料罩3上设置有防飞溅组件，出料罩3底部设置有收集箱4；
26.防飞溅组件包括第一防护框5、第二防护框6和连接部件，第一防护框5和第二防护框6的侧面均固定连接有支撑腿，第一防护框5与第二防护框6通过连接部件连接，第一防护框5和第二防护框6的侧面均开设有与出料罩3相适配的固定槽；
27.连接部件包括固定块7、定位块8、定位杆9、限位块10和复位弹簧11，固定块7与第一防护框5侧面固定连接，定位块8与第二防护框6的侧面固定连接，固定块7的侧面开设有与定位块8相适配的定位槽，固定块7的内部开设有空腔，定位杆9活动设置在空腔内，且限位块10与定位杆9外环侧固定连接，复位弹簧11套设在定位杆9外环侧，且复位弹簧11的一端与限位块10侧面固定连接，复位弹簧11的另一端与空腔内顶壁固定连接，定位块8的内部开设有与定位杆9相适配的通槽，便于对第一防护框5和第二防护框6进行连接。
28.定位杆9的底端延伸至定位槽内，定位杆9的顶端延伸至固定块7顶部。
29.连接部件的数量有两组，且两组连接部件呈对称分布。
30.定位杆9的侧面活动连接有卡柱12，固定块7的顶部开设有与卡柱12相适配的卡槽，便于对定位杆9进行限位。
31.收集箱4的顶部固定连接有导向条13，第一防护框5和第二防护框6的底部开设有与导向条13相适配的导向槽，能够将收集箱4与防飞溅组件进行连接。
32.第二防护框6的侧面固定连接有第二磁铁15，第一防护框5的侧面开设有与第二磁铁15相适配的连接槽，连接槽的内壁固定连接有第一磁铁14，便于将第一防护框5和第二防护框6进行连接。
33.固定槽的内壁固定连接有密封垫16，密封垫16与出料罩3外壁相接触，避免粉尘飞溅。
34.本实用新型的工作原理为：在使用时，首先，拉动定位杆9，使得定位杆9向上移动，直至定位杆9底端从定位槽内移动进空腔，此时复位弹簧11在限位块10的作用下，处在压缩状态，随后转动卡柱12，使得卡柱12能够与固定块7上的卡槽进行卡合，之后，将第一防护框5与第二防护框6卡合在出料罩3外，使得第一磁铁14与第二磁铁15能够相互吸附，能够对第一防护框5和第二防护框6进行初步定位，此时第二防护框6上的定位块8能够与第一防护框5上的定位槽相卡合，随即将卡柱12从卡槽中脱离，此时定位杆9能够在复位弹簧11的复位作用下，进行回位，从而能够与定位块8内部的通槽卡合，最终完成对防飞溅组件的安装，最后，将收集箱4顶部的导向条13滑进导向槽内，便于对生物质燃料进行收集，本说明书中未
作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。