便于压紧板片的板片式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器的领域，尤其是涉及便于压紧板片的板片式换热器。


背景技术：

2.板片式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板片式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。
3.相关技术可参考公告号为cn216308695u的中国专利公开了一种具有导流结构的板片式换热器，包括固定立板，其上下两端对称安装有导杆，上下导杆之间套设有两块压紧板，两压紧板之间夹持有多块叠合组装在一起的换热器板片；换热器板片两端分别设置为分流区，两分流区之间设置为导流区。该实用新型在换热器板片上设置分流区和导流区，分流区内利用分流通道、第一分流槽、第二分流槽、引流槽的配合，对流体进行多重分散，保证均分效果，避免出现偏流的现象；在导流区两端设置波纹形的均流槽，对分流区内引出的流体进行二次均分，在两均流槽之间设置多个首尾连通的菱形结构的导流槽，有效延长流体的行程，提高换热效果。
4.针对上述中的相关技术，换热器板片在使用时需要各个换热器板片之间紧密贴合，保证换热器板片之间的密封性，减少换热器板片之间的漏水现象，因此安装时需要压紧各个换热器板片，上述板片式换热器对换热器板片进行压紧时，人工进行压紧较为费力且需要耗费较多的时间。


技术实现要素：

5.为了便于对换热器板片进行压紧，本技术提供便于压紧板片的板片式换热器。
6.本技术提供便于压紧板片的板片式换热器，采用如下的技术方案：
7.便于压紧板片的板片式换热器，包括固定板、移动板和固定架，所述固定板上端部固设有第一移动杆，固定板下端固设有第二移动杆，第一移动杆与第二移动杆均穿设移动板，固定架设有推紧装置，推紧装置包括底座、电机和凸轮，电机与底座固定连接，电机输出轴穿设底座且与凸轮固定连接，移动板固定连接有推动杆，推动杆背离移动板的一端转动连接有滚轮，滚轮与凸轮相抵接。
8.通过采用上述技术方案，将所有换热器板片依次与第一移动杆和第二移动杆相连接后，再将移动板上下两端分别与第一移动杆和第二移动杆连接，移动板与背离固定板一端的换热器板片相抵触，启动电机，电机带动凸轮转动，凸轮与滚轮相抵触，凸轮转动的同时推动滚轮向背离固定架的一端移动，进而使推动杆推动移动板向背离固定架的一端移动，实现移动板移动压紧换热器板片的效果，对换热器板片进行压紧较为便捷，且提高了对换热器板片的压紧效果。
9.可选的，所述滚轮开设有与凸轮相适配的凹槽。
10.通过采用上述技术方案，凸轮位于凹槽中与滚轮相抵触，凹槽对凸轮有限位作用，保证了凸轮推动滚轮时不会发生竖直方向上的位移，有利于保障滚轮和推动杆对移动板的移动效果，进而保障对换热器板片的压紧效果。
11.可选的，所述固定板沿周向开设有若干固定槽，移动板沿周向开设有若干锁紧槽，固定槽内均滑动连接有螺纹圆杆，螺纹圆杆穿设锁紧槽，螺纹圆杆靠近固定架的一端螺纹连接有第一螺母，螺纹圆杆靠近固定板的一端固定连接有第二螺母。
12.通过采用上述技术方案，推紧装置将换热器板片进行压紧后，将螺纹圆杆安装于固定槽和锁紧槽中，第二螺母与固定板相抵触，旋紧第一螺母可对移动板进行限位，进一步保证了移动板对换热器板片的压紧效果。
13.可选的，所述第一螺母设有卡紧部，卡紧部与锁紧槽相适配。
14.通过采用上述技术方案，安装时，先将卡紧部放置于锁紧槽中，锁紧槽对卡紧部有限位作用，第一螺母始终与移动板相抵触，旋转螺纹圆杆使第二螺母与固定板相抵触，进一步提高对换热器板片的压紧效果。
15.可选的，固定板开设有滑槽，滑槽与固定槽相连通，固定板滑动连接有与滑槽相适配的卡板，卡板固定连接有拨杆，固定板开设有竖槽，竖槽与滑槽相连通，拨杆穿设竖槽且与竖槽滑动连接，拨杆设有锁紧结构。
16.通过采用上述技术方案，卡板位于固定槽内时可对螺纹圆杆进行限位，使螺纹圆杆与卡板相抵触，防止螺纹圆杆脱离固定槽，保证了螺纹圆杆对移动板的限位效果。
17.可选的，所述锁紧结构包括锁紧片和两个锁紧螺栓，拨杆锁紧片固定连接，锁紧螺栓均穿设锁紧片且与固定板螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，锁紧螺栓将锁紧片和拨杆与固定板相连接，对拨杆进行限位，保证卡板不会随意的与滑槽发生相对移动，保证了卡板对螺纹圆杆的限位效果。
19.可选的，所述固定架两端均连接有固定螺栓，固定螺栓穿设固定架分别与第一移动杆和第二移动杆螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，固定螺栓便于拆装固定架，方便进行安装换热器板片。
21.可选的，所述固定板开设有两个进水口与两个出水口，固定板连接有连接螺栓。
22.通过采用上述技术方案，进水管穿设进水口，出水管穿设出水口，连接螺栓便于固定板与进水管和出水管的法兰盘相连接，有利于提高进水管和出水管的密闭性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将所有换热器板片依次与第一移动杆和第二移动杆相连接后，再将移动板上下两端分别与第一移动杆和第二移动杆连接，移动板与背离固定板一端的换热器板片相抵触，启动电机，电机带动凸轮转动，凸轮与滚轮相抵触，凸轮转动的同时推动滚轮向背离固定架的一端移动，进而使推动杆推动移动板向背离固定架的一端移动，实现移动板移动压紧换热器板片的效果，对换热器板片进行压紧较为便捷，且提高了对换热器板片的压紧效果；
25.2.凸轮位于凹槽中与滚轮相抵触，凹槽对凸轮有限位作用，保证了凸轮推动滚轮时不会发生竖直方向上的位移，有利于保障滚轮和推动杆对移动板的移动效果，进而保障对换热器板片的压紧效果；
26.3.推紧装置将换热器板片进行压紧后，将螺纹圆杆安装于固定槽和锁紧槽中，第二螺母与固定板相抵触，旋紧第一螺母可对移动板进行限位，进一步保证了移动板对换热器板片的压紧效果。
附图说明
27.图1是便于压紧板片的板片式换热器的整体结构示意图。
28.图2旨在突出推紧装置的连接示意图。
29.图3旨在突出锁紧结构的剖面示意图。
30.附图标记说明：1、固定板；2、移动板；3、固定架；4、第一移动杆；5、第二移动杆；6、推紧装置；61、底座；62、电机；64、凸轮；65、推动杆；67、滚轮；671、凹槽；11、固定槽；21、锁紧槽；12、螺纹圆杆；121、第一螺母；122、第二螺母；123、卡紧部；13、滑槽；14、卡板；15、拨杆；16、竖槽；17、锁紧结构；171、锁紧片；172、锁紧螺栓；31、固定螺栓；18、连接螺栓；191、进水口；192、出水口。
具体实施方式
31.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开便于压紧板片的板片式换热器。
33.参照图1，便于压紧板片的板片式换热器，包括固定板1、移动板2和固定架3，固定板1上端部固设有第一移动杆4，固定板1下端固设有第二移动杆5，第一移动杆4与第二移动杆5平行设置，安装换热器板片前，先将固定板1与固定架3均旋转90
°
，使固定板1水平放置于地面上。固定架3两端均连接有固定螺栓31，固定螺栓31穿设固定架3分别与第一移动杆4和第二移动杆5螺纹连接，旋下两个固定螺栓31，使固定架3分别与第一移动杆4和第二移动杆5分离。
34.参照图1，换热器板片上端开设有与第一移动杆4相适配的第一卡槽，换热器板片下端开设有与第二移动杆5相适配的第二卡槽，将所有换热器板片的第一卡槽与第一移动杆4相连接，将所有换热器板片的第二卡槽与第二移动杆5相连接，完成换热器板片的安装，再将移动板2的两端分别与第一移动杆4和第二移动杆5相连接，使第一移动杆4和第二移动杆5穿设移动板2后，再旋紧固定螺栓31，使移动架与第一移动杆4和第二移动杆5相连接。
35.参照图1和图2，固定架3设有推紧装置6，推紧装置6包括底座61、电机62和凸轮64，底座61与固定架3固定连接，电机62与底座61固定连接，电机62输出轴穿设底座61且与底座61转动连接，电机62输出轴固定连接有凸轮64，电机62带动凸轮64转动。凸轮64边缘与转动轴心之间距离较远的一端设为尖端，凸轮64边缘与转动轴心之间距离较近的一端设有圆端，初始状态时，凸轮64的尖端位于靠近固定架3的一端，凸轮64的圆端位于背离固定架3的一端。
36.参照图1和图2，移动板2固定连接有推动杆65，推动杆65背离移动板2的一端转动连接有滚轮67，滚轮67开设有与凸轮64相适配的凹槽671。初始状态时，凸轮64的圆端位于凹槽671中与滚轮67相抵触，电机62转动带动凸轮64转动，凸轮64的尖端逐渐接近滚轮67的同时，凸轮64推动滚轮67向背离固定架3的一端移动，进而使推动杆65向背离固定架3的一端移动，使移动板2与靠近固定架3一端的换热器板片相抵触，将所有换热器板片压紧。保证
换热器板片之间的密封性，有利于提高换热器板片的换热效果，同时减少换热器板片之间的漏水现象，较人工安装更为省力便捷，且推紧装置6对换热器板片的压紧效果更好。
37.参照图1，固定板1沿周向开设有若干固定槽11，移动板2沿周向开设有若干锁紧槽21，固定槽11内均滑动连接有螺纹圆杆12，螺纹圆杆12靠近固定架3的一端螺纹连接有第一螺母121，螺纹圆杆12靠近固定板1的一端固定连接有第二螺母122，推紧装置6推动移动板2将换热器板片压紧后，将第一螺母121与螺纹圆杆12相连接，第一螺母121与第二螺母122之间的距离大于此时固定板1与移动板2之间的距离，将螺纹圆杆12放置于固定槽11与锁紧槽21中。
38.参照图1和图3，第一螺母121设有卡紧部123，卡紧部123与锁紧槽21相适配，将卡紧部123放置于锁紧槽21中，锁紧槽21对卡紧部123有限位作用，旋转第二螺母122与螺纹圆杆12，使第一螺母121与螺纹圆杆12之间旋紧，第一螺母121与移动板2相抵触，第二螺母122与固定板1相抵触，使移动板2不会随意进行移动，进一步保证了移动板2对换热器板片的压紧效果。
39.参照图1和图3，固定板1开设有竖槽16和滑槽13，竖槽16与滑槽13相连通，固定板1滑动连接有拨杆15，拨杆15穿设竖槽16且与竖槽16滑动连接，拨动拨杆15，拨杆15位于竖槽16中滑动。拨杆15固定连接有与滑槽13相适配的卡板14，拨杆15带动卡板14滑动于滑槽13中，卡板14向滑槽13靠近固定槽11的一端滑动，使卡板14位于固定槽11中，卡板14与螺纹圆杆12相抵触，卡板14对螺纹圆杆12进行限位，保证了螺纹圆杆12对移动板2的限位效果。
40.参照图1和图3，拨杆15设有锁紧结构17，锁紧结构17包括锁紧片171和两个锁紧螺栓172，拨杆15与锁紧片171固定连接，当卡板14位于固定槽11中时，旋紧锁紧螺栓172，使锁紧螺栓172均穿设锁紧片171且与固定板1螺纹连接，完成拨杆15的固定，使卡板14不会随意的与滑槽13发生位移，保证卡板14对螺纹圆杆12的限位效果。
41.参照图1，固定板1连接有连接螺栓18，固定板1开设有两个进水口191与两个出水口192，进水口191连接有进水管，出水口192连接有出水管，将连接螺栓18与固定板1相连接，便于固定板1与进水管和出水管的法兰盘进行连接，法兰盘有利于提高进水管和出水管的密封性，保证了换热器的正常进水与出水。
42.本技术实施例便于压紧板片的板片式换热器的实施原理为：电机62工作带动凸轮64转动，使凸轮64推动与其相抵触的滚轮67移动，滚轮67带动推动杆65向背离固定架3的一端移动，实现移动板2对换热器板片的压紧过程，保证换热器板片之间的紧密贴合，换热器板片的压紧过程由电机62驱动的推紧装置6完成，较人工压紧更为省力便捷，同时推紧装置6提高了移动板2对换热器板片的压紧效果，减少了换热器板片的漏水现象，提高了板片式换热器的换热效果。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。