一种工业尾气余热再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热再利用技术领域，具体为一种工业尾气余热再利用装置。


背景技术：

2.余热包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。
3.现有的工业尾气余热回收装置在对尾气余热回收时，工业尾气中可能或含有一些杂质随尾气进入换热管道，长期使用可能会堆积很多杂质，不仅影响余热回收还不便于清理；而且尾气与水换热时，尾气的流速不方便进行控制，使尾气余热利用率降低。
4.因此我们对此做出改进，提出一种工业尾气余热再利用装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种工业尾气余热再利用装置，包括换热水箱，所述换热水箱一端固定连接有进水管，所述换热水箱另一端固定连接有出水管和出气管，所述换热水箱内部设置有换热组件，所述换热水箱顶端固定连接有过滤箱和进气筒，所述过滤箱一端固定连接有进气管，所述过滤箱内部滑动连接有三个过滤框，所述过滤箱和进气筒之间通过管道固定连接，所述进气筒远离过滤箱一端固定连接有空气增压器，所述进气筒内壁固定连接有保温层，所述换热水箱内部固定连接有温度传感器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热组件包括两个螺旋输气管，两个所述螺旋输气管两端之间均固定连接有连接管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个所述螺旋输气管外周之间分别固定连接有三个储热翅片，且三个所述储热翅片与换热水箱内壁固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋输气管靠近空气增压器一端的连接管与空气增压器出气口固定连接，所述螺旋输气管远离空气增压器一端的连接管与出气管固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤框内部固定连接有过滤网，且所述过滤框顶端固定连接有拉手，所述过滤框内部两侧均设置有密封条。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层包括保温棉层和不锈钢保温内胆，所述保温棉层设置在进气筒内部，所述不锈钢保温内胆设置在保温棉层内部。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热水箱外侧固定连接有显示器，所述显示器与温度传感器之间通过导线电性连接，且所述进水管、出水管、出气管和进气管管体均设置有阀门。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种工业尾气余热再利用装置，通过设置的两个螺旋输气管，可以增加工业尾气与换热水箱内部水的接触时间和减缓流速，使换热效果较好，热回收效率高，能够充分利
用尾气余热；
15.2、该种工业尾气余热再利用装置，通过设置的三个储热翅片，三个储热翅片也可以进行换热储能，将尾气余热换热到储热翅片，储热翅片再对水加热，使尾气余热换热效果更好，减少余热的散发流失；
16.3、该种工业尾气余热再利用装置，通过设置的空气增压器，可以将进气筒中的尾气输送到连接管和螺旋输气管内部，对尾气流速进行控制，便于根据使用需求进行调节，改变换热的效率，增加实用性；
17.4、该种工业尾气余热再利用装置，通过设置的过滤框，过滤框内部的过滤网可以对尾气进行过滤，将尾气中的杂质过滤掉，避免有杂质进入管道和长期使用可能会堆积很多杂质，减少了对余热回收的影响，降低清理管道的概率，减少工作量，而且可以通过拉手将过滤框抽出，进行定期清理杂质，便于使用。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型一种工业尾气余热再利用装置的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型一种工业尾气余热再利用装置的内部结构示意图；
21.图3是本实用新型一种工业尾气余热再利用装置的换热组件结构立体图；
22.图4是本实用新型一种工业尾气余热再利用装置的进气筒结构示意图。
23.图中：1、换热水箱；2、换热组件；201、螺旋输气管；202、连接管；203、储热翅片；3、过滤箱；4、进气筒；5、进气管；6、过滤框；601、过滤网；7、空气增压器；8、保温层；801、保温棉层；802、不锈钢保温内胆；9、温度传感器；10、拉手；11、密封条；12、显示器。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种工业尾气余热再利用装置，包括换热水箱1，换热水箱1一端固定连接有进水管，换热水箱1另一端固定连接有出水管和出气管，换热水箱1内部设置有换热组件2，换热水箱1顶端固定连接有过滤箱3和进气筒4，过滤箱3一端固定连接有进气管5，过滤箱3内部滑动连接有三个过滤框6，过滤箱3和进气筒4之间通过管道固定连接，进气筒4远离过滤箱3一端固定连接有空气增压器7，进气筒4内壁固定连接有保温层8，换热水箱1内部固定连接有温度传感器9。
26.其中，换热组件2包括两个螺旋输气管201，两个螺旋输气管201两端之间均固定连接有连接管202，通过设置的两个螺旋输气管201，可以增加工业尾气与换热水箱1内部水的接触时间和减缓流速，使换热效果较好，热回收效率高，能够充分利用尾气余热。
27.其中，两个螺旋输气管201外周之间分别固定连接有三个储热翅片203，且三个储热翅片203与换热水箱1内壁固定连接，通过设置的三个储热翅片203，三个储热翅片203也可以进行换热储能，将尾气余热换热到储热翅片203，储热翅片203再对水加热，使尾气余热换热效果更好，减少余热的散发流失。
28.其中，螺旋输气管201靠近空气增压器7一端的连接管202与空气增压器7出气口固定连接，螺旋输气管201远离空气增压器7一端的连接管202与出气管固定连接，通过设置的空气增压器7，可以将进气筒4中的尾气输送到连接管202和螺旋输气管201内部，对尾气流速进行控制，便于根据使用需求进行调节，改变换热的效率，增加实用性。
29.其中，过滤框6内部固定连接有过滤网601，且过滤框6顶端固定连接有拉手10，过滤框6内部两侧均设置有密封条11，通过设置的过滤框6，过滤框6内部的过滤网601可以对尾气进行过滤，将尾气中的杂质过滤掉，避免有杂质进入管道和长期使用可能会堆积很多杂质，减少了对余热回收的影响，降低清理管道的概率，减少工作量，而且可以通过拉手10将过滤框6抽出，进行定期清理杂质，便于使用。
30.其中，保温层8包括保温棉层801和不锈钢保温内胆802，保温棉层801设置在进气筒4内部，不锈钢保温内胆802设置在保温棉层801内部，通过设置的保温层8，增加保温效果，减少热量流失。
31.其中，换热水箱1外侧固定连接有显示器12，显示器12与温度传感器9之间通过导线电性连接，且进水管、出水管、出气管和进气管5管体均设置有阀门，通过设置的显示器12，通过温度传感器9的作用，显示器12可以实时显示出换热水箱1内部水的温度，当温度达到规定数值时，便于及时进行更换下一批待加热的水。
32.工作原理：该种工业尾气余热再利用装置，使用时，将工业尾气通过进气管5进入过滤箱3，过滤箱3内部的三个过滤框6内部的过滤网601可以对尾气进行杂质过滤，过滤之后的尾气进入进气筒4再通过空气增压器7将尾气送入连接管202和螺旋输气管201内部进行换热，换热之后的尾气从出气管排出，显示器12可以实时显示出换热水箱1内部水的温度，当温度达到规定数值时，便于及时进行更换下一批待加热的水，设置的空气增压器7，可以将进气筒4中的尾气输送到连接管202和螺旋输气管201内部，对尾气流速进行控制，便于根据使用需求进行调节，改变换热的效率，增加实用性，三个储热翅片203也可以进行换热储能，将尾气余热换热到储热翅片203，储热翅片203再对水加热，使尾气余热换热效果更好，减少余热的散发流失。
33.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。