一种曲轴清洗及干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴清洗技术领域，尤其是涉及一种曲轴清洗及干燥装置。


背景技术：

2.在汽车发动机曲轴的铸造及加工过程中，其油孔内易形成各种难以清除的碎屑。因此在曲轴加工完毕后需要对其进行清洗，且清洗完毕后需要对曲轴上残留的水滴进行干燥处理。
3.通过人工进行清洗时清洗效率低，需要花费大量时间，且曲轴的内侧每个位置均需要进行清洗，人工清洗极不方便，一旦疏忽曲轴就无法彻底清理干净，因此工人的劳动强度较高。
4.因此，需要一种曲轴清洗及干燥装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种曲轴清洗及干燥装置。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种曲轴清洗及干燥装置，包括防护罩、干燥模块、清洗模块，所述干燥模块、清洗模块均位于所述防护罩的内部，所述干燥模块、清洗模块结构相同，所述干燥模块包括外部干燥单元、内部干燥单元，所述外部干燥单元包括横向移动组件、喷嘴架，所述喷嘴架安装在所述横向移动组件的下侧，所述喷嘴架为半圆弧形，所述横向移动组件下侧设置有曲轴座，所述曲轴座上放置有曲轴，所述喷嘴架环绕在所述曲轴的外侧，所述喷嘴架的内侧等距安装有多个外喷嘴，所述横向移动组件用于带动所述喷嘴架沿曲轴轴向移动，所述内部干燥单元包括两组设置在所述曲轴两端的内喷嘴。
7.优选地，上述的曲轴清洗及干燥装置，其中所述内喷嘴呈针状，所述内喷嘴用于插入所述曲轴两端的圆孔内。
8.优选地，上述的曲轴清洗及干燥装置，其中所述横向移动组件包括电机、滑动板、皮带、导向杆，所述滑动板与所述导向杆滑动连接，所述皮带与所述滑动板固定连接，所述电机用于带动所述皮带转动。
9.优选地，上述的曲轴清洗及干燥装置，其中所述皮带的两端均设置有转轴，所述转轴上安装有皮带轮，所述皮带的两端与所述皮带轮传动连接，其中一根转轴上安装有第二齿轮，所述电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间连接有链条。
10.优选地，上述的曲轴清洗及干燥装置，其中所述干燥模块、清洗模块之间设置有隔板，所述隔板的顶部设置有气缸，所述气缸的活动轴端与所述隔板固定连接。
11.优选地，上述的曲轴清洗及干燥装置，其中所述防护罩的侧面设置有安全门。
12.优选地，上述的曲轴清洗及干燥装置，其中所述防护罩的顶部安装有水蒸气冷凝回收箱、风管，所述风管的下端通入所述干燥模块内。
13.本实用新型的有益效果是：通过在干燥模块和清洗模块内部设置相同的结构，用于清洗和干燥，曲轴先在清洗模块内通过电机提供动力带动横向移动组件移动，从而带动喷嘴架以及外喷嘴沿曲轴轴向移动，通过外喷嘴喷射清洗液和水将曲轴外部清洗干净，同时，两组内喷嘴配合将曲轴内孔清洗干净。清洗完毕后，通过输送模块将曲轴座和曲轴移动至干燥模块内，干燥模块内的内喷嘴和外喷嘴喷射高压气流，从而将曲轴快速吹干。该曲轴清洗及干燥装置工作效率高，清洗效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图；
16.图3为干燥模块的结构示意图；
17.图4为喷嘴架的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、支架，2、安全门，3、防护罩，4、水蒸气冷凝回收箱，5、风管，6、干燥模块，61、电机，62、链条，63、导向杆，64、喷嘴架，65、第一齿轮，66、第二齿轮，67、滑动板，68、转轴，69、皮带，610、皮带轮，611、内喷嘴，7、清洗模块，8、隔板，9、气缸，10、曲轴座。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.如图1、图2、图4所示，一种曲轴清洗及干燥装置，包括防护罩3、干燥模块6、清洗模块7，防护罩3、干燥模块6、清洗模块7均安装在支架1上。干燥模块6、清洗模块7均位于防护罩3的内部。防护罩3的侧面设置有两个安全门2，干燥模块6、清洗模块7处各对应设置有一个。防护罩3内设置有曲轴座10、输送模块，曲轴座10安装在输送模块上，输送模块横穿干燥模块6、清洗模块7的底部，曲轴座10用于放置曲轴。
22.如图3所示，干燥模块6包括外部干燥单元、内部干燥单元，外部干燥单元用于对曲轴外部进行吹气干燥处理，内部干燥单元用于对曲轴内部进行吹气干燥处理。外部干燥单元包括横向移动组件、喷嘴架64，横向移动组件包括电机61、滑动板67、两根皮带69、两根导向杆63等，电机61、导向杆63均固定在支架1上，两根导向杆63与滑动板67滑动连接。导向杆63两端处均设置有转轴68，两根转轴68的两端均安装有皮带轮610，两根皮带69分别连接于两根转轴68之间，通过皮带轮610传动连接。其中一根转轴68上安装有第二齿轮66，电机61的输出轴上安装有第一齿轮65，第一齿轮65与第二齿轮66之间连接有链条62。两根皮带69底部与滑动板67固定连接。电机61转动时带动第一齿轮65转动，从而带动链条62和第二齿轮66转动，第二齿轮66转动带动转轴68转动，从而通过皮带轮610、皮带69带动另一根转轴68转动。皮带69转动时带动滑动板67移动。喷嘴架64安装在滑动板67的下侧，喷嘴架64为半圆弧形，喷嘴架64环绕在曲轴的外侧，喷嘴架64顶部连通有管道，喷嘴架64的内侧等距安装有多个外喷嘴，滑动板67移动时带动喷嘴架64沿曲轴轴向移动，外喷嘴喷射高压气流可将曲轴外部吹干。干燥模块6、清洗模块7结构相同，不同的是，在清洗模块7中外喷嘴喷射的介质为清洗液或水。
23.内部干燥单元包括两组设置在曲轴两端的内喷嘴611，内喷嘴611呈针状，内喷嘴611可插入曲轴两端的圆孔内，对曲轴内孔进行吹气干燥。清洗模块7中内部干燥单元与其架构一样，不同的是，在清洗模块7中内喷嘴611喷射的是清洗液或水。
24.干燥模块6、清洗模块7之间设置有隔板8，隔板8的顶部设置有气缸9，气缸9的活动轴端与隔板8固定连接。在使用过程中，曲轴座10以及曲轴先在清洗模块7内进行自动清洗，清洗完毕后，气缸9将隔板8拉起，通过输送模块将曲轴座10输送至干燥模块6内，再通过干燥模块6对曲轴内外部进行干燥处理。防护罩3的顶部安装有水蒸气冷凝回收箱4、风管5，风管5的下端通入干燥模块6内，通过风管5将干燥模块6内的水蒸气抽入水蒸气冷凝回收箱4内，将水蒸气冷凝成液态的水并回收利用。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。