一种变频振动流化床的制作方法

1.本技术涉及物料干燥领域，尤其是涉及一种变频振动流化床。


背景技术：

2.变频振动流化床是用于处理固体粉状物料干燥的常用流态化技术工具，在干燥物料时，首先在进料口装入物料，物料从进料口散落到振动板上，启动加热器和风扇，将热空气吹至与物料接触，出去物料中水分，同时启动振动板使得物料在振动板的振动下从振动板的出料孔漏出。
3.公开号为cn211476479u的中国实用新型专利中设计一种振动板结构，通过在振动板上安装若干个振动电机，振动电机振动，使得较小的物料能够从振动板上的孔落下，从而对物料进行筛选。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：通过震动电机对振动板进行震动，震动的频率唯一，当存在较大的物料时，振动的频率达不到震碎物料的强度，当物料较小时，振动的频率较低，物料从振动板上的孔速度较慢，耗电量大，总体效率低下。


技术实现要素：

5.为了改善振动板效率低下问题，本技术提供一种变频振动流床。
6.第一方面，本技术提供的一种变频振动流化床采用如下的技术方案：
7.一种变频振动流化床，包括振动床体，所述振动床体顶部上开设有进料口，所述进料口下方设有振动板，所述振动板上设有下料孔，所述振动板连接在所述振动床体上，振动床体底部开设有出料口；
8.所述振动板通过若干连接件连接在振动床体上，所述振动板的一端设有振动调节机构，所述振动调节机构的另一端连接电机，所述电机设于所述振动床体上。
9.通过采用上述技术方案，将物料从进料口放入后，启动风扇和加热管，风扇通过加热管将热空气吹向物料，除去物料中的水分，同时通过电机启动振动调节机构，振动调节机构带动振动板在振动床体内上下往复振动，在振动的过程中，当振动调节机构振动频率较大时，使得较大的物料被震碎成小块物料，当振动调节机构振动频率较小时，使得较小的物料从振动板上的下料孔漏出，提高了振动流化床的效率。
10.可选的，所述振动调节机构包括转动轮和振动杆组件，所述转动轮通过转动架安装在所述振动床体上，所述电机通过传送带连接所述转动轮，所述转动轮上开设有振动槽，所述振动槽连接所述振动杆组件的一端，所述振动杆组件的另一端连接在所述振动板上。
11.通过采用上述技术方案，振动杆组件的一端卡接在振动槽内，偏心安装，电机启动，电机的转动轴轮通过传动带带动转动轮转动，与其连接的振动杆组件移动，最终使得振动板往复移动。
12.可选的，所述振动杆组件包括杆身和卡接部，所述卡接部设于所述杆身连接所述振动槽的一端，所述卡接部包括移动扭簧、一对凸台和卡接板，所述杆身垂直于轴线方向设
有一对所述卡接板，每个所述凸台分别设于每个所述卡接板上，所述移动扭簧设于一对所述卡接板之间且两端分别连接在所述卡接板上，所述移动扭簧扭动，带动所述凸台沿所述振动槽方向往复滑动，所述振动槽上开设有若干振动口，所述凸台卡接在所述振动口上。
13.通过采用上述技术方案，当需要调节振动的频率时，扭动移动扭簧，移动扭簧带动凸台相向靠近，从一个振动口上脱离到滑动槽内，推动移动扭簧，当凸台靠近另一个振动口时，松开移动扭簧，使得凸台卡接在另一个振动口内，此时启动电机，振动板的震动频率改变，提高了振动流化床的效率。
14.可选的，所述移动扭簧两端的簧杆上设有卡接块，所述卡接板上设有卡接槽，所述卡接块卡接在所述卡接槽内。
15.通过采用上述技术方案，通过卡接块的卡接，使得移动扭簧和卡接板固定在一起，当扭动移动扭簧的时候能够带动卡接板相向靠近，从而使得凸台脱离振动口，提高了振动流化床的效率。
16.可选的，所述凸台上设有橡胶垫，所述橡胶垫设于所述凸台的侧壁上。
17.通过采用上述技术方案，在卡接和脱离时，凸台上的橡胶垫和振动槽直接接触，降低了凸台和振动槽的磨损，延长了凸台的使用寿命。
18.可选的，所述移动扭簧端面方向上设有若干转动杆，所述振动床身上开设有供所述转动杆穿过的转动孔，所述转动杆的一端伸出所述转动孔。
19.通过采用上述技术方案，在需要调节振动流化床的频率时，直接转动转动杆，转动杆带动移动扭簧扭动，从而调节凸台卡接的振动口位置，方便了移动扭簧的扭动，提高了振动流化床的效率。
20.可选的，所述转动杆伸出所述转动孔的一端设有转动帽，所述转动帽上开设有插入孔，所述转动杆设于所述插入孔内。
21.通过采用上述技术方案，通过转动振动床体外的转动帽，使得移动扭簧扭动，从而调节凸台卡接的振动口位置，方便了移动扭簧的扭动，提高了振动流化床的效率。
22.可选的，所述振动板的下方设有加热管，所述加热管连接在所述振动床体上，所述振动床体的底部布设有风扇，所述振动床体内设有连接架，所述连接架倾斜设于所述振动床体内，所述连接架上设有所述风扇。
23.通过采用上述技术方案，风扇将加热管加热的热空气吹向振动板，使得物料上的水分被带走，风扇安装在相对于地面倾斜的连接架上，当物料从下料口漏下，掉落到风扇上时可以通过物料自身的重力，从风扇上滑落到振动床身的底部，提高了振动流化床的效率。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
25.1、将物料从进料口放入后，启动风扇和加热管，风扇通过加热管将热空气吹向物料，除去物料中的水分，同时通过电机启动振动调节机构，振动调节机构带动振动板在振动床体内上下往复振动，在振动的过程中，当振动调节机构振动频率较大时，使得较大的物料被震碎成小块物料，当振动调节机构振动频率较小时，使得较小的物料从振动板上的下料孔漏出，提高了振动流化床的效率。
26.2、振动杆组件的一端卡接在振动槽内，偏心安装，电机启动，电机的转动轴轮通过传动带带动转动轮转动，与其连接的振动杆组件移动，最终使得振动板往复移动。
附图说明
27.图1为本技术实施例中一种变频振动流化床的结构示意图；
28.图2为本技术实施例中一种变频振动流化床的内部结构示意图；
29.图3为本技术实施例中振动调节机构的结构示意图；
30.图4为本技术实施例中图3的放大图；
31.图5为本技术实施例中移动扭簧的结构示意图；
32.图中：1、振动床体；2、振动板；21、下料孔；22、连接件；23、振动调节机构；231、转动轮；232、振动杆组件；2321、杆身；2322、卡接部；23221、移动扭簧；23222、凸台；23223、卡接板；23224、卡接块；23225、转动杆；23226、橡胶垫；3、加热管；4、风扇；5、进料口；6、出料口；7、转动帽。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种变频振动流化床。参照图1和图2，包括振动床体1，振动床体1顶部上开设有进料口5，需要干燥或者碎化的物料从进料口5放入，进料口5下方安装有振动板2，振动板2上浇筑有下料孔21，振动板2通过若干连接件22连接在振动床体1上，连接件22的个数可以是两个，连接件22为三根固定架拼接成的三角形连接件22，固定架相接处的一端通过转动轴铰接在一起，其中两根转动轴焊接在振动床身上，另一根转动轴焊接在振动板2上，振动板2的一端铰接有振动调节机构23的一端，振动调节机构23的另一端连接电机，电机安装在振动床体1上。当物料从进料口5倒入后落到振动板2上，此时启动电机，电机通过振动调节机构23带动振动板2上下移动，达到振动的效果，使得较大颗粒的物料被震碎，和较小的物料一同从下料孔21内漏下。参照图2和图3，振动调节机构23包括转动轮231和振动杆组件232，转动轮231通过转动架安装在振动床体1上，转动轮231上开设有振动槽，振动槽连接振动杆组件232的一端，振动杆组件232的另一端铰接在振动板2上，振动杆组件232的一端卡接在振动槽内，偏心安装，当电机启动，电机的转动轴轮通过传动带带动转动轮231圆周运动，与其连接的振动杆组件232同步移动，最终使得振动板2往复移动。
35.参照图3和图4，振动杆组件232包括杆身2321和卡接部2322，卡接部2322设于杆身2321连接振动槽的一端，卡接部2322包括移动扭簧23221、一对凸台23222和卡接板23223，杆身2321垂直于轴线方向设有一对卡接板23223，每个凸台23222分别设于每个卡接板23223上，移动扭簧23221设于一对卡接板23223之间且两端分别连接在卡接板23223上，移动扭簧23221扭动，带动凸台23222沿滑动槽方向往复滑动，振动槽上开设有若干振动口，凸台23222卡接在振动口内。当需要调节振动的频率时，扭动移动扭簧23221，移动扭簧23221带动凸台23222相向靠近，从一个振动口上脱离到滑动槽内，推动移动扭簧23221，当凸台23222靠近另一个振动口时，松开移动扭簧23221，使得凸台23222卡接在另一个振动口内，此时再次启动电机，振动板2的震动频率改变，提高了振动流化床的效率。
36.参照图4和图5，移动扭簧23221两端的簧杆上焊接有卡接块23224，卡接板23223上开设有卡接槽，卡接块23224卡接在卡接槽内，通过卡接块23224的卡接，使得移动扭簧23221和卡接板23223固定在一起，当扭动移动扭簧23221的时候能够带动卡接板23223相向靠近，从而使得凸台23222脱离振动口。凸台23222上设有橡胶垫23226，橡胶垫23226设于凸
台23222的侧壁上。在凸台23222卡接在振动口上时，凸台23222上的橡胶垫23226和振动槽直接接触，降低了凸台23222和振动槽的磨损，延长了凸台23222的使用寿命。移动扭簧23221端面方向上焊接有若干转动杆23225，转动杆23225的个数可以是两根。
37.参照图1和图5，转动杆23225伸出转动孔的一端设有转动帽7，转动帽7上开设有插入孔，转动杆23225设于插入孔内。振动床身上开设有供转动杆23225穿过的转动孔，转动杆23225的一端伸出转动孔。在需要调节振动流化床的频率时，通过转动振动床体1外的转动帽7，带动转动杆23225转动，转动杆23225带动移动扭簧23221扭动，从而调节凸台23222卡接的振动口位置，方便了移动扭簧23221的扭动，提高了振动流化床的效率。
38.参照图2，振动板2的下方设有加热管3，加热管3连接在振动床体1上，风扇4设于振动床体1的底部，振动床体1内设有连接架，连接架倾斜设于振动床体1内，连接架上设有风扇4，当物料从下料口漏下，掉落到风扇4上时可以通过物料自身的重力，从风扇4上滑落到振动床身的底部，在启动振动板2的同时，启动风扇4和加热管3，将热空气吹向振动板2，使得物料中的水分被抽取，从进料口5排出，同时风扇4也会给物料一个向上的推力，使得物料停留在振动板2上的时间增长，最终完成对物料的干燥和碎化处理，提高了振动流化床的效率。振动床体1底部开设有出料口6，用于取出处理好的物料。
39.本技术在需要将物料进行干燥和碎化时，将物料从变频振动流化床的进料口5倒入，使得物料落在振动板2上，此时启动振动板2，通过电机转动，带动转动轮231转动，使得偏心连接在转动轮231上的振动杆组件232带动振动板2上下移动，达到振动的效果，在启动振动板2的同时，启动加热管3和风扇4，使得热空气穿过下料孔21带走振动板2上物料的水分，在需要调节振动的频率时，转动设于振动床身上的转动帽7，使得转动帽7带动移动扭簧23221扭动，卡接在振动口上的凸台23222缩回振动槽内后在振动槽内移动，松开转动帽7，使得凸台23222卡接进另一个振动口，完成振动频率的调节，提高了振动流化床的效率。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。