一种可降解塑料盒生产用烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及可降解塑料盒烘干设备技术领域，具体为一种可降解塑料盒生产用烘干设备。


背景技术：

2.目前可降解塑料盒生产用的烘干设备主要是手动密封结构或隧道式结构，手动密封结构每次均需要打开门、放料、关门、烘干、开门、取料、放料，效率较低，而隧道式结构，由于可降解塑料盒本身质量较小，无法安装门帘，所以进料端和出料端一般均为敞开式，导致能源浪费，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可降解塑料盒生产用烘干设备，输送带两侧安装有挑帘架，用于将进料口和出料口处的门帘挑开，降低能源损耗、且保证持续走料的情况下，使可降解塑料盒能够顺利的进料和出料，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降解塑料盒生产用烘干设备，包括底座、烘干仓、输送带及挑帘架，所述底座上表面设置有烘干仓，所述烘干仓两端分别设置有进料口及出料口，所述进料口及出料口处均设置有门帘，所述烘干仓两端分别设置有延伸板，所述延伸板下表面与底座相连，所述输送带通过辊筒设置于烘干仓内且两端分别穿设于进料口及出料口，所述输送带两端分别通过辊筒与烘干仓两端的延伸板相连，所述输送带表面均匀设置有若干组挑帘架，同一组挑帘架有两个且对称设置于输送带两侧，同一组的两两所述挑帘架之间留有空隙，所述底座一端还设置有驱动电机，所述驱动电机通过传动带与任意一个辊筒相连，所述烘干仓一侧设置有若干进气口，所述烘干仓上表面设置有若干排气口；
5.所述挑帘架包括立柱及斜杆，所述立柱有两个且对称设置于输送带两端的表面，所述立柱顶端且朝向内侧设置有斜杆；
6.所述烘干仓位于进料口及出料口处且位于输送带的下方均对称开设有挑帘架通过槽，所述挑帘架通过槽的形状及位置分别与挑帘架相对应。
7.优选的，本实用新型提供的一种可降解塑料盒生产用烘干设备，其中，所述门帘由若干个条状软橡胶条构成，所述条状软橡胶条数量为双数，保证中间的条状软橡胶条均能被挑帘架挑至两侧，从而保证可降解塑料盒不会被阻挡而顺利进入烘干仓，所述门帘与固定梁相连，所述固定梁与烘干仓相连，以实现门帘的悬挂。
8.优选的，本实用新型提供的一种可降解塑料盒生产用烘干设备，其中，所述输送带采用网格输送带，以保证可降解塑料盒下部的烘干。
9.优选的，本实用新型提供的一种可降解塑料盒生产用烘干设备，其中，所述烘干仓下表面还设置有排水口，用于排水或清洗时排水。
10.优选的，本实用新型提供的一种可降解塑料盒生产用烘干设备，其中，所述烘干仓
上表面设置有若干检修门，以便于检修。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)输送带两侧安装有挑帘架，用于将进料口和出料口处的门帘挑开，降低能源损耗、且保证持续走料的情况下，使可降解塑料盒能够顺利的进料和出料。
13.(2)由于挑帘架两两一组且之间留有空隙，在人工上料时，也可避免因不慎手臂被打到的情况，从而保证安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为附图1中标识a处放大结构示意图；
16.图3为附图1中标识b处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型位于烘干仓端部结的截面构示意图。
18.图中：底座1、烘干仓2、输送带3、挑帘架4、进料口5、出料口6、门帘7、延伸板8、辊筒9、驱动电机10、进气口11、排气口12、挑帘架通过槽13、固定梁14、排水口15、检修门16、立柱401、斜杆402。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可降解塑料盒生产用烘干设备，包括底座1、烘干仓2、输送带3及挑帘架4，底座1上表面设置有烘干仓2，烘干仓2两端分别设置有进料口5及出料口6，进料口5及出料口6处均设置有门帘7，门帘7由若干个条状软橡胶条构成，条状软橡胶条数量为双数，门帘7与固定梁14相连，固定梁14与烘干仓2相连，烘干仓2两端分别设置有延伸板8，延伸板8下表面与底座1相连，输送带3通过辊筒9设置于烘干仓2内且两端分别穿设于进料口5及出料口6，输送带3两端分别通过辊筒9与烘干仓2两端的延伸板8相连，输送带3采用网格输送带，输送带3表面均匀设置有若干组挑帘架4，同一组挑帘架4有两个且对称设置于输送带3两侧，同一组的两两挑帘架4之间留有空隙，底座1一端还设置有驱动电机10，驱动电机10通过传动带与任意一个辊筒9相连，烘干仓2一侧设置有若干进气口11，烘干仓2上表面设置有若干排气口12，烘干仓2下表面还设置有排水口15，烘干仓2上表面设置有若干检修门16；挑帘架4包括立柱401及斜杆402，立柱401有两个且对称设置于输送带3两端的表面，立柱401顶端且朝向内侧设置有斜杆402；烘干仓2位于进料口5及出料口处且位于输送带3的下方均对称开设有挑帘架通过槽13，挑帘架通过槽13
的形状及位置分别与挑帘架4相对应。
22.安装方法及使用原理：将烘干仓2安装在底座1上，再将烘干仓2两端的两侧分别焊接延伸板8，同时将延伸板8底端与底座1相连，接着将辊筒9及输送带3分别安装在烘干仓2及延伸板8内侧，同时将挑帘架4两两安装在输送带3的两侧，最后将驱动电机10安装在底座1上，并通过传动带与辊筒9相连，完成安装。使用前，将进气管道接进气口11，出气管道及排气口12。使用时，通过进气口11向烘干仓2内通入热气，将可降解塑料盒放置在输送带3上，可降解塑料盒通过进料口5进入烘干仓2内，在进入烘干仓2时，由两侧的挑帘架4将进料口5处的门帘7向两侧挑开，可降解塑料盒顺利进入烘干仓2内，同样出仓时，由两侧的挑帘架4将出料口6处的门帘7向两侧挑开，最后出料。本实用新型结构合理，输送带3两侧安装有挑帘架4，用于将进料口5和出料口6处的门帘7挑开，降低能源损耗、且保证持续走料的情况下，使可降解塑料盒能够顺利的进料和出料；由于挑帘架4两两一组且之间留有空隙，在人工上料时，也可避免因不慎手臂被打到的情况(手臂可从两两挑帘架4之间的空隙穿过)，从而保证安全性。
23.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
24.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。