循环式食品烘干箱的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及循环式食品烘干箱。


背景技术：

2.循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为循环烘箱。
3.目前，工作人员在对食品进行加工时，常常会需要使用到烘干箱，而现有技术中的烘干箱在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的对食品进行烘干的目的，但是由于其内部空间较大，使得工作人员在将食品架从烘干箱内部取出时，处于烘干箱最内部的食品架需要人工进入烘干箱的内部将其取出，而烘干箱其内部的温度较高，从而给工作人员带来不适，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了循环式食品烘干箱，具有便于取出食品架和防止食品滑落的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：循环式食品烘干箱，包括循环式烘干箱本体和若干个食品架，所述循环式烘干箱本体的右侧固定安装有循环风机，所述循环式烘干箱本体内腔的右侧固定安装有加热管，所述循环式烘干箱本体内腔的中部和右侧均固定安装有风叶，所述循环式烘干箱本体的背面固定安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均固定连接有转动杆，所述循环式烘干箱本体的内部固定安装有固定杆，所述食品架的底部固定安装有安装板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述食品架的外侧开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有圆杆，所述圆杆的外表面活动套接有活动架，所述活动架的顶部固定安装有安装块，所述安装块的内部活动套接有拉杆，所述拉杆的外表面固定套接有圆环块，所述拉杆的外表面活动套接有复位弹簧，所述活动架的内侧固定安装有若干个栏杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的外表面设有螺纹，所述螺纹占转动杆总长度的五分之四，所述转动杆与安装板螺纹套接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆与安装板活动套接，所述循环式烘干箱本体的背面设置有过滤网。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆的外端穿过食品架并与食品架活动套接，所述复位弹簧弹性支撑于安装块和圆环块之间。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风叶位于循环风机的左侧，所述循环式烘干箱本体的正面设置有斜坡。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置驱动电机、转动杆、固定杆和安装板，通过驱动电机的运行，将会使得转动杆发生旋转，通过转动杆外表面的螺纹以及转动杆与安装板之间的配合，使得可以通过安装板带动食品架沿固定杆的外表面进行移动，同时由于螺纹的长度仅占转动杆总长度的五分之四，使得当食品架移动至循环式烘干箱本体的箱口处时安装板与转动杆外表面的螺纹将会分离，此时食品架将会停止运动，进而无需工作人员进入循环式烘干箱本体的内部便可将食品架取出。
13.2、本实用新型通过设置圆杆、活动架、圆环块和复位弹簧，通过圆杆与活动架之间的配合，使得活动架能够沿圆杆的外表面进行上下移动，从而可以带动栏杆进行上下移动，此时由于复位弹簧为压缩状态，因此会对圆环块施加一个弹力，从而可以通过圆环块带动拉杆沿安装块的内侧移动，同时通过拉杆与食品架之间的配合，将会对活动架起到限位的效果，进而可以通过带动栏杆对食品架每层的食品进行限位，防止食品发生滑落。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型背面的结构示意图；
16.图3为本实用新型循环式烘干箱本体外壳的拆卸结构示意图；
17.图4为本实用新型食品架的拆卸结构示意图；
18.图5为本实用新型正面的剖视结构示意图。
19.图中：1、循环式烘干箱本体；2、食品架；3、循环风机；4、加热管；5、风叶；6、驱动电机；7、转动杆；8、固定杆；9、安装板；10、斜坡；11、过滤网；12、槽口；13、圆杆；14、活动架；15、安装块；16、拉杆；17、圆环块；18、复位弹簧；19、栏杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供循环式食品烘干箱，包括循环式烘干箱本体1和若干个食品架2，循环式烘干箱本体1的右侧固定安装有循环风机3，循环式烘干箱本体1内腔的右侧固定安装有加热管4，循环式烘干箱本体1内腔的中部和右侧均固定安装有风叶5，循环式烘干箱本体1的背面固定安装有两个驱动电机6，两个驱动电机6的输出轴均固定连接有转动杆7，循环式烘干箱本体1的内部固定安装有固定杆8，食品架2的底部固定安装有安装板9。
22.通过驱动电机6的运行，将会使得转动杆7发生旋转，此时通过驱动电机6与转动杆7之间的配合，使得可以通过安装板9带动食品架2沿固定杆8的外表面进行移动，从而无需工作人员进入循环式烘干箱本体1的内部便可将食品架2取出。
23.其中，食品架2的外侧开设有槽口12，槽口12的内部固定安装有圆杆13，圆杆13的外表面活动套接有活动架14，活动架14的顶部固定安装有安装块15，安装块15的内部活动套接有拉杆16，拉杆16的外表面固定套接有圆环块17，拉杆16的外表面活动套接有复位弹
簧18，活动架14的内侧固定安装有若干个栏杆19。
24.通过圆杆13与活动架14之间的配合，使得活动架14能够沿圆杆13的外表面进行上下移动，从而可以带动栏杆19进行上下移动，使得能够通过调整栏杆19的位置对食材限位或拿取。
25.其中，转动杆7的外表面设有螺纹，螺纹占转动杆7总长度的五分之四，转动杆7与安装板9螺纹套接。
26.通过转动杆7外表面的螺纹以及转动杆7与安装板9之间的配合，使得安装板9能够带动食品架2沿固定杆8的外表面进行移动，同时由于螺纹的长度仅占转动杆7总长度的五分之四，使得当食品架2移动至循环式烘干箱本体1的箱口处时安装板9与转动杆7外表面的螺纹将会分离，便于工作人员对食品架2取出，同时也便于将食品架2放置循环式烘干箱本体1的内部。
27.其中，固定杆8与安装板9活动套接，循环式烘干箱本体1的背面设置有过滤网11。
28.通过过滤网11的设计，使得能够排放处循环式烘干箱本体1内部多余的气体，同时可以对外界的灰尘起到阻挡的作用，防止对食品造成污染。
29.其中，拉杆16的外端穿过食品架2并与食品架2活动套接，复位弹簧18弹性支撑于安装块15和圆环块17之间。
30.通过拉杆16的设计，当活动架14沿圆杆13的外表面向上移动时，由于复位弹簧18的设计，将会对圆环块17施加一个弹力，此时由于复位弹簧18为压缩状态，因此会对圆环块17施加一个弹力，从而可以通过圆环块17带动拉杆16沿安装块15的内侧移动，同时通过拉杆16与食品架2之间的配合，将会对活动架14起到限位的效果，进而可以通过带动栏杆19对食品架2每层的食品进行限位，防止食品发生滑落。
31.其中，风叶5位于循环风机3的左侧，循环式烘干箱本体1的正面设置有斜坡10。
32.通过斜坡10的设计，使得便于工作人员推动食品架2进入循环式烘干箱本体1的内部或将食品架2从循环式烘干箱本体1的内部取出。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：
34.首先，通过圆杆13与活动架14之间的配合，使得活动架14能够沿圆杆13的外表面进行上下移动，从而可以带动栏杆19进行上下移动，此时由于复位弹簧18为压缩状态，因此会对圆环块17施加一个弹力，从而可以通过圆环块17带动拉杆16沿安装块15的内侧移动，同时通过拉杆16与食品架2之间的配合，将会对活动架14起到限位的效果，进而可以通过带动栏杆19对食品架2每层的食品进行限位，防止食品发生滑落；
35.之后，通过圆杆13与活动架14之间的配合，使得活动架14能够沿圆杆13的外表面进行上下移动，从而可以带动栏杆19进行上下移动，此时由于复位弹簧18为压缩状态，因此会对圆环块17施加一个弹力，从而可以通过圆环块17带动拉杆16沿安装块15的内侧移动，同时通过拉杆16与食品架2之间的配合，将会对活动架14起到限位的效果，进而可以通过带动栏杆19对食品架2每层的食品进行限位，防止食品发生滑落。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。