风量可调式空冷器的制作方法

1.本实用新型涉及空冷器，尤其是风量可调式空冷器。


背景技术：

2.空冷器是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备，空冷器管束是其换热主要结构，将高温的介质通过空冷器管束的内部和外界进行换热冷却；现有的空冷器分为蒸发式空冷器与鼓风式空冷器，但蒸发式空冷器难以进行均匀的喷淋降温，而鼓风式空冷器难以达到蒸发式空冷器的高效冷却。因此提出风量可调式空冷器，其吹出的降温气流中蕴含水汽，起到较好的冷却效果。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供风量可调式空冷器，其吹出的降温气流中蕴含水汽，起到较好的冷却效果。
4.技术方案：本实用新型提供的风量可调式空冷器，包括管箱、支撑架、散热管组、风量调节机构、吹风机构以及两个风筒；
5.管箱安装在支撑架在上，由支撑架支撑管箱；散热管组安装在管箱上，用于通过待冷却物质；两个风筒均贯穿式固定在管箱的下侧壁上，且两个风筒的轴线均竖直设置；吹风机构以及风量调节机构均安装在两个风筒上，由吹风机构对散热管组进行吹风冷却，由风量调节机构调节风量；在支撑架上安装有控制盒；在控制盒内设置有控制器；风量调节机构以及吹风机构均由控制器驱动控制。
6.进一步的，在管箱上连通式设置有两个水管，且一个水管的连通管口贴近管箱的下侧内壁；在两个水管上均串接有一个与控制器电连接的电磁水阀；在管箱的下侧内壁上安装有与控制器电连接的液位传感器。
7.进一步的，支撑架包括两个平台梯子以及多个支柱；各个支柱的上端均安装在管箱的下侧边缘上；控制盒固定在前侧的一个支柱上；两个平台梯子分别安装在管箱的左右两侧；。
8.进一步的，散热管组包括两个总散热管、两个外接管以及多个分支散热管；两个总散热管分别安装在管箱的左右两侧内壁上；两个外接管的一端分别连通式固定在左右两个总散热管上，另一端分别贯穿对应侧的管箱侧壁；各个分支散热管均匀排布在两个总散热管之间，且两端分别与两个总散热管连通式固定；在其中一个总散热管上安装有与控制器电连接的温度传感器。
9.进一步的，在控制盒上安装有与控制器电连接的按键面板以及显示屏。
10.进一步的，吹风机构包括叶轮驱动电机、两个风机叶轮以及两个叶轮驱动分支；
11.两个叶轮驱动分支分别安装在两个风筒上；两个风机叶轮分别安装在两个叶轮驱动分支上；叶轮驱动电机通过带传动同步驱动两个叶轮驱动分支带动两个风机叶轮旋转；叶轮驱动电机通过叶轮驱动电路与控制器电连接，控制器通过叶轮驱动电路驱动叶轮驱动
电机运转。
12.进一步的，风量调节机构包括调节驱动单元以及两个风量调节分支；风量调节分支包括同步调节杆、多个风量调节板、多个调节轴以及多个摇柄；各个调节轴均纵向贯穿式旋转安装在风筒上，且各个调节轴均位于同一水平面上；各个风量调节板分别固定在各个调节轴上，且各个风量调节板均位于风筒内；各个摇柄的一端分别固定在各个调节轴的前端上，另一端均铰接在同步调节杆上；调节驱动单元安装在支撑架上，用于在控制器的驱动下同步驱动两个风量调节分支的同步调节杆旋转。
13.进一步的，调节驱动单元包括风量调节电机、调节螺杆、安装板、导向杆以及两个滑移座；
14.安装板安装在支撑架上；在安装板的上设置有旋转座；调节螺杆旋转式水平安装在旋转座上，且调节螺杆左右两侧的螺纹旋向相反；风量调节电机用于驱动调节螺杆旋转；两个滑移座分别贯穿式螺纹旋合在调节螺杆的左右两侧；在旋转座上固定有一根与调节螺杆相平行的限位导向杆，且限位导向杆滑动式贯穿两个滑移座；两个同步调节杆的一端均通过一个联动单元安装在对应侧的滑移座上；联动单元用于在同步调节杆被左右推拉的同时，保证同步调节杆上下移动；风量调节电机通过风量调节电路与控制器电连接，控制器通过风量调节电路驱动风量调节电机旋转。
15.进一步的，联动单元包括一个导向座以及两个滑移滚轮；导向座竖向安装在滑移座的后端上；在导向座上竖向设置有一个t形槽；同步调节杆的相邻端部伸入t形槽内；两个滑移滚轮均安装在同步调节杆的伸入端上，且滑移滚轮竖向行走在t形槽内。
16.进一步的，在管箱的上侧边缘上纵向排布有若干防护杆。
17.本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用风量调节机构、吹风机构以及两个风筒，在控制器的协调控制下吹风机构对散热管组进行吹风散热，风量调节机构对吹风的风量进行调节，实现冷却，同时由于风筒的上边缘高于管箱的下侧内壁，因此可以在管箱内注水，使吹风机构吹向散热管组的风蕴含水汽，从而结合鼓风与蒸发两种方式，增强冷却效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型管箱的俯视图；
20.图3为本实用新型风量调节机构以及吹风机构的装配图；
21.图4为本实用新型风筒的俯视图；
22.图5为本实用新型的电路结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
24.实施例1：
25.如图1-5所示，本实用新型提供的风量可调式空冷器包括：管箱1、支撑架、散热管组、风量调节机构、吹风机构以及两个风筒18；
26.管箱1安装在支撑架在上，由支撑架支撑管箱1；散热管组安装在管箱1上，用于通过待冷却物质；两个风筒18均贯穿式固定在管箱1的下侧壁上，且两个风筒18的轴线均竖直设置；吹风机构以及风量调节机构均安装在两个风筒18上，由吹风机构对散热管组进行吹风冷却，由风量调节机构调风量；在支撑架上安装有控制盒4；在控制盒4内设置有控制器；风量调节机构以及吹风机构均由控制器驱动控制。
27.利用风量调节机构、吹风机构以及两个风筒18，在控制器的协调控制下吹风机构对散热管组进行吹风散热，风量调节机构对吹风的风量进行调节，实现冷却，同时由于风筒18的上边缘高于管箱1的下侧内壁，因此可以在管箱1内注水，使吹风机构吹向散热管组的风蕴含水汽，从而结合鼓风与蒸发两种方式，增强冷却效果。
28.进一步的，在管箱1上连通式设置有两个水管10，且一个水管10的连通管口贴近管箱1的下侧内壁；在两个水管10上均串接有一个与控制器电连接的电磁水阀；在管箱1的下侧内壁上安装有与控制器电连接的液位传感器33。
29.利用两个水管10以及电磁水阀便于控制器控制水进出管箱1，同时液位传感器33帮助控制器判断水位，防止水位高于风筒18上边缘流出。
30.进一步的，支撑架包括两个平台梯子5以及多个支柱2；各个支柱2的上端均安装在管箱1 的下侧边缘上；控制盒4固定在前侧的一个支柱2上；两个平台梯子5分别安装在管箱1的左右两侧；在两个平台梯子5的边缘均设置有护栏6；平台梯子5与相邻的支柱2以及两侧的支柱2与管箱1均通过斜拉角钢7连接固定。利用支柱2抬高管箱1，为风量调节机构以及吹风机构提供安装条件，同时便于维修风量调节机构以及吹风机构；利用两个平台梯子5便于维修人员对管箱1 内的散热管组以及其它设备进行维修；利用护栏6提高安全性。
31.进一步的，散热管组包括两个总散热管29、两个外接管17以及多个分支散热管28；两个总散热管29分别安装在管箱1的左右两侧内壁上；两个外接管17的一端分别连通式固定在左右两个总散热管29上，另一端分别贯穿对应侧的管箱1侧壁；两个外接管17的贯穿端分别用于与外部输液管对接；各个分支散热管28均匀排布在两个总散热管29之间，且两端分别密封式插装在两个总散热管29上；在其中一个总散热管29上安装有与控制器电连接的温度传感器30。
32.利用分支散热管28使待冷却物质分散，增大散热面积，提高散热效果。
33.进一步的，在控制盒4上安装有与控制器电连接的按键面板35以及显示屏34。利用按键面板35便于通过控制器控制风量调节机构以及吹风机构，从而调节风量；利用显示屏34可以显示温度传感器30检测的温度，便于控制器判断是否需要调节风量。
34.进一步的，吹风机构包括叶轮驱动电机14、两个风机叶轮27以及两个叶轮驱动分支；叶轮驱动分支包括扇叶转轴32、转轴套筒以及带轮安装座13；带传动包括两个主动带轮、两个从动带轮16以及两个传动带15；
35.叶轮驱动电机14安装在其中一个支柱2上；两个主动带轮安装在叶轮驱动电机14的输出轴上；在两个风筒18的下侧桶口处设置有防护网37；转轴套筒通过多个连接杆31同轴式固定在风筒18内，且转轴套筒的下端贯穿防护网37；带轮安装座13固定在转轴套筒的下端上；两个从动带轮16分别旋转式安装在两个带轮安装座13上，且从动带轮16通过一根带15与其中一个主动带轮传动连接；扇叶转轴32的下端贯穿转轴套筒后同轴安装在从动带轮16上；两个风机叶轮27 分别安装在两个叶轮驱动分支的扇叶转轴32的上端上；叶轮驱动
电机14通过叶轮驱动电路与控制器电连接，控制器通过叶轮驱动电路驱动叶轮驱动电机14运转。
36.利用叶轮驱动电机14在控制器的驱动下旋转，通过两个带传动可以带动两个扇叶转轴32 旋转，实现两个风机叶轮27的同步旋转驱动，从而同步调节两个风筒18出风的风速；利用防护网37防止物体掉落至带轮安装座13处。
37.进一步的，风量调节机构包括调节驱动单元以及两个风量调节分支；风量调节分支包括同步调节杆12、多个风量调节板36、多个调节轴19以及多个摇柄11；各个调节轴19均纵向贯穿式旋转安装在风筒18上，且各个调节轴19均位于同一水平面上；各个风量调节板36的下侧长边分别固定在各个调节轴19上，且各个风量调节板36均位于风筒18内；各个摇柄11的一端分别固定在各个调节轴19的前端上，另一端均铰接在同步调节杆12上；调节驱动单元安装在其中一个支柱2上，用于在控制器的驱动下同步驱动两个风量调节分支的同步调节杆12。
38.利用同步调节杆12在左右移动的过程中带动各个摇柄11摆动，各个驱动调节轴19带动各个风量调节板36进行旋转，调节风筒18的竖向通风面积，从而实现风量调节，且当各个风量调节板36摆平时，则视为风筒18关闭停止出风，实现吹风启闭。
39.进一步的，调节驱动单元包括风量调节电机20、调节螺杆22、安装板8、导向杆25以及两个滑移座23；
40.安装板8安装在其中一个支柱2上；在安装板8的上设置有旋转座21；调节螺杆22旋转式水平安装在旋转座21上，且调节螺杆22左右两侧的螺纹旋向相反；两个滑移座23分别贯穿式螺纹旋合在调节螺杆22的左右两侧；在旋转座21上固定有一根与调节螺杆22相平行的限位导向杆 25，且限位导向杆25滑动式贯穿两个滑移座23；两个同步调节杆12的一端均通过一个联动单元安装在对应侧的滑移座23上；联动单元用于在同步调节杆12被左右推拉的同时，保证同步调节杆12上下移动；风量调节电机20通过与控制器电连接，控制器通过风量调节电路驱动风量调节电机20旋转。
41.利用调节螺杆22的同时驱动两个滑移座23移动，从而实现对两个风筒18出风量的同步调节；利用限位导向杆25防止两个滑移座23跟随调节螺杆22旋转，增强滑移座23的移动稳定性。
42.进一步的，联动单元包括一个导向座以及两个滑移滚轮26；导向座竖向安装在滑移座23 的后端上；在导向座上竖向设置有一个t形槽；同步调节杆12的相邻端部伸入t形槽内；两个滑移滚轮26均安装在同步调节杆12的伸入端上，且滑移滚轮26竖向行走在t形槽内。
43.利用导向座以及两个滑移滚轮26之间的配合，使同步调节杆12在被左右推拉的同时可以上下移动，使同步调节杆12上每一个点的运动轨迹均能形成一个圆弧，从而使风量调节板36可以灵活摆动；利用滑移滚轮26减少摩擦，提高同步调节杆12上下移动的稳定性。
44.进一步的，在管箱1的上侧边缘上纵向排布有若干防护杆9。利用防护杆9增强管箱1上侧的安全性。
45.本实用新型提供的风量可调式空冷器中，控制器均采用现有的单片机控制模块；叶轮驱动电机14以及风量调节电机20均采用现有的步进电机；叶轮驱动电路以及风量调节电路均采用对应的步进电机驱动电路；电磁水阀采用现有的电磁水阀；液位传感器33以及
温度传感器30均采用现有的数字式传感器。
46.本实用新型提供的风量可调式空冷器在安装使用时，首先根据风筒18高出管箱1下侧内壁的高度，预设水位阈值；预设待冷却物质通过分支散热管28后应到达的温度预设值；
47.操作人员预先通过按键面板35向控制器发出信号，开启各个风筒18并进行吹风；控制器通过风量调节电路驱动风量调节电机20旋转，带动调节螺杆22旋转，两个滑移座23向反方向移动，推拉两个同步调节杆12带动各个摇柄11摆动，各个驱动调节轴19带动各个风量调节板36进行旋转，开启风筒18调节风量，控制器通过叶轮驱动电路驱动叶轮驱动电机14，两个带传动可以带动两个扇叶转轴32旋转吹风；
48.同时液位传感器33实时检测水位高度并将数据传输至控制器，当控制器判断水位低于最低阈值时，控制器开启上侧的电磁水阀使水流入管箱1内，当水位即将到达最高阈值时，控制器关闭电磁水阀，使水位不高于风筒18的上边缘；
49.之后，待冷却物质依次通过外接管17、总散热管29、各个分支散热管28、安装有温度传感器30的总散热管29以及另一个外接管17；温度传感器30实时检测温度并将数据传输至控制器，控制器将温度传感器30检测到的温度数值投放在显示屏34上；由控制器对比温度数值以及温度预设值自动调节两个风筒18的出风量，最终使温度数值到达所需要求。
50.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。