1.本实用新型涉及厨具控制技术领域,尤其是涉及一种油烟净化监测一体机控制系统和排烟系统。
背景技术:2.净化设备和风机设备,一般一个单相电,一个三相电,如果需要联动控制,就需要在风机控制柜中,增加电气件,实现联动控制,不过三相的风机,不拉零线,这对后续布线安装也提出了限制要求;油烟监测设备也需要单相电,但由于需要长时间在线监测,无法直接通过净化器电源供电,否则净化器断电停止运行时,油烟监测仪也会停掉。
3.目前常规做法是将风机、净化器统一做一个联动控制柜方案,实现一键同时启动,或者控制分开,分开启动控制;油烟监测设备只能单独再拉一条电源线供电。然而,目前的联动控制柜和油烟监测设备会增加设计成本和安装成本。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种油烟净化监测一体机控制系统和排烟系统,以缓解现有技术中存在的设计成本和安装成本较高的技术问题。
5.第一方面,本实用新型实施例提供了一种油烟净化监测一体机控制系统,应用于排烟系统;所述排烟系统包括风机和净化器;所述控制系统包括:中间继电器、交流接触器、油烟监测模组和第一电流互感器;其中,所述中间继电器、所述交流接触器和所述油烟监测模组设置于所述净化器的控制面板上;所述中间继电器的输入端与所述油烟监测模组连接,所述中间继电器的输出端与所述交流接触器相连接;所述交流接触器设置于所述净化器的电源输出端;所述第一电流互感器设置于所述风机的进线端;所述第一电流互感器,用于获取所述风机的电流;所述油烟监测模组,用于获取所述排烟系统的油烟浓度信息;所述中间继电器,用于控制所述交流接触器的通断;所述交流接触器,用于控制所述净化器与所述净化器的电源之间的通断。
6.进一步的,所述油烟监测模组,包括:控制板,用于向所述中间继电器输出开关信号,以使所述中间继电器基于所述开关信号控制所述交流接触器的通断。
7.进一步的,所述油烟监测模组,还包括传感器,用于获取所述排烟系统的油烟浓度信息。
8.进一步的,所述传感器包括油烟浓度传感器。
9.进一步的,还包括油烟取样管路,与所述油烟监测模组相连接,用于监测所述排烟系统的油烟浓度。
10.进一步的,所述油烟监测模组,还包括气泵和滤芯;所述气泵设置于所述油烟取样管路的末端,所述滤芯设置于所述气泵和所述传感器之间的位置。
11.进一步的,还包括断路器,用于控制所述排烟系统的电源通断。
12.进一步的,还包括净化电源,用于为所述净化器供电。
13.进一步的,还包括第二电流互感器,设置于所述净化电源的进线端,用于获取所述净化器的电流。
14.第二方面,本实用新型实施例还提供了一种排烟系统,包括上述第一方面所述的控制系统。
15.本实用新型提供了一种油烟净化监测一体机控制系统和排烟系统,通过将交流接触器的控制加入净化器中,集成油烟监测模组后,可以在满足净化器的监管需求的同事,减少监测模组外挂后的安装问题和成本问题,解了现有技术中存在的设计成本和安装成本较高的技术问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的一种油烟净化监测一体机控制系统的示意图;
18.图2为本实用新型实施例提供的一种净化器的控制面板布局示意图;
19.图3为本实用新型实施例提供的一种控制系统电路布局示意图;
20.图4为本实用新型实施例提供的一种油烟监测模组的示意图。
21.图标:10-中间继电器;20-交流接触器;30-油烟监测模组;31-控制板;32-传感器;33-气泵;34-滤芯;40-第一电流互感器;50-油烟取样管路;60-断路器;70-净化电源;80-第二电流互感器。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.图1是根据本实用新型实施例提供的一种油烟净化监测一体机控制系统的示意图,该装置应用于排烟系统。排烟系统包括风机和净化器。
24.如图1所示,该控制系统包括:中间继电器10、交流接触器20、油烟监测模组30和第一电流互感器40。可选地,图2是根据本实用新型实施例提供的一种净化器的控制面板布局示意图。如图2所示,中间继电器10、交流接触器20和油烟监测模组30设置于净化器的控制面板上。
25.可选地,图3是根据本实用新型实施例提供的一种控制系统电路布局示意图。如图3所示,中间继电器10的输入端与油烟监测模组30连接,中间继电器10的输出端与交流接触器20相连接;交流接触器20设置于净化器的电源输出端;第一电流互感器40设置于风机的进线端。
26.具体地,第一电流互感器40,用于获取风机的电流。
27.油烟监测模组30,用于获取排烟系统的油烟浓度信息。
28.中间继电器10,用于控制交流接触器20的通断。
29.交流接触器20,用于控制净化器与净化器的电源之间的通断。
30.本实用新型提供了一种油烟净化监测一体机控制系统,通过将交流接触器的控制加入净化器中,集成油烟监测模组后,可以在满足净化器的监管需求的同事,减少监测模组外挂后的安装问题和成本问题,解了现有技术中存在的设计成本和安装成本较高的技术问题。
31.可选地,图4为根据本实用新型实施例提供的一种油烟监测模组的示意图。如图4所示,油烟监测模组30,包括:控制板31,用于向中间继电器10输出开关信号,以使中间继电器10基于开关信号控制交流接触器20的通断。
32.如图4所示,油烟监测模组30,还包括传感器32,用于获取排烟系统的油烟浓度信息。
33.优选地,在本实用新型实施例中,传感器32包括油烟浓度传感器。
34.可选地,如图3所示,本实用新型实施例提供的控制系统,还包括油烟取样管路50,与油烟监测模组30相连接,用于监测排烟系统的油烟浓度。
35.可选地,如图4所示,油烟监测模组30,还包括气泵33和滤芯34;气泵33设置于油烟取样管路50的末端,滤芯34设置于气泵33和传感器32之间的位置。
36.可选地,如图2所示,本实用新型实施例提供的控制系统,还包括断路器60,用于控制排烟系统的电源通断。
37.可选地,如图2和图3所示,本实用新型实施例提供的控制系统,还包括净化电源70,用于为净化器供电。
38.可选地,如图3所示,本实用新型实施例提供的控制系统,还包括第二电流互感器80,设置于净化电源70的进线端,用于获取净化器的电流。
39.本实用新型实施例提供的油烟净化监测一体机控制系统,电控原理如下:
40.1、净化器的电源常通,闭合断路器;
41.2、油烟监测模组采集外接的风机电流;
42.3、如果采集到风机电流超过阈值,控制中间继电器闭合,同时交流接触器也闭合;
43.4、交流接触器闭合后,净化电源供电恢复,净化器正常工作;
44.5、净化器工作后,通过采集净化电源进线端的电流,判断净化器是否正常工作;
45.6、油烟监测模组将采集到的油烟浓度信息、风机净化器电流信息上传到监管平台。
46.需要说明的是,净化电源做通信控制功能,通过485等有线通信,油烟监测模组获取风机启动后,发送指令给净化电源,控制净化器运行。
47.本实用新型实施例提供的控制系统,在于通过将交流接触器的控制加入到净化器中,集成油烟监测模块后,在满足市场净化器的监管需求的同时,减少监测模组外挂后的安装问题和成本问题;由于油烟监测模块带有电流检测功能,还可以与净化器的交流接触器控制联动,实现风机启动的情况下,自动控制净化器运行。
48.本实用新型实施例还提供了一种排烟系统,包括本实用新型实施例提供的控制系统。
49.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限
制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。