一种刀具镀膜用烘干工装的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，尤其涉及一种刀具镀膜用烘干工装。


背景技术：

2.目前在刀具的外表面上镀膜已经成为了广泛采用的技术处理方式，经过镀膜的刀具其耐磨度、切割精度等等均得到提升，而在刀具镀膜的操作过程中，需要使用专门的烘干设备对刀具上的镀膜材料进行烘干操作。
3.现有的刀具表面烘干设备往往缺乏对刀具的夹持，让其在烘干设备中转动表面均匀的受热，防止镀膜因受热不均匀而导致部分镀膜烧坏，而且缺乏对刀具与烘干板距离的控制，不同的品质的镀膜在合适的距离烘干，提高烘干效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刀具镀膜用烘干工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种刀具镀膜用烘干工装，包括操作台，所述操作台顶端前侧设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动支架，所述滑动支架后端内壁设置有空腔，所述滑动支架顶端前侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆体上部贯穿滑动支架顶端前侧外壁并螺纹连接有滑块，所述滑块后端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴杆体后部右侧固定连接有刀具夹板，所述刀具夹板前端内壁固定连接有弹簧，所述弹簧外侧一端固定连接有伸缩管，所述操作台前端内壁中部设置有横向通槽，所述操作台后端内壁中部设置有横向槽，所述操作台对应横向通槽和横向槽下方固定连接有烘干箱，所述烘干箱前后两端内壁均设置有竖向通槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述螺纹杆顶端固定连接有转动块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滑块滑动连接在滑动支架对应空腔位置处。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转动轴滑动连接在横向通槽和横向槽之间。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述操作台顶端对应烘干箱上方固定连接有防护壳，所述防护壳内壁左右两端均固定连接有三角斜板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述伸缩管滑动连接在刀具夹板内壁。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述螺纹杆底端转动连接在滑动支架内壁。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述刀具夹板后端内壁设置有卡刀槽。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先将伸缩管通过压缩弹簧向刀具夹板内壁滑动，再将刀具后端把手放在伸缩管内壁中，刀具前端放在卡刀槽中，松开伸缩管，在弹簧的作用下刀具就会卡在伸缩管和卡刀槽之间，便于将刀具固定在刀具夹板上，带动刀具均匀转动两面受热，防止表面镀膜受热不均匀而使镀膜损坏。
22.2、本实用新型中，滑动滑动支架，带动转动轴在横向通槽和横向槽之间滑动，滑动至烘干箱顶端的竖向通槽位置处时，转动转动块带动螺纹杆转动，使得滑块在空腔内向下滑动带动电机和转动轴在竖向通槽内向下滑动，控制刀具距离烘干箱底部的位置，从而达到控制火力的目的，应对不同品质的镀膜距离不同的位置对应不同的火力，提高烘干效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种刀具镀膜用烘干工装的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种刀具镀膜用烘干工装的滑动支架结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种刀具镀膜用烘干工装的转动轴剖面图；
26.图4图3中a处放大图；
27.图5为本实用新型提出的一种刀具镀膜用烘干工装的刀具夹板结构示意图；
28.图6为本实用新型提出的一种刀具镀膜用烘干工装的操作台结构示意图；
29.图7为本实用新型提出的一种刀具镀膜用烘干工装的防护壳结构示意图。
30.图例说明：
31.1、操作台；2、刀具夹板；3、滑动支架；4、转动块；5、竖向通槽；6、烘干箱；7、伸缩管；8、防护壳；9、转动轴；10、滑块；11、螺纹杆；12、横向通槽；13、电机；14、三角斜板；15、横向槽；16、滑槽；17、空腔；18、卡刀槽；19、弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种刀具镀膜用烘干工装，包括操作
台1，操作台1顶端前侧设置有滑槽16，滑槽16内部滑动连接有滑动支架3，滑动支架3后端内壁设置有空腔17，滑动支架3顶端前侧转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11杆体上部贯穿滑动支架3顶端前侧外壁并螺纹连接有滑块10，滑块10后端固定连接有电机13，电机13驱动端固定连接有转动轴9，滑动支架3可以带动电机13和转动轴9在操作台1上左右移动，螺纹杆11可以使滑块10在滑动支架3的空腔17内上下滑动，转动轴9杆体后部右侧固定连接有刀具夹板2，刀具夹板2前端内壁固定连接有弹簧19，弹簧19外侧一端固定连接有伸缩管7，可以通过滑动伸缩管7压缩弹簧19将刀具后端放置在伸缩管7中，操作台1前端内壁中部设置有横向通槽12，操作台1后端内壁中部设置有横向槽15，操作台1对应横向通槽12和横向槽15下方固定连接有烘干箱6，烘干箱6前后两端内壁均设置有竖向通槽5，将转动轴9和电机13滑动至烘干箱6顶端的竖向通槽5位置处时，可以调节螺纹杆11，使转动轴9在竖向通槽5内滑动，改变距离烘干箱6底端的距离，应对不同品质的镀膜达到调节火力的目的。
35.螺纹杆11顶端固定连接有转动块4，转动块4用于手动转动螺纹杆11，滑块10滑动连接在滑动支架3对应空腔17位置处，滑块10可以带动电机13和转动轴9在滑动支架3内上下滑动，转动轴9滑动连接在横向通槽12和横向槽15之间，操作台1顶端对应烘干箱6上方固定连接有防护壳8，防护壳8内壁左右两端均固定连接有三角斜板14，防护壳8可以防止外界环境对刀具表面镀膜的影响，三角斜板14可以将因烘干而产生的水分导向两侧不落在刀具镀膜表面，伸缩管7滑动连接在刀具夹板2内壁，螺纹杆11底端转动连接在滑动支架3内壁，刀具夹板2后端内壁设置有卡刀槽18，卡刀槽18用于放置刀具的后端。
36.工作原理：首先将伸缩管7通过压缩弹簧19向刀具夹板2内壁滑动，再将刀具后端把手放在伸缩管7内壁中，刀具前端放在卡刀槽18中，松开伸缩管7，在弹簧19的作用下刀具就会卡在伸缩管7和卡刀槽18之间，便于将刀具固定在刀具夹板2上，带动刀具均匀转动两面受热，防止表面镀膜受热不均匀而使镀膜损坏，固定好刀具后滑动滑动支架3，带动转动轴9在横向通槽12和横向槽15之间滑动，滑动至烘干箱6顶端的竖向通槽5位置处时，转动转动块4带动螺纹杆11转动，使得滑块10在空腔17内向下滑动带动电机13和转动轴9在竖向通槽5内向下滑动，控制刀具距离烘干箱6底部的位置，从而达到控制火力的目的，应对不同品质的镀膜距离不同的位置对应不同的火力，提高烘干效率。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。