一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉的制作方法

1.本实用新型涉及金属硅加工技术领域，特别涉及一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉。


背景技术：

2.金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂，金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料；
3.但在使用节能型矿热电炉时，其在加工时可能产生的烟气，易对周围的环境造成影响，大量的排放易对周围及工作环境造成影响；
4.因此需要一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉解决上述的问题。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉，用以解决现有的节能型矿热电炉不便于对烟气进行处理的缺陷。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉，包括加热炉、固定环和炉盖，所述加热炉一侧的底端安装有排料管，所述加热炉的外侧安装有固定环，所述固定环顶端的两侧均安装有液压杆，所述固定环顶端的两端均设置有导向结构，所述加热炉的顶端设置有炉盖，所述炉盖的顶端设置有电极，所述炉盖顶端的一侧安装有料箱，所述料箱的一侧设置有辅助机构，所述炉盖顶端的另一侧安装有排烟管，所述排烟管的一侧设置有净化机构，所述净化机构包括连接管、冷凝管、净化箱、风机、活性炭滤板以及排烟槽，所述连接管安装于排烟管的一侧。
9.优选的，所述辅助机构包括电动伸缩杆、连接板以及隔板，所述电动伸缩杆安装于料箱的一侧，所述电动伸缩杆的一侧安装有连接板，所述连接板一侧的底端安装有隔板。可辅助对落料进行控制。
10.优选的，所述连接管的外侧安装有冷凝管，所述连接管的一侧安装有净化箱，所述净化箱内部的一侧安装有风机，所述净化箱内部的另一侧安装有活性炭滤板，所述净化箱的一侧设置有排烟槽。
11.优选的，所述排烟槽在净化箱的一侧设置有若干个，若干个所述排烟槽呈等间距分布。
12.优选的，所述导向结构包括导向座、导向杆以及排气孔，所述导向座安装于固定环顶端的两端，所述导向座的内部设置有导向杆，所述导向座的表面设置有排气孔。可辅助炉盖进行稳定的卡合操作。
13.优选的，所述导向座的横截面大于导向杆的横截面，所述导向座与导向杆构成可伸缩结构。
14.优选的，所述排气孔在导向座的表面设置有若干个，若干个所述排气孔呈平行分布。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供的一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉，其优点在于：通过设置有净化机构，连接管接在排烟管的侧面，烟气通过连接管进入到净化箱内后，净化箱内的活性炭滤板可辅助对烟气进行净化处理，以此可一定程度上降低烟气的排放对周围造成的影响，实现了该节能型矿热电炉使用时对烟气的辅助净化性；
17.通过设置有辅助机构，隔板卡在料箱的内部，使用时，操作人员驱动电动伸缩杆伸长时，可推动隔板进行移动，以此可将料箱内的通道打开，打开后，料箱内的原料即可落入到加热炉内进行加工，随着电动伸缩杆复位收缩时，即可带动隔板将料箱的内部通道堵住，防止原料落入到加热炉内，实现了该节能型矿热电炉加料时的便捷性；
18.通过设置有导向结构，当液压杆伸长推动炉盖打开时，导向杆可同步在导向座内进行移动，以此可对炉盖的移动方向进行导向，两组导向杆配合，可使炉盖更加稳定的升起，实现了该节能型矿热电炉炉盖升降时的导向性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的正视结构示意图；
22.图3为本实用新型的辅助机构正视结构示意图；
23.图4为本实用新型的净化机构正视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型的导向结构三维结构示意图。
25.图中：1、加热炉；2、排料管；3、固定环；4、液压杆；5、辅助机构；501、电动伸缩杆；502、连接板；503、隔板；6、料箱；7、电极；8、排烟管；9、净化机构；901、连接管；902、冷凝管；903、净化箱；904、风机；905、活性炭滤板；906、排烟槽；10、炉盖；11、导向结构；1101、导向座；1102、导向杆；1103、排气孔。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉，包括加热炉1、固定环3和炉盖10，加热炉1一侧的底端安装有排料管2，加热炉1的外侧安装有固定环3，固定环3顶端的两侧均安装有液压杆4，固定环3顶端的两端均设置有导向结构11，加热炉1的顶端设置有炉盖10，炉盖10的顶端设置有电极7，炉盖10顶端的一侧安装有料箱6，料箱6的一侧设置有辅助机构5，炉盖10顶端的另一侧安装有排烟管8，排烟管8的一侧设置有净化机构9，净化机构9包括连接管901、冷凝管902、净化箱903、风机904、活性炭滤板905以及排烟槽906，连接管901安装于排烟管8的一侧，连接管901的外侧安装有冷凝管902，连接管901的一侧安装有净化箱903，净化箱903内部的一侧安装有风机904，净化箱903内部的另一侧安装有活性炭滤板905，净化箱903的一侧设置有排烟槽906，排烟槽906在净化箱903的一侧设置有若干个，若干个排烟槽906呈等间距分布；
30.具体地，使用时，首先，原料在加热炉1的内部加热完成后，便可通过排料管2进行排出，在加工时，其产生的烟雾，可通过排烟管8排出，连接管901接在排烟管8的侧面，烟气通过连接管901进入到净化箱903内后，净化箱903内的活性炭滤板905可辅助对烟气进行净化处理，以此可一定程度上降低烟气的排放对周围造成的影响，在连接管901的表面安装有冷凝管902，在冷凝管902内通入冷却液体后，可辅助降低连接管901内进入烟气的温度，可降低其对后续造成的影响。
31.实施例二
32.本实施例还包括：辅助机构5包括电动伸缩杆501、连接板502以及隔板503，电动伸缩杆501安装于料箱6的一侧，电动伸缩杆501的一侧安装有连接板502，连接板502一侧的底端安装有隔板503，导向结构11包括导向座1101、导向杆1102以及排气孔1103，导向座1101安装于固定环3顶端的两端，导向座1101的内部设置有导向杆1102，导向座1101的表面设置有排气孔1103，导向座1101的横截面大于导向杆1102的横截面，导向座1101与导向杆1102构成可伸缩结构，排气孔1103在导向座1101的表面设置有若干个，若干个排气孔1103呈平行分布；
33.具体地，放料时，操作人员可驱动电动伸缩杆501伸长，以此可推动隔板503进行移动，以此可将料箱6内的通道打开，打开后，料箱6内的原料即可落入到加热炉1内进行加工，后期，随着操作人员控制电动伸缩杆501复位收缩，即可带动隔板503将料箱6的内部通道堵住，同时，后期当液压杆4伸长推动炉盖10打开，进行维护时，导向杆1102可同步在导向座1101内进行移动，以此可对炉盖10的移动方向进行导向，两组导向杆1102配合，可使炉盖10更加稳定的进行升起，防止位置偏移，影响其开合的过程。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。