一种便于操作的大锅灶的制作方法

1.本技术涉及餐厨设备技术领域，尤其涉及一种便于操作的大锅灶。


背景技术：

2.大锅灶是厨房设备中的一种灶具，一般为商用厨房设备，中餐灶的一种。大锅灶一般可以分为三种：燃气大锅灶、电磁大锅灶、蒸汽大锅灶。大锅灶坚固耐用；打破以往的燃烧方式，使火苗在炉膛向四周传递、火力均匀、节能、高效；设计合理、造型美观、无污染，适用于宾馆、饭店、企事业单位，是厨房内的理想设备。
3.现有的大锅灶在使用过程中，燃气与氧气在灶头处燃烧后，产生的废气直接排出，热能无法得到利用而损失能量，不符合节能环保，浪费了废气中的热能，致使大锅灶的能源利用率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种便于操作的大锅灶。


技术实现要素：

4.本技术提出的一种便于操作的大锅灶，解决了现有的大锅灶在使用过程中，产生的废气直接排出，热能无法得到利用而损失能量，致使大锅灶的能源利用率低的问题。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种便于操作的大锅灶，包括灶体和水箱，所述水箱固定安装于灶体内部，所述灶体顶端设有炉膛，所述炉膛内部底端固定安装有灶头，所述水箱内部两侧壁分别固定安装有第一输气箱和第二输气箱，所述第一输气箱和第二输气箱之间固定安装有呈均匀分布的导气管，所述灶体顶端固定安装有送风箱，所述送风箱端部固定安装有进气管，所述进气管另一端贯穿水箱固定安装有供气管，所述供气管另一端延伸至炉膛内部。
7.通过采用上述技术方案，新鲜空气通过送风箱进入进气管，之后通过供气管排出，空气的氧气与灶头的燃气结合进行燃烧，燃烧后废气穿过排气口进入第一输气箱，废气从导气管穿过进入第二输气箱，水箱内部水包裹导气管，导气管将热量传递给水，实现废气的一次利用，导气管与排气管接触，导气管将热量传递给进气管，对进气管内的新鲜空气进行加热，便于氧气与燃气进行燃烧，实现废气的二次利用。
8.优选的，所述导气管的结构呈螺旋型结构，所述水箱内部的进气管呈连续“s”型结构，所述进气管贯穿导气管内腔，所述进气管与导气管贴合
9.通过采用上述技术方案，螺旋型的导气管可以增加与水接触的面积，增加废气与水的热量传递，且导气管内腔可以与进气管贴合，便于对进气管内的新鲜空气进行加热。
10.优选的，所述第一输气箱底端固定安装有排气管，所述炉膛的内壁开设有排气口，所述排气管贯穿水箱与排气口连通，所述第二输气箱顶端固定安装有出气管，所述出气管顶端延伸至灶体顶端外部。
11.通过采用上述技术方案，废气可以从排气管进入水箱内，之后从出气管排出，避免废气影响大锅灶周围的环境。
12.优选的，所述水箱侧壁底端固定安装有进水管，所述水箱侧壁顶端固定安装有出
水管，所述进水管和出水管的端部均延伸至灶体侧壁外部。
13.通过采用上述技术方案，冷水从进水管进入水箱，热水从出水管排出水箱，充分吸收废气包含的热量。
14.优选的，所述水箱内部顶端固定安装有温度传感器，所述出水管连接有保温箱。
15.通过采用上述技术方案，温度传感器测量水箱内的温度，达到所需温度后，热水从出水管排出到达保温箱，实现水箱的恒温出水功能。
16.优选的，所述送风箱内部固定安装有风机和过滤板。
17.通过采用上述技术方案，风机可以带动新型空气进入送风箱内，过滤板可以过滤空气中的杂质，防止杂质影响燃气的燃烧。
18.本技术的有益效果为：
19.1、通过导气管将热量传递给水，实现废气的一次利用，导气管与排气管接触，导气管将热量传递给进气管，对进气管内的新鲜空气进行加热，便于氧气与燃气进行燃烧，实现废气的二次利用。
20.2、通过导气管设置成螺旋型，可以增加与水接触的面积，增加废气与水的热量传递，且导气管内腔可以与进气管贴合，便于对进气管内的新鲜空气进行加热。
21.综上所述，使用该设备可以对灶头处燃烧产生的含热废气进行余热回收，使得热能可以得到利用，降低能效损失，符合节能环保，提高大锅灶的能源利用率。
附图说明
22.图1为本技术的结构示意图；
23.图2为本技术的灶体的剖视图；
24.图3为本技术的水箱的剖视图；
25.图4为本技术的送风箱的剖视图。
26.图中标号：1、灶体；101、炉膛；102、灶头；103、排气口；2、水箱；3、第一输气箱；4、第二输气箱；5、导气管；6、排气管；7、出气管；8、进气管；9、送风箱；10、风机；11、进水管；12、出水管；13、供气管；14、温度传感器。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例：参照图1-2，一种便于操作的大锅灶，包括灶体1和水箱2，水箱2固定安装于灶体1内部，水箱2侧壁底端固定安装有进水管11，水箱2侧壁顶端固定安装有出水管12，进水管11和出水管12的端部均延伸至灶体1侧壁外部，冷水从进水管11进入水箱2，热水从出水管12排出水箱2，充分吸收废气包含的热量，水箱2内部顶端固定安装有温度传感器14，温度传感器14的型号是pt100，出水管12连接有保温箱，温度传感器14测量水箱内的温度，达到所需温度后，热水从出水管12排出到达保温箱，实现水箱2的恒温出水功能。
29.参照图3-4，灶体1顶端设有炉膛101，炉膛101内部底端固定安装有灶头102，水箱2内部两侧壁分别固定安装有第一输气箱3和第二输气箱4，第一输气箱3底端固定安装有排气管6，炉膛101内部开设有排气口103，排气管6贯穿水箱2与排气口103连通，第二输气箱4
顶端固定安装有出气管7，出气管7顶端延伸至灶体1顶端外部，第一输气箱3和第二输气箱4之间固定安装有呈均匀分布的导气管5，水箱2内部水包裹导气管5，导气管5将热量传递给水。
30.灶体1顶端固定安装有送风箱9，送风箱9内部固定安装有风机10和过滤板，风机10可以带动新型空气进入送风箱9内，过滤板可以过滤空气中的杂质，防止杂质影响燃气的燃烧，送风箱9端部固定安装有进气管8，导气管5的结构呈螺旋型结构，螺旋型的导气管5可以增加与水接触的面积，增加废气与水的热量传递，水箱2内部的进气管8呈连续“s”型结构，进气管8贯穿导气管5内腔，进气管8与导气管5贴合，且导气管5内腔可以与进气管8贴合，便于对进气管8内的新鲜空气进行加热，进气管8另一端贯穿水箱2固定安装有供气管13，供气管13另一端延伸至炉膛101内部。
31.本技术实施例的一种便于操作的大锅灶的实施原理为：
32.使用该设备时，启动风机10，新鲜空气通过送风箱9进入进气管8，之后通过供气管13排出，空气的氧气与灶头102的燃气结合进行燃烧，燃烧后废气穿过排气口103和排气管6进入第一输气箱3，废气从导气管5穿过进入第二输气箱4，水箱2内部水包裹导气管5，导气管5将热量传递给水，实现废气的一次利用，导气管5与排气管6接触，导气管5将热量传递给进气管8，对进气管8内的新鲜空气进行加热，便于氧气与燃气进行燃烧，实现废气的二次利用，温度传感器14测量水箱内的温度，达到所需温度后，热水从出水管12排出到达保温箱，实现水箱2的恒温出水功能。
33.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。