一种外部安装有翅片的热管的制作方法

1.本实用新型涉及热管技术领域，具体为一种外部安装有翅片的热管。


背景技术：

2.热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯国家实验室的乔治格罗佛发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属，一般热管外部大多安装有翅片。现有热管内壁未设有缓流装置，当流体流速过快时，流体的热量不能充分的传导给热管。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外部安装有翅片的热管，具备螺旋管和铜管，需要给流体散热时，使流体进入螺旋管，由于螺旋管的结构，使流体减缓流速增加与热管的热传导时间，同时部分热量可传导至铜管增加散热效果，也可向铜管中注入冷却液体进一步提高散热效果等优点，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外部安装有翅片的热管，包括热管，所述热管弧形表面设有若干定位条，所述热管弧形表面设有散热装置，所述热管内壁设有散热增效装置；所述热管弧形表面设有防护装置；
7.所述防护装置为若干连接杆和防护套筒，所述连接杆分别固定安装于热管弧形表面，所述连接杆弧形表面设有螺纹，所述防护套筒由两个弧度板组成，所述防护套筒弧度板表面设有若干孔洞，所述连接杆一端穿过防护套筒弧度板表面孔洞通过螺母与防护套筒弧度板固定连接。
8.优选的，所述防护套筒内部设有隔热层，所述隔热棉固定安装于防护套筒隔热层内壁。
9.通过上述技术方案，通过防护套筒内部设有隔热层，隔热棉固定安装于防护套筒隔热层内壁，使得防护套筒可通过隔热棉隔热，且罩住热管，使操作人员不容易被热管烫伤。
10.优选的，所述散热装置包括翅片一和翅片二，所述翅片一为一种金属半圆环，所述翅片二为一种金属半圆环，所述翅片一凹面设有凹槽，所述翅片一通过定位条插入翅片一凹槽与热管连接，所述翅片二凹面设有凹槽，所述翅片二通过定位条插入翅片二凹槽与热管连接。
11.通过上述技术方案，通过散热装置包括翅片一和翅片二，翅片一为一种金属半圆环，翅片二为一种金属半圆环，翅片一凹面设有凹槽，翅片一通过定位条插入翅片一凹槽与热管连接，翅片二凹面设有凹槽，翅片二通过定位条插入翅片二凹槽与热管连接，使得翅片
一和翅片二可使热管散热性能更佳。
12.优选的，所述散热装置包括翅片一和翅片二，所述翅片一为一种金属半圆环，所述翅片二为一种金属半圆环，所述翅片一凹面设有凹槽，所述翅片一通过定位条插入翅片一凹槽与热管连接，所述翅片二凹面设有凹槽，所述翅片二通过定位条插入翅片二凹槽与热管连接。
13.通过上述技术方案，通过散热装置包括翅片一和翅片二，翅片一为一种金属半圆环，翅片二为一种金属半圆环，翅片一凹面设有凹槽，翅片一通过定位条插入翅片一凹槽与热管连接，翅片二凹面设有凹槽，翅片二通过定位条插入翅片二凹槽与热管连接，使得翅片一和翅片二可通过螺纹杆固定于热管，也可通过旋转旋钮拆卸，使每个翅片一和翅片二都可以方便的单独拆卸。
14.优选的，所述散热增效装置包括螺旋管和铜管，所述螺旋管固定安装于热管内壁，所述铜管穿过螺旋管且与螺旋管固定连接。
15.通过上述技术方案，通过散热增效装置包括螺旋管和铜管，螺旋管固定安装于热管内壁，铜管穿过螺旋管且与螺旋管固定连接，使得需要给流体散热时，让流体进入螺旋管，由于螺旋管的结构，使流体减缓流速增加与热管的热传导时间，同时部分热量可传导至铜管增加散热效果，也可向铜管中注入冷却液体进一步提高散热效果。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种外部安装有翅片的热管，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型通过安装螺旋管和铜管，使得需要给流体散热时，使流体进入螺旋管，由于螺旋管的结构，使流体减缓流速增加与热管的热传导时间，同时部分热量可传导至铜管增加散热效果，也可向铜管中注入冷却液体进一步提高散热效果。
18.2、本实用新型通过安装翅片一、翅片二、定位条、螺纹杆和旋钮，使得翅片一和翅片二可插入定位条使其分别与热管连接增加热管散热性能，通过螺纹杆可使翅片一与翅片二相互固定于热管，需要替换其中的翅片一或翅片二时可通过旋转旋钮拆卸，使每个翅片一和翅片二都可以方便的单独拆卸。
附图说明
19.图1为本实用新型结构立体示意图；
20.图2为本实用新型结构顶面示意图；
21.图3为本实用新型结构热管正面示意图；
22.图4为本实用新型结构防护套筒剖视示意图；
23.图5为本实用新型结构螺纹杆正面示意图；
24.图6为本实用新型结构热管剖视示意图。
25.其中：1、热管；2、翅片一；3、翅片二；4、定位条；5、螺纹杆；6、旋钮；7、螺旋管；8、铜管；9、连接杆；10、防护套筒；11、隔热棉。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1-5，一种外部安装有翅片的热管1，包括热管1，热管1弧形表面设有若干定位条4，热管1弧形表面设有散热装置，热管1内壁设有散热增效装置；热管1弧形表面设有防护装置；
29.防护装置为若干连接杆9和防护套筒10，所述连接杆9分别固定安装于热管1弧形表面，所述连接杆9弧形表面设有螺纹，所述防护套筒10由两个弧度板组成，所述防护套筒10弧度板表面设有若干孔洞，所述连接杆9一端穿过防护套筒10弧度板表面孔洞通过螺母与防护套筒10弧度板固定连接。
30.具体的，防护套筒10内部设有隔热层，隔热棉11固定安装于防护套筒 10隔热层内壁。优点是，通过防护套筒10内部设有隔热层，隔热棉11固定安装于防护套筒10隔热层内壁，使得防护套筒10可通过隔热棉11隔热，且罩住热管1，使操作人员不容易被热管1烫伤。
31.具体的，散热装置包括翅片一2和翅片二3，翅片一2为一种金属半圆环，翅片二3为一种金属半圆环，翅片一2凹面设有凹槽，翅片一2通过定位条4 插入翅片一2凹槽与热管1连接，翅片二3凹面设有凹槽，翅片二3通过定位条4插入翅片二3凹槽与热管1连接。优点是，通过散热装置包括翅片一2 和翅片二3，翅片一2为一种金属半圆环，翅片二3为一种金属半圆环，翅片一2凹面设有凹槽，翅片一2通过定位条4插入翅片一2凹槽与热管1连接，翅片二3凹面设有凹槽，翅片二3通过定位条4插入翅片二3凹槽与热管1 连接，使得翅片一2和翅片二3可使热管1散热性能更佳。
32.具体的，散热装置包括翅片一2和翅片二3，翅片一2为一种金属半圆环，翅片二3为一种金属半圆环，翅片一2凹面设有凹槽，翅片一2通过定位条4 插入翅片一2凹槽与热管1连接，翅片二3凹面设有凹槽，翅片二3通过定位条4插入翅片二3凹槽与热管1连接。优点是，通过散热装置包括翅片一2 和翅片二3，翅片一2为一种金属半圆环，翅片二3为一种金属半圆环，翅片一2凹面设有凹槽，翅片一2通过定位条4插入翅片一2凹槽与热管1连接，翅片二3凹面设有凹槽，翅片二3通过定位条4插入翅片二3凹槽与热管1 连接，使得翅片一2和翅片二3可通过螺纹杆5固定于热管1，也可通过旋转旋钮6拆卸，使每个翅片一2和翅片二3都可以方便的单独拆卸。
33.实施例二：
34.请参阅图6，作为上一实施例的改进，散热增效装置包括螺旋管7和铜管 8，螺旋管7固定安装于热管1内壁，铜管8穿过螺旋管7且与螺旋管7固定连接。优点是，通过散热增效装置包括螺旋管7和铜管8，螺旋管7固定安装于热管1内壁，铜管8穿过螺旋管7且与螺旋管7固定连接，使得需要给流体散热时，让流体进入螺旋管7，由于螺旋管7的结构，使流体减缓流速增加与热管1的热传导时间，同时部分热量可传导至铜管8增加散热效果，也可向铜管8中注入冷却液体进一步提高散热效果。
35.在使用时，将热管1安装于需要装置上，当需要给流体散热时，使流体进入螺旋管7，由于螺旋管7的结构，使流体减缓流速增加与热管1的热传导时间，同时部分热量可传导至铜管8增加散热效果，当需要替换其中一个翅片一2或翅片二3时，先将连接杆9的螺母松开将防护套筒10拆卸于热管1，再通过旋转旋钮6使螺纹杆5不再与翅片一2螺纹连接，让翅
片一2与翅片二3可直接取下，再将新的翅片一2或翅片二3插在定位条4处，使翅片一2 凸起插入翅片二3凹槽，再通过螺纹杆5螺纹安装于翅片一2螺纹孔完成替换安装。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。