一种耐腐蚀换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器设备技术领域，具体来说，涉及一种耐腐蚀换热器。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.现有的换热器在实际使用时，热流体中的杂质容易粘附在换热器的内壁中，长时间使用后，会对换热器内壁造成腐蚀，同时会影响换热的效果，但现有的换热器不方便对其内部进行清理，从而降低了换热器的使用寿命。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种耐腐蚀换热器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种耐腐蚀换热器，包括换热器本体，所述换热器本体内对称转动设有固定板一，所述固定板一之间的上部和下部均阵列固定设有多个固定杆，所述固定杆之间阵列固定套设有多个固定板二，所述固定板二阵列交错分布在所述换热器本体的上部和下部，位于同一水平面上的所述固定板二之间均阵列贯穿固定嵌设有多个换热管一，所述换热管一的两端均分别贯穿相邻的所述固定板一延伸至所述固定板一的另一侧且固定连接有限位环，位于中部的相邻的所述换热管一之间均固定连接有连接管，相邻的所述连接管之间均固定连接有换热管二。
8.作为优选，所述固定板一之间相邻的一侧均固定连接有密封环，所述密封环的外壁均与所述换热器本体的内壁抵触。
9.作为优选，所述换热器本体的一侧上部固定设有进液管一，所述换热器本体的另一侧下部固定设有出液管一，所述换热器本体的一侧底端固定设有进液管二，所述换热器本体的另一侧顶端固定设有出液管二，所述进液管二和所述出液管二均位于所述固定板一之间。
10.作为优选，所述换热器本体靠近所述进液管一的一侧内壁上固定设有壳体，所述壳体内固定嵌设有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至所述壳体外且与相邻的所述固定板一固定连接。
11.作为优选，所述换热器本体的两侧内壁上均环形开设有转槽，所述转槽内均转动设有环形转块，所述环形转块均与相邻的所述固定板一固定连接。
12.作为优选，所述固定板二靠近所述换热器本体内壁的一端均对称固定设有刮板，所述刮板均与所述换热器本体的内壁抵触。
13.作为优选，所述刮板的横截面均为梯形结构。
14.作为优选，所述换热器本体的底端固定设有排渣管，所述排渣管上设有阀门。
15.本实用新型的有益效果为：通过电机带动转轴进行转动，从而使得转轴带动对应的固定板一进行转动，此时固定板一将通过固定杆带动固定板二和另一个固定板一进行转动，当固定板一转动时，此时固定板一将带动环形转块在转槽内进行转动，从而通过环形转块可以对固定板一起到支撑的作用，当固定板二转动时，此时固定板二将带动刮板进行转动，从而通过刮板对换热器本体的内壁进行清理，清理后的污垢将通过排渣管排出，从而可以有效的避免换热器本体的内壁上堆积污垢，本实用新型可以方便对换热器的内壁进行清理，从而有效的减少了换热器受到腐蚀的现象发生，从而可以有效地提高了换热器的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种耐腐蚀换热器的主视图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种耐腐蚀换热器的结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种耐腐蚀换热器的固定板二的侧视图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种耐腐蚀换热器的图2中a 处的放大图。
21.图中：
22.1、换热器本体；2、固定板一；3、固定杆；4、固定板二；5、换热管一；6、限位环；7、连接管；8、换热管二；9、密封环；10、进液管一；11、出液管一；12、进液管二；13、出液管二；14、壳体；15、电机；16、转轴；17、转槽；18、环形转块；19、刮板； 20、排渣管。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种耐腐蚀换热器。
25.实施例一
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种耐腐蚀换热器，包括换热器本体1，所述换热器本体1内对称转动设有固定板一2，所述固定板一2之间的上部和下部均阵列固定设有多个固定杆3，所述固定杆3之间阵列固定套设有多个固定板二4，所述固定板二4阵列交错分布在所述换热器本体1的上部和下部，位于同一水平面上的所述固定板二4之间均阵列贯穿固定嵌设有多个换热管一 5，所述换热管一5的两端均分别贯穿相邻的所述固定板一2延伸至所述固定板一2的另一侧且固定连接有限位环6，位于中部的相邻的所述换热管一5之间均固定连接有连接管7，相邻的所述连接管7之间均固定连接有换热管二8，所述固
定板一2之间相邻的一侧均固定连接有密封环9，所述密封环9的外壁均与所述换热器本体1的内壁抵触，所述换热器本体1的一侧上部固定设有进液管一10，所述换热器本体1的另一侧下部固定设有出液管一11，所述换热器本体1的一侧底端固定设有进液管二12，所述换热器本体1的另一侧顶端固定设有出液管二13，所述进液管二12和所述出液管二13均位于所述固定板一2之间，通过进液管二12将热流体注入换热器本体1内，同时冷流体通过进液管一10注入换热器本体1内，从而使得冷流体进入至换热管一5内，此时对应的换热管一5内的冷流体通过连接管7进入换热管二8内，从而可以与固定板一2之间的热流体进行换热处理，进而使得换热后的冷流体进入至换热器本体1的另一侧并通过出液管一11排出，同时换热后的热流体通过出液管二13排出。
27.实施例二
28.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种耐腐蚀换热器，包括换热器本体1，所述换热器本体1内对称转动设有固定板一2，所述固定板一2之间的上部和下部均阵列固定设有多个固定杆3，所述固定杆3之间阵列固定套设有多个固定板二4，所述固定板二 4阵列交错分布在所述换热器本体1的上部和下部，位于同一水平面上的所述固定板二4之间均阵列贯穿固定嵌设有多个换热管一 5，所述换热管一5的两端均分别贯穿相邻的所述固定板一2延伸至所述固定板一2的另一侧且固定连接有限位环6，位于中部的相邻的所述换热管一5之间均固定连接有连接管7，相邻的所述连接管7之间均固定连接有换热管二8，所述换热器本体1靠近所述进液管一10的一侧内壁上固定设有壳体14，所述壳体14内固定嵌设有电机15，所述电机15的输出端固定连接有转轴16，所述转轴16的另一端延伸至所述壳体14外且与相邻的所述固定板一2 固定连接，所述换热器本体1的两侧内壁上均环形开设有转槽17，所述转槽17内均转动设有环形转块18，所述环形转块18均与相邻的所述固定板一2固定连接，通过电机15带动转轴16进行转动，从而使得转轴16带动对应的固定板一2进行转动，此时固定板一2将通过固定杆3带动固定板二4和另一个固定板一2进行转动，当固定板一2转动时，此时固定板一2将带动环形转块18 在转槽17内进行转动，从而通过环形转块18可以对固定板一2 起到支撑的作用，同时通过设置密封环9，可以有效的避免热流体通过固定板一2后进入至换热器本体1的两侧腔体中。
29.实施例三
30.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种耐腐蚀换热器，包括换热器本体1，所述换热器本体1内对称转动设有固定板一2，所述固定板一2之间的上部和下部均阵列固定设有多个固定杆3，所述固定杆3之间阵列固定套设有多个固定板二4，所述固定板二 4阵列交错分布在所述换热器本体1的上部和下部，位于同一水平面上的所述固定板二4之间均阵列贯穿固定嵌设有多个换热管一 5，所述换热管一5的两端均分别贯穿相邻的所述固定板一2延伸至所述固定板一2的另一侧且固定连接有限位环6，位于中部的相邻的所述换热管一5之间均固定连接有连接管7，相邻的所述连接管7之间均固定连接有换热管二8，所述固定板二4靠近所述换热器本体1内壁的一端均对称固定设有刮板19，所述刮板19均与所述换热器本体1的内壁抵触，所述刮板19的横截面均为梯形结构，所述换热器本体1的底端固定设有排渣管20，所述排渣管20上设有阀门，当固定板二4转动时，此时固定板二4将带动刮板19进行转动，从而通过刮板19对换热器本体1的内壁进行清理，清理后的污垢将通过排渣管20排出。
31.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过进液管二12将热流体注入换热器本体1内，同时冷流体通过进液管一10注入换热器本体1内，从而使得冷流体进入至换热管一5内，此时对应的换热管一5内的冷流体通过连接管7进入换热管二8内，从而可以与固定板一2之间的热流体进行换热处理，进而使得换热后的冷流体进入至换热器本体1的另一侧并通过出液管一11排出，同时换热后的热流体通过出液管二13排出，当需要对换热器本体 1的内壁进行清理时，此时通过电机15带动转轴16进行转动，从而使得转轴16带动对应的固定板一2进行转动，此时固定板一2 将通过固定杆3带动固定板二4和另一个固定板一2进行转动，当固定板一2转动时，此时固定板一2将带动环形转块18在转槽 17内进行转动，从而通过环形转块18可以对固定板一2起到支撑的作用，同时通过设置密封环9，可以有效的避免热流体通过固定板一2后进入至换热器本体1的两侧腔体中，当固定板二4转动时，此时固定板二4将带动刮板19进行转动，从而通过刮板19 对换热器本体1的内壁进行清理，清理后的污垢将通过排渣管20 排出。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。