一种无纺布烘干箱的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布制造领域，具体地说，是涉及一种无纺布烘干箱。


背景技术：

2.现有的水刺无纺布在经过多级水刺后需要烘干收卷，烘干箱设置在流水线上，在烘干时湿的无纺布需要从一侧进入到烘干箱内，经烘干再从烘干箱的另一侧拉出收卷。
3.烘干箱对无纺布的烘干程度直接影响无纺布的质量，现有的设备在收卷辊上设置有收卷的电机，由收卷电机带动整个无纺布收卷，同时完成在烘干箱内的移动。无纺布在烘干箱内烘干时适时地受不同方向的机械拉伸可以有效减小应力，预防板结，并且烘干时自身的煽动可以使烘干更加均匀，提高品质。
4.现有的烘干箱内设置有固定不动的静止辊和可以调节高度的调节辊来满足对不同规格无纺布的烘干，现有的调节辊调节时通过滑槽或滑轨对每个调节辊单独调整，且连接在箱体上的只能在箱体内调整，通过另设支架的需要预先调整，既无法做到统一快速调整，又无法做到在箱体外对内部调节辊调整，使调整的效率低，不利于烘干效率的提升，且无法做到在烘干时带动无纺布运动，从而使生产出的无纺布板结硬度大，不利于品质的提升。
5.现有的烘干箱，加热装置设置在吹风管内，使吹风管的结构复杂，加工难度大，加热装置为易损件，需要定期检修，使后期拆装更换繁琐，成本高。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单、出风均匀、安全高效的无纺布烘干箱。
7.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种无纺布烘干箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有多组支撑组件，每组支撑组件包括一个固定辊和两个调节辊，每组支撑组件内的所述固定辊位于两个所述调节辊之间的中垂线上，所述固定辊的两端固定在箱体上，所述调节辊的两端分别通过丝杆与箱体连接，所述丝杆上设置有螺纹，所述丝杆上设置有与螺纹配合的螺母座，所述调节辊与螺母座固定连接，所述丝杆与相同组的两个调节辊对应的螺纹方向相反，每个所述调节辊的两端与丝杆对应处的螺纹方向相同。
8.作为一种优选方案，多组所述调节辊的两端均连接在丝杆上。
9.作为一种优选方案，其中一个丝杆的一端连接有电机，两个丝杆之间通过同步带连接，丝杆的两端均通过轴承连接在箱体上。
10.作为一种优选方案，所述箱体外部设有加热箱，所述加热箱上设置有进风口，所述加热箱的内侧设置有空气滤芯，所述空气滤芯贴合所述进风口内侧设置，所述加热箱内还设置有加热管和风机，所述空气滤芯、加热管和风机依次排列设置，所述箱体内设有风管，所述风管设置在固定辊下方并与固定辊间隔设置，所述风管上设置有吹风口，所述风管与
所述风机通过连接管连通设置，所述箱体还设有连通外部的出风口。
11.作为一种优选方案，所述风管设有多个，多个所述风管连通设置，且均匀排列在箱体的底面，所述吹风口设有多个，所述吹风口朝向上方设置。
12.作为一种优选方案，所述风机设置在箱体的下部，所述出风口设置在箱体的上部，所述进风口排列设置有多个。
13.作为一种优选方案，所述空气滤芯将所述进风口完全覆盖。
14.作为一种优选方案，所述加热管设置有多组。
15.作为一种优选方案，所述风机设有吸风口和排风口，所述吸风口位于加热箱内，所述排风口与所述连接管连接。
16.作为一种优选方案，所述出风口上设有电磁阀和排气扇。
17.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过丝杆转动带动同组的两个调节辊同步靠近或远离，使无纺布在烘干时可以受到不同方向的拉力，从而减小应力，预防板结，同时使干燥更加均匀，提高干燥效果，提高质量；在箱体外设置加热箱，在加热箱内设置空气滤芯对进入的风进行过滤，设置加热管对空气进行加热，设置风机将热风通过风管输入到箱体内，吹风口设置在风管上，先对空气加热后再经过风管吹入箱体内，风管的结构简单，不易损坏，无需检修，且加热管位于箱体外，便于更换和检修。
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
19.图1是本实用新型一种无纺布烘干箱的支撑组件结构示意图。
20.图2是本实用新型一种无纺布烘干箱的内部分布结构示意图。
21.图3是本实用新型一种无纺布烘干箱的外观结构示意图。
22.图4是本实用新型一种无纺布烘干箱的加热箱内部结构示意图。
23.图5是本实用新型一种无纺布烘干箱的风管结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如图1-3所示，一种无纺布烘干箱，包括箱体1，所述箱体1内设有多组支撑组件，每组支撑组件包括一个固定辊2和两个调节辊3，每组支撑组件内的所述固定辊2位于两个所述调节辊3之间的中垂线上，本实施例中，同组的两个调节辊3在同一水平面上，固定辊2位于同组的两个调节辊3之间连线的中间位置下部，这样，固定辊2固定设置，固定辊2到两个调节辊3的距离相等，便于后期的调节。
26.如图1所示，固定辊2的两端固定在箱体1上，调节辊3的两端分别通过丝杆4与箱体1连接，丝杆4设置有两组，分别位于调节辊3的两端，丝杆4上设置有螺纹，且丝杆4上设置有与螺纹配合的螺母座5，调节辊3与螺母座5固定连接，丝杆4转动，螺母座5可沿丝杆4移动，从而带动调节辊3移动。
27.丝杆4与相同组的两个调节辊3对应的螺纹方向相反，每个调节辊3的两端与丝杆4对应处的螺纹方向相同，即每组支撑组件中的其中一个调节辊3与丝杆4对应处的两端的螺纹均为左旋，则另一个调节辊3与丝杆4对应处的螺纹则为右旋，反之亦然，这样丝杆4转动时，可以带动同组的两个调节辊3同步靠近或远离，使无纺布在烘干时可以受到不同方向的拉力，从而减小应力，预防板结，同时使干燥更加均匀，提高干燥效果，提高质量。
28.多组调节辊3的两端均连接在丝杆4上，这样通过两个丝杆4就可以完成对所有调节辊3的调节，使所有的调节辊3同时运动，完成对无纺布的调节。
29.如图1和图3所示，其中一个丝杆4的一端连接有电机6，两个丝杆4之间通过同步带7连接，本实施例中，电机6固定在箱体1外侧，丝杆4的两端均通过轴承连接在箱体1上，电机6启动，带动两个丝杆4同步转动，从而实现调节辊3两端的同步运动，对无纺布进行调整。
30.如图2-5所示，所述箱体1外部设有加热箱8，加热箱8内设置有风机9，所述箱体1内设有风管10，所述风管10上设置有吹风口11，风管10设置在固定辊2下方与固定辊2间隔设置，本实施例中，固定辊2设置有三个，风管10设置有五个，也可以设置其他数量，无纺布从固定辊2和调节辊3之间穿过，整体位于风管10上方，因此，本实施例中，吹风口11朝上设置。
31.所述风管10与所述风机9通过连接管12连通设置，加热箱8上设置有进风口13，加热箱8的内侧设置有空气滤芯14，空气滤芯14贴合进风口13内侧设置，本实施例中，所述进风口13排列设置有多个，所述空气滤芯14将所述进风口13完全覆盖，保证进入加热箱8内的空气先经过空气滤芯14的过滤。空气滤芯14为普通的车用空气滤芯14即可，其截面大小与安装处的加热箱8大小相同，可以完全放置在加热箱8内，价格低廉，更换方便。
32.如图4所示，加热箱8内还设置有加热管15，所述加热管15设置有多组，本实施例中，加热管15设置有两组，也可以设置三组、四组等。加热管15设置在空气滤芯14远离进风口13的一侧，这样由进风口13进入的空气先经空气滤芯14过滤再经加热管15加热。风机9设置在加热管15远离空气滤芯14的一端，这样，风由加热箱8的进风口13进入加热箱8内，先经过空气滤芯14过滤，保证洁净，再经过加热管15加热，最后由风机9通过风管10将风吹向箱体1内，吹向无纺布的风为热风，吹风口11设置在风管10上，多个吹风口11使吹出的风更加均匀，使箱体1内部的温度均匀，无纺布整体干燥快，提高效率。
33.如图2和图5所示，所述风管10设有多个，本实施例中，设置有五个，多个所述风管10连通设置，且均匀排列在箱体1的底面。风机9固定连接有连接管12，风机9和连接管12都在箱体1的外侧，箱体1的侧壁上设有通孔，连接管12上设有多个连接头，连接头穿过通孔到达箱体1内部与风管10连接。
34.如图5所示，所述吹风口11设有多个，所述吹风口11朝向上方设置。本实施例中，所述风机9设置在箱体1的下部，风管10设置在箱体1底部，吹风口11均朝上设置，热空气较轻向上走，设置在底部有助于整体的循环。
35.所述箱体1还设有连通外部的出风口，所述出风口上设有电磁阀16和排气扇。电磁阀16控制箱体1内部和外界的接通。不使用箱体1时，将电磁阀16关闭，防止灰尘进入；对无纺布进行烘干时，将电磁阀16和排气扇均打开，排气扇可以将箱体1内湿热的空气排出，促进内部的循环，降低内部湿度，加快干燥无纺布。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。