一种改性塑料粒子加工用除湿设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工领域，尤其涉及一种改性塑料粒子加工用除湿设备。


背景技术：

2.改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。在生产过程中，需要先对塑料粒子进行预处理，例如除杂、除湿等，尤其是除湿，能够保证塑料粒子的干燥性，避免高温热熔时热溶液中掺杂水分而影响塑料制品的品质。
3.现有一种专利号为cn210389769u的中国专利，公开了一种塑料粒子加工用除湿设备，包括主体，主体的外侧表面设置有控制面板，控制面板的输入端与外置电源的输出端电连接，所述主体的下部为漏斗形，且主体的底端设置有出料管，出料管上设置有阀门，所述主体的下表面均匀设置有三个支撑腿，所述主体的上表面分别设置有进料管、搅拌机构和排湿机构，且所述主体的外侧对称设置有两组循环机构，所述主体的壳体内部设置有吸湿机构。该方案中通过伺服电机带动搅拌轴以及搅拌叶转动，并对主体内部存放的塑料粒子进行搅拌处理，以此增加堆积的塑料粒子的暴露面积，但是主体内塑料粒子存量大，即使使用搅拌桨进行搅拌，也难以保证主体内的全部塑料粒子快速接触热风，导致塑料粒子受热不均，接触热风多的塑料粒子能够快速排出水分，而接触热风少的塑料粒子则难以将其内部的全部水分排出，故而会影响其除湿效果；鉴于此，我们提出能够方便拆装并能够提高塑料粒子除湿效果的一种改性塑料粒子加工用除湿设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出能够方便拆装并能够提高塑料粒子除湿效果的一种改性塑料粒子加工用除湿设备。
5.本实用新型的技术方案：一种改性塑料粒子加工用除湿设备，包括箱体，所述箱体的内底壁上固定安装有中心轴，所述中心轴上转动安装有置料组件，所述箱体的顶端卡合安装有盖板，所述中心轴的顶端与盖板的底端卡合连接，所述箱体的外壁上固定安装有加热组件，所述箱体的外壁上且位于加热组件的下方固定安装有散热风扇，所述置料组件包括内置圆板，所述内置圆板转动安装在中心轴上，所述内置圆板的下表面固定安装有若干置料管，每个所述置料管的中间部分均设有镂空筒体，每个所述置料管的底端螺纹安装有封盖，所述加热组件包括集热筒，所述集热筒固定安装在箱体的外壁上，所述集热筒内固定安装有若干加热管，所述集热筒远离箱体的一端通过连接杆固定安装有直板，所述直板靠近集热筒的一端固定安装有风机。
6.优选的，所述箱体的一个壁板上转动安装有第一圆齿轮，所述箱体远离集热筒一侧的外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第二圆齿轮，所述第二圆齿轮与第一圆齿轮啮合连接，所述内置圆板的外壁上设有若干齿槽，所述第一圆齿轮与齿槽啮合连接，通过电机带动内置圆板转动，确保每个置料管均能够转动至集热筒一侧。
7.优选的，所述箱体远离散热风扇的一侧的箱壁上卡合安装有封板，所述散热风扇设置在箱体壁板上开凿的开口的一侧，打开封板后，即可通过散热风扇将箱体内部的热量从封板处的开口排出，避免箱体内部热量过高影响塑料粒子的质量。
8.优选的，所述内置圆板上开凿有圆形开口，所述中心轴的顶端穿过圆形开口并与其活动连接，所述内置圆板的顶端以及底端均开凿有内弧面凹槽，将中心轴顶端穿过圆形开口，便于将内置圆板套设在中心轴上，便于对置料组件进行拆装。
9.优选的，所述中心轴的外壁上固定安装有支撑圆座，所述支撑圆座的顶端嵌入并转动安装有若干第二钢珠，若干所述第二钢珠的顶部均嵌入内置圆板底端开凿的内弧面凹槽中并与其活动连接，通过支撑圆座对内置圆板进行支撑，确保内置圆板能够稳定架设在中心轴上。
10.优选的，所述盖板的下表面固定安装有限位圆座，所述限位圆座的底端嵌入并转动安装有若干第一钢珠，若干所述第一钢珠的底部均嵌入内置圆板顶端开凿的内弧面凹槽内并与其活动连接，通过限位圆座对内置圆板进行限位，进一步提高内置圆板安装至中心轴上后的稳定性。
11.优选的，所述集热筒与箱体箱壁上开凿的开口连通，每个所述封盖上均开凿有排水孔，通过排水孔可以让聚集在置料管内底部的水排出，防止热蒸气形成的水浸泡塑料粒子。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：本设备设置有便于拆装的置料组件，将塑料粒子倒入置料管中，再将封盖螺纹装配在置料管底端开口处，将置料组件安装至箱体内，通过电机带动其转动，在其转动过程中，通过加热管和风机组成的加热组件向箱体内输送热风，即可对塑料粒子进行除湿处理，由于塑料粒子分批存放在多个置料管中，故而能够减少塑料粒子堆积时的覆盖面积，确保置料管内的塑料粒子能够均匀受热，大大提高了其除湿效果。
附图说明
13.图1给出了本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中置料组件结构示意图；
15.图3为本实用新型中加热组件结构示意图；
16.图4为本实用新型中内置圆板俯视图；
17.图5为本实用新型图1中a的放大示意图。
18.附图标记：1、箱体；11、第一圆齿轮；
19.2、散热风扇；
20.3、加热组件；31、集热筒；32、加热管；33、直板；34、风机；
21.4、置料组件；41、内置圆板；42、齿槽；43、置料管；44、镂空筒体；45、封盖；46、排水孔；47、圆形开口；48、内弧面凹槽；
22.5、盖板；51、限位圆座；52、第一钢珠；
23.6、电机；61、第二圆齿轮；
24.7、封板；
25.8、中心轴；81、支撑圆座；82、第二钢珠。
具体实施方式
26.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
27.实施例一
28.如图1-3所示，本实用新型提出的一种改性塑料粒子加工用除湿设备，包括箱体1，箱体1的内底壁上固定安装有中心轴8，箱体1的顶端开口处卡合安装有盖板5，中心轴8的顶端与盖板5转动连接，置料组件4由于内置圆板41以及若干置料管43组成，内置圆板41转动套装在中心轴8上，确保内置圆板41能够以中心轴8为轴心进行转动，内置圆板41的下表面固定装配有若干置料管43，若干置料管43呈环绕状分布在中心轴8的四周，每个置料管43的中间部分均为镂空筒体44，确保热风能够穿过镂空筒体44上开凿的多孔结构进入置料管43内部，便于让塑料粒子接触热风，每个置料管43的底端开口处均螺纹装配有封盖45，箱体1的外壁上固定装配有加热组件3，加热组件3由焊接于箱体1外壁上的集热筒31以及风机34组成，集热筒31内部固定安装有若干加热管32，集热筒31远离箱体1的一端通过连接杆固定装配有直板33，风机34固定在直板33靠近集热筒31的一端，箱体1的外壁上架设有散热风扇2，散热风扇2设置在集热筒31的下方，箱体1远离散热风扇2一侧开口处卡合装配有封板7，打开封板7后，通过散热风扇2可以向箱体1内送风，继而可以将箱体1内部聚集的热量从封板7处的开口排出，避免箱体1内部温度过高影响塑料粒子的品质，并且可以让热蒸气从该开口处外排，箱体1的一个壁板上转动安装有第一圆齿轮11，箱体1远离集热筒31一侧的外壁上装配有电机6，电机6的输出端焊接有第二圆齿轮61，第二圆齿轮61与第一圆齿轮11啮合连接，第一圆齿轮11与内置圆板41外壁上的齿槽42啮合连接，通过电机6即可带动内置圆板41进行转动，确保每个置料管43均能够转动至集热筒31一侧，避免远离集热筒31一侧的置料管43难以快速接触热风。
29.基于实施例一的一种改性塑料粒子加工用除湿设备的工作原理是：首先将塑料粒子分批倒入多个置料管43中，再将封盖45螺纹装配在置料管43底端开口处，当全部置料管43内均填充塑料粒子后，将内置圆板41套设在中心轴8上，此时置料管43的开口端朝下，通过封盖45可以防止塑料粒子从置料管43中掉落，再将盖板5装配在箱体1顶端开口处，此时内置圆板41外壁上的齿槽42嵌入第一圆齿轮11的齿口内并与其啮合连接，通过电机6带动第二圆齿轮61转动，由于第二圆齿轮61与第一圆齿轮11啮合连接，故而能够驱动内置圆板41在箱体1内部转动，此过程中通过加热管32在集热筒31内产生热量，再由风机34向集热筒31内送风，继而可以将集热筒31内形成的热风进入箱体1内部，热风穿过镂空筒体44上的多孔结构并进入置料管43内部，确保塑料粒子能够接触热风并达到除湿目的，为了防止热蒸汽聚集在箱体1内部，工作人员可以定期打开封板7，当封板7从箱体1上取下后，通过散热风扇2向箱体1内送风，继而可以将热蒸汽从封板7处的开口吹出，及时将热蒸气排出能够防止塑料粒子再次接触水分，当除湿作业结束后，打开盖板5并将内置圆板41以及置料管43从箱体1内取出，再将封盖45拆下，即可将置料管43中的塑料粒子倒出，方便对其进行收集，本设备采用多个置料管43对塑料粒子进行分批存放，相对于大批量堆积存放而言，能够减小塑料粒子被覆盖的面积，确保大部分塑料粒子均能够快速接触热风，保证塑料粒子受热均匀，大大提高了其除湿效果。
30.实施例二
31.如图1-5所示，本实用新型提出的一种改性塑料粒子加工用除湿设备，包括内置圆
板41，内置圆板41上开凿有圆形开口47，中心轴8的顶端穿过圆形开口47并与其活动连接，中心轴8的外壁上焊装有支撑圆座81，内置圆板41架设在支撑圆座81的顶部，支撑圆座81的顶端嵌入并转动安装有若干第二钢珠82，若干第二钢珠82呈环绕状分布于圆形开口47的周围，若干第二钢珠82的顶部均嵌入内置圆板41底部开凿的内弧面凹槽48中并与其活动连接，盖板5的下表面焊装有限位圆座51，限位圆座51的底部嵌入并转动安装有若干第一钢珠52，若干第一钢珠52呈环绕状分布于中心轴8的四周，中心轴8的顶端嵌入限位圆座51底端的槽口内并与其卡合连接，若干第一钢珠52的底部均嵌入内置圆板41顶部开凿的内弧面凹槽48内并与其活动连接，每个封盖45上均开凿有与置料管43内部连通的排水孔46，通过排水孔46可以将置料管43内由热蒸汽形成的积水排出，避免塑料粒子被水浸泡。
32.基于实施例二的一种改性塑料粒子加工用除湿设备的工作原理是：首先将内置圆板41放入箱体1内部，此时中心轴8的顶端穿过圆形开口47，当盖板5卡合安装至箱体1顶端开口处后，中心轴8的顶端嵌入限位圆座51底部开凿的槽体内，通过支撑圆座81对内置圆板41进行支撑，防止内置圆板41沿着中心轴8下滑，通过支撑圆座81顶部设置的第二钢珠82可以减小内置圆板41与支撑圆座81之间的摩擦力，提高内置圆板41的转动效率，通过限位圆座51对内置圆板41进行压合限位，防止内置圆板41向上移动，有效提高内置圆板41安装后的稳定性，再有第一钢珠52可以减小内置圆板41与限位圆座51之间的摩擦力，进一步提高内置圆板41的转动效率。
33.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。