一种用于紫外线吸收剂生产过程中的热量回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，更具体地说是一种用于紫外线吸收剂生产过程中的热量回收装置。


背景技术：

2.紫外线吸收剂是目前应用最广的一类光稳定剂，能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，而本身又不发生变化，按其结构可分为水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类等，工业上应用最多的为二苯甲酮类和苯并三唑类，在紫外线的吸收剂的生产加工过程中需要用到蒸馏装置，蒸馏装置在蒸馏结束后，其本身的余热会逐步散失，而为了避免热量的损失和提高对资源的利用效率，会借助相应的热量回收装置对热量进行再次利用。
3.现有的热量回收装置会在储热设备内安装滤网来对热气中的颗粒杂质进行过滤，而滤网长时间使用后，需要对其进行清洁维护，从而使得用户在对滤网清洁的同时也需要对储热设备进行清洁，增加了工人工作量，且清洁维护步骤复杂效率低，所以为减轻工作量，简化工作步骤，提高工作效率，我们需要一种用于紫外线吸收剂生产过程中的热量回收装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种用于紫外线吸收剂生产过程中的热量回收装置，通过直接在第二输送管内对废渣进行隔离，从而可以避免废渣进入到储热罐内，进而不需要对储热罐进行清洁维护，减轻了工人工作量，同时仅拆解废渣筒即可对废渣进行处理，操作简单，使用方便，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于紫外线吸收剂生产过程中的热量回收装置，包括底板，所述底板顶部设有蒸馏罐和储热罐，所述蒸馏罐位于储热罐一侧，所述蒸馏罐靠近储热罐的一端固定连通有第一输送管，所述第一输送管远离蒸馏罐的一端底部固定连通有第二输送管，所述第二输送管底端设有废渣筒，所述废渣筒顶端固定连通有连通管，所述连通管顶端延伸至第二输送管内部，所述连通管外壁与第二输送管底端内壁螺纹连接，所述废渣筒底端内部螺纹连接有盖板，所述盖板底端贯穿废渣筒并延伸至废渣筒底部，所述第二输送管底端靠近储热罐的一侧固定连通有第三输送管，所述第三输送管靠近第二输送管的一端内部设有滤网，所述第三输送管位于连通管上方，所述第三输送管远离第二输送管的一端设有驱动机构，通过在第二输送管内对废渣进行隔离，从而可以避免废渣进入到储热罐内，进而不需要对储热罐进行清洁维护，减轻了工人工作量。
6.在一个优选地实施方式中，所述盖板顶部设有驱动轴，所述驱动轴底端通过轴承与盖板顶部活动连接，所述驱动轴顶端贯穿废渣筒并延伸至第二输送管内部，所述驱动轴顶端固定设有定位块，所述定位块顶端设有支撑轴，所述支撑轴底端开设有定位槽，所述定
位块顶端延伸至定位槽内部，所述定位块和定位槽截面均设为矩形，通过定位块与定位槽的配合，使得用户可以通过操作驱动轴带动支撑轴转动，提高了用户操作支撑轴的便捷性。
7.在一个优选地实施方式中，所述支撑轴顶端和底端外部均套设有固定环，所述固定环内壁通过轴承与支撑轴外壁活动连接，所述固定环前后两侧均固定设有固定柱，所述固定柱远离固定环的一端与第二输送管一侧内壁固定连接，所述支撑轴两侧均设有刮板，所述刮板远离支撑轴的一端与第二输送管内壁相接触，所述刮板靠近支撑轴的一端固定设有多个连接柱，所述连接柱远离刮板一端与支撑轴固定连接，支撑轴通过连接柱带动刮板转动，刮板在转动的过程中，可以对第二输送管上粘附的废渣进行刮除清洁，保障第二输送管的内壁清洁。
8.在一个优选地实施方式中，所述蒸馏罐远离储热罐的一端固定连通有进料管，所述蒸馏罐靠近储热罐的一端顶部固定连通有排气管，所述蒸馏罐底端前后两侧均固定设有第一固定支架，所述第一固定支架底端设于底板顶部，通过进料管和排气管的设置，便于将物料输送至蒸馏罐内，也便于将蒸馏中的水汽经排气管输出至外部。
9.在一个优选地实施方式中，所述储热罐远离蒸馏罐的一端固定连通有输出管，所述储热罐靠近蒸馏罐的一端固定连通有输入管，所述储热罐底端前后两侧均固定设有第二固定支架，所述第二固定支架底端设于底板顶部，通过输出管和输入管的设置，便于将蒸馏罐内的余热进行收集和排放。
10.在一个优选地实施方式中，所述驱动机构包括风机，所述风机位于第三输送管靠近储热罐的一侧，所述风机两端分别与第三输送管和输入管相靠近的一端相连接，所述风机底端设有安装座，所述安装座底端固定设于底板顶部，所述风机底端与安装座顶部固定连接，借助风机将蒸馏罐内的余热经第一输送管、第二输送管和第三输送管抽送至储热罐内。
11.在一个优选地实施方式中，所述盖板底端设有把手，所述把手顶端贯穿盖板并与驱动轴底端固定连接，所述把手外部套设有操作环，所述操作环顶端与盖板底部固定连接，通过把手的设置，便于用户对驱动轴进行操作，提高了用户操作驱动轴的便捷性，而操作环的设置，则便于用户对盖板进行操作。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过风机将蒸馏罐内的余热经第一输送管、第二输送管和第三输送管抽送至储热罐内时，热气中的颗粒杂质受滤网的阻挡而掉落至废渣筒内，而后用户可以操作螺纹连接的连通管使废渣筒与第二输送管分离，从而便于对废渣筒内的废渣进行处理，整体结构直接在第二输送管内对废渣进行隔离，从而可以避免废渣进入到储热罐内，进而不需要对储热罐进行清洁维护，减轻了工人工作量，同时仅拆解废渣筒即可对废渣进行处理，操作简单，使用方便；
14.2、本实用新型通过操作驱动轴可以带动由定位块和定位槽相限位的支撑轴转动，而支撑轴在转动的同时，通过连接柱带动刮板对第二输送管内壁进行刮除清洁，在保障第二输送管内壁清洁的同时，也能避免第二输送管内壁粘附过多废渣而影响热气的输送。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构主视图；
16.图2为本实用新型的第二输送管和废渣筒爆炸图；
17.图3为本实用新型的第二输送管剖视图；
18.图4为本实用新型的废渣筒剖视图；
19.图5为本实用新型的第三输送管侧视图。
20.附图标记为：1、底板；2、蒸馏罐；3、储热罐；4、第一输送管；5、第二输送管；6、废渣筒；7、连通管；8、盖板；9、第三输送管；10、滤网；11、驱动轴；12、定位块；13、支撑轴；14、定位槽；15、固定环；16、固定柱；17、刮板；18、连接柱；19、进料管；20、排气管；21、第一固定支架；22、输出管；23、输入管；24、第二固定支架；25、风机；26、安装座；27、把手；28、操作环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-5，该实施例的一种用于紫外线吸收剂生产过程中的热量回收装置，包括底板1，所述底板1顶部设有蒸馏罐2和储热罐3，所述蒸馏罐2位于储热罐3一侧，所述蒸馏罐2靠近储热罐3的一端固定连通有第一输送管4，所述第一输送管4远离蒸馏罐2的一端底部固定连通有第二输送管5，所述第二输送管5底端设有废渣筒6，所述废渣筒6顶端固定连通有连通管7，所述连通管7顶端延伸至第二输送管5内部，所述连通管7外壁与第二输送管5底端内壁螺纹连接，所述废渣筒6底端内部螺纹连接有盖板8，所述盖板8底端贯穿废渣筒6并延伸至废渣筒6底部，所述第二输送管5底端靠近储热罐3的一侧固定连通有第三输送管9，所述第三输送管9靠近第二输送管5的一端内部设有滤网10，所述第三输送管9位于连通管7上方，所述第三输送管9远离第二输送管5的一端设有驱动机构，通过在第二输送管5内对废渣进行隔离，从而可以避免废渣进入到储热罐3内，进而不需要对储热罐3进行清洁维护，减轻了工人工作量。
23.所述蒸馏罐2远离储热罐3的一端固定连通有进料管19，所述蒸馏罐2靠近储热罐3的一端顶部固定连通有排气管20，所述蒸馏罐2底端前后两侧均固定设有第一固定支架21，所述第一固定支架21底端设于底板1顶部，通过进料管19和排气管20的设置，便于将物料输送至蒸馏罐2内，也便于将蒸馏中的水汽经排气管20输出至外部。
24.所述储热罐3远离蒸馏罐2的一端固定连通有输出管22，所述储热罐3靠近蒸馏罐2的一端固定连通有输入管23，所述储热罐3底端前后两侧均固定设有第二固定支架24，所述第二固定支架24底端设于底板1顶部，通过输出管22和输入管23的设置，便于将蒸馏罐2内的余热进行收集和排放。
25.所述驱动机构包括风机25，所述风机25位于第三输送管9靠近储热罐3的一侧，所述风机25两端分别与第三输送管9和输入管23相靠近的一端相连接，所述风机25底端设有安装座26，所述安装座26底端固定设于底板1顶部，所述风机25底端与安装座26顶部固定连接，借助风机25将蒸馏罐2内的余热经第一输送管4、第二输送管5和第三输送管9抽送至储热罐3内。
26.所述盖板8底端设有把手27，所述把手27顶端贯穿盖板8并与驱动轴11底端固定连
接，所述把手27外部套设有操作环28，所述操作环28顶端与盖板8底部固定连接，通过把手27的设置，便于用户对驱动轴11进行操作，提高了用户操作驱动轴11的便捷性，而操作环28的设置，则便于用户对盖板8进行操作。
27.蒸馏罐2运行结束后，借助风机25在将蒸馏罐2内的余热经第一输送管4、第二输送管5和第三输送管9抽送至储热罐3内时，热气中的颗粒杂质受滤网10的阻挡而掉落至废渣筒6内，而后用户可以操作螺纹连接的连通管7使废渣筒6与第二输送管5分离，从而便于对废渣筒6内的废渣进行处理，整体结构直接在第二输送管5内对废渣进行隔离，从而可以避免废渣进入到储热罐3内，进而不需要对储热罐3进行清洁维护，减轻了工人工作量，同时仅拆解废渣筒6即可对废渣进行处理，操作简单，使用方便。
28.参照说明书附图3和4，该实施例的一种用于紫外线吸收剂生产过程中的热量回收装置，所述盖板8顶部设有驱动轴11，所述驱动轴11底端通过轴承与盖板8顶部活动连接，所述驱动轴11顶端贯穿废渣筒6并延伸至第二输送管5内部，所述驱动轴11顶端固定设有定位块12，所述定位块12顶端设有支撑轴13，所述支撑轴13底端开设有定位槽14，所述定位块12顶端延伸至定位槽14内部，所述定位块12和定位槽14截面均设为矩形，通过定位块12与定位槽14的配合，使得用户可以通过操作驱动轴11带动支撑轴13转动，提高了用户操作支撑轴13的便捷性。
29.所述支撑轴13顶端和底端外部均套设有固定环15，所述固定环15内壁通过轴承与支撑轴13外壁活动连接，所述固定环15前后两侧均固定设有固定柱16，所述固定柱16远离固定环15的一端与第二输送管5一侧内壁固定连接，所述支撑轴13两侧均设有刮板17，所述刮板17远离支撑轴13的一端与第二输送管5内壁相接触，所述刮板17靠近支撑轴13的一端固定设有多个连接柱18，所述连接柱18远离刮板17一端与支撑轴13固定连接，支撑轴13通过连接柱18带动刮板17转动，刮板17在转动的过程中，可以对第二输送管5上粘附的废渣进行刮除清洁，保障第二输送管5的内壁清洁。
30.通过操作驱动轴11可以带动由定位块12和定位槽14相限位的支撑轴13转动，而支撑轴13在转动的同时，通过连接柱18带动刮板17对第二输送管5内壁进行刮除清洁，在保障第二输送管5内壁清洁的同时，也能避免第二输送管5内壁粘附过多废渣而影响热气的输送。
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。