一种纺织用棉布加工除水装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用棉布加工除水装置。


背景技术：

2.棉布，用棉纱织成的布，是各类棉纺织品的总称，它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫，它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。目前就市场需求而言，棉布在进行加工时会将棉布布料染成各种颜色，在染色完成过后需要对棉布进行除水处理，因此则需要使用到除水装置进行除水以及烘干，在棉布在染色过后其布料会因水变形褶皱且布料外侧还会产生较多棉丝以及线头，现有的除水装置仅具备有除水与烘干功能，无法有效的去除棉布上吸附的线头以及棉丝，且现有的除水装置中烘干装置位置是固定的，在烘干时仅起到烘干作用，然而固定的位置进行烘干会影响到棉布染色的效果导致染色后的颜色掉色，因此，我们提出了一种纺织用棉布加工除水装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用棉布加工除水装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织用棉布加工除水装置，包括除水箱，所述除水箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至除水箱的内部安装有驱动辊，所述除水箱内部的顶部固定安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆输出端的一侧转动安装有挤压辊，所述除水箱的一侧且位于驱动电机的一侧固定安装有调节盒，所述调节盒的内部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有两个套块，所述除水箱一侧的内部开设有两个滑槽，所述套块的一侧固定安装有安装滑块，所述安装滑块与滑槽滑动连接，所述安装滑块的一侧穿过滑槽延伸至除水箱的内部固定安装有干燥扇，所述干燥扇的背部均有电热丝，所述除水箱一侧的内壁开设有四个导槽，所述干燥扇的一侧固定安装有导块，所述导块与导槽滑动连接。
5.优选的，所述除水箱的一侧开设有出口，所述除水箱的一侧且位于出口的外侧固定安装有两个吸尘头，所述吸尘头的一侧固定安装有扭簧，所述扭簧的一侧固定安装有v型刮板，所述除水箱的一侧且位于吸尘头的下方设置有集尘箱，所述集尘箱的顶部安装有吸尘机，所述吸尘机的输入端固定安装有三通接头，所述三通接头的两端均固定安装有吸尘管，两个所述吸尘管的一端分别与两个吸尘头连接。
6.优选的，所述除水箱的一侧开设有进口，所述进口与驱动辊和挤压辊配合。
7.优选的，所述除水箱的底部设置有排水口，所述除水箱内部的底部开设有锥型导水坡。
8.优选的，所述双向丝杆的底部延伸至调节盒外侧的底部安装有转盘，所述转盘的底部固定安装有握把。
9.优选的，所述吸尘机的输出端延伸至集尘箱内部。
10.优选的，所述除水箱的一侧设置有收卷辊。
11.优选的，所述调节盒的一侧开设有槽，所述套块的另一侧固定安装有位置示意块。
12.本实用新型提供了一种纺织用棉布加工除水装置，具备以下有益效果：
13.1、该纺织用棉布加工除水装置，通过设置有调节盒、双向丝杆、套块、滑槽、安装滑块，可以调整干燥扇和电热丝与需要烘干棉布之间的距离，从而根据实际情况进行调节温度以及距离，有效的避免因烘干时距离以及温度无法掌控从而导致棉布掉色的情况出现。
14.2、该纺织用棉布加工除水装置，通过吸尘头、扭簧、v型刮板、吸尘机与吸尘管配合，可以通过v型刮板将棉布两面的棉丝以及线头刮下，并通过吸尘机将其进行处理，且v型刮板的形状为“v”型，可以使得棉布展平，减少其褶皱，以便于后续使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的侧视剖视图；
18.图4为本实用新型的刮v型板示意图。
19.图中：1、除水箱；2、驱动电机；3、驱动辊；4、伸缩杆；5、挤压辊；6、调节盒；7、双向丝杆；8、套块；9、滑槽；10、安装滑块；11、干燥扇；12、电热丝；13、导槽；14、导块；15、出口；16、吸尘头；17、扭簧；18、v型刮板；19、吸尘机；20、吸尘管；21、集尘箱；22、进口；23、排水口；24、转盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用棉布加工除水装置，包括除水箱1，除水箱1的一侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端延伸至除水箱1的内部安装有驱动辊3，除水箱1内部的顶部固定安装有两个伸缩杆4，伸缩杆4输出端的一侧转动安装有挤压辊5，挤压辊5与驱动辊3配合，伸缩杆4和挤压辊5的主要作用是通过伸缩杆4推动挤压辊5下压从而将布料的水分挤压出，进行除水，除水箱1的一侧开设有出口15，除水箱1的一侧开设有进口22，进口22与驱动辊3和挤压辊5配合，除水箱1的底部设置有排水口23，除水箱1内部的底部开设有锥型导水坡，除水箱1的一侧设置有收卷辊，收卷辊的作用是用于收卷布料。
22.除水箱1的一侧且位于驱动电机2的一侧固定安装有调节盒6，调节盒6的内部转动安装有双向丝杆7，双向丝杆7的底部延伸至调节盒6外侧的底部安装有转盘24，转盘24的底部固定安装有握把，双向丝杆7的外侧螺纹连接有两个套块8，套块8的内部开设有与双向丝杆7配合的孔，调节盒6的一侧开设有槽，套块8的另一侧固定安装有位置示意块，示意块的主要作用是用于观察两个干燥扇11之间的距离，从而便于控制调节前后两个干燥扇11与棉布的距离，除水箱1一侧的内部开设有两个滑槽9，套块8的一侧固定安装有安装滑块10，安装滑块10与滑槽9滑动连接，安装滑块10的一侧穿过滑槽9延伸至除水箱1的内部固定安装
有干燥扇11，干燥扇11的背部均有电热丝12，除水箱1一侧的内壁开设有四个导槽13，干燥扇11的一侧固定安装有导块14，导块14与导槽13滑动连接，导槽13与导块14的作用是用于提高电热丝12在调节位置时的稳定性，通过设置有调节盒6、双向丝杆7、套块8、滑槽9、安装滑块10，可以调整干燥扇11和电热丝12与需要烘干棉布之间的距离，从而根据实际情况进行调节温度以及距离，有效的避免因烘干时距离以及温度无法掌控从而导致棉布掉色的情况出现。
23.除水箱1的一侧且位于出口15的外侧固定安装有两个吸尘头16，吸尘头16的一侧固定安装有扭簧17，扭簧17的一侧固定安装有v型刮板18，扭簧17的主要作用是使得v型刮板18与棉布料接触时产生接触，从而有效的对棉丝及线头进行处理刮下，v型刮板18的主要作用除了刮除线头还可以使得布料展开，避免布料褶皱，除水箱1的一侧且位于吸尘头16的下方设置有集尘箱21，集尘箱21的一侧设置有排屑口，集尘箱21的顶部安装有吸尘机19，吸尘机19的输出端延伸至集尘箱21内部，吸尘机19的输入端固定安装有三通接头，三通接头的两端均固定安装有吸尘管20，两个吸尘管20的一端分别与两个吸尘头16连接，通过吸尘头16、扭簧17、v型刮板18、吸尘机19与吸尘管20配合，可以通过v型刮板18将棉布两面的棉丝以及线头刮下，并通过吸尘机19将其进行处理，且v型刮板18的形状为“v”型，可以使得棉布展平，减少其褶皱，以便于后续使用。
24.综上，该纺织用棉布加工除水装置，使用时，布料穿过进口22进入除水箱1的内部，与驱动辊3接触后穿过两个电热丝12的中部最后从出口15处导出，并与两个v型刮板18接触最后收卷辊收料，除水时通过驱动电机2带动驱动辊3转动同时伸缩杆4推动挤压辊5下压，通过挤压辊5与驱动辊3产生挤压力，即可将布料挤压出水，随后通过电热丝12与干燥扇11配合将布料进行烘干，根据实际染色，可以通过握把转动转盘24以及双向丝杆7转动，即可带动套块8与干燥扇11反向移动，通过观察示意块即可了解两个干燥扇11的距离，烘干后布料通过v型刮板18刮去布料两面吸附的棉丝以及线头通过吸尘机19与吸尘头16将线头以及棉丝吸入集尘箱21内即可完成除水。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。