一种太阳能电池板循环烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池板领域，具体是一种太阳能电池板循环烘干装置。


背景技术：

2.通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置叫做光电转换装置，通过利用取之不尽用之不竭的太阳辐射，从而产生电能，这是一种自然环保的能源，是宇宙飞船上使用的一种清洁能源。
3.太阳能电池板在通过粘合剂固定后，需要通过烘干使得粘合剂固定的更加的有效，使得太阳能电池板和铝合金框架之间稳定的固定；现有的太阳能电池板通过传送带进行传送到烘房中进行烘干，这样的方式对于烘房的利用效率低，大批量烘干时效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是解决上述技术问题，提供一种太阳能电池板循环烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现；
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种太阳能电池板循环烘干装置，包括隔热烘房和高效率利用单元；所述隔热烘房内开设有放置槽；所述隔热烘房内对应放置槽开设有多个透气孔；所述放置槽内放置有多个恒温恒湿机；所述隔热烘房内设有高效率利用单元；所述高效率利用单元包括中心调节轴；所述隔热烘房内对称转动连接有中心调节轴；所述中心调节轴上啮合套接有第一同步带；所述第一同步带内啮合插接有第一电机；所述第一电机固接在隔热烘房内；所述中心调节轴上对称固接有边缘板；所述边缘板上对称转动连接有第一两侧轴；所述第一两侧轴的侧面固接有第四电机；所述第四电机固接在边缘板上；所述第一两侧轴上固接有第一转管；所述第一转管上套接有第一传送带；所述隔热烘房内转动连接有多组第二两侧轴；所述第二两侧轴上转动套接有第二转管；所述第二转管上套接有第二传送带；所述第二两侧轴上啮合套接有第二同步带；所述第二同步带内啮合插接有第二电机；所述第二电机固接在隔热烘房内。
7.进一步的，所述第一两侧轴侧面放置有快拆架；所述快拆架上对称插接有侧面板。
8.进一步的，所述侧面板之间对称插接有第三两侧轴；所述第三两侧轴上转动套接有第三转管。
9.进一步的，所述第三转管上套接有第三传送带；所述第三两侧轴的侧面对称啮合套接有第三同步带；所述第三同步带的内部啮合插接有第三电机；所述第三电机固接在快拆架内。
10.进一步的，所述放置槽内插接有隔热板；所述隔热板通过泡沫塑料制成；所述隔热烘房的两侧开口处排列固接有多个隔热帘。
11.本实用新型提供的一种太阳能电池板循环烘干装置，具有以下有益效果：
12.1.本实用新型通过在隔热烘房内开设有放置槽，并在放置槽内固定多个恒温恒湿机，使得放置槽和隔热烘房内被恒温恒湿的热空气充满，从而形成保温空间，使得热量不容
易丢失；通过第一电机带动中心调节轴转动，从而使得第一传送带与外界的传送带对齐，将外界传送带上的太阳能电池板转移到第一传送带上，然后通过第四电机的转动带动第一传送带转动上升，并随着第一电机的转动改变第一传送带的角度使得与不同的第二传送带对齐将太阳能电池板移动到第二传送带上实现存储烘干，从而实现了自动化的将多个太阳能电池板移动到隔热烘房内占满，从而使得隔热烘房的利用空间增大和烘干效率增大；当烘干完成后，通过第二电机带动第二两侧轴和第二传送带移动，从而使得太阳能电池板前进，移动到对齐的第一传送带上，然后通过中心调节轴转动，改变第一传送带的角度对齐外界的传送带，从而实现自动化的上料和下料烘干；
13.2.本实用新型通过第三电机带动第三同步带转动，从而带动第三两侧轴转动，从而使得第三传送带实现往复转动，从而使得人们在可以在隔热烘房的外部进行放置组装待烘干的太阳能电池板，从而使得移动太阳能电池板的效率得到提高。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述；
15.图1为一种太阳能电池板循环烘干装置的第一立体结构示意图；
16.图2为一种太阳能电池板循环烘干装置的第二立体结构示意图；
17.图3为一种太阳能电池板循环烘干装置的第三立体结构示意图；
18.图4为一种太阳能电池板循环烘干装置的第四立体结构示意图；
19.图5为一种太阳能电池板循环烘干装置的第五立体结构示意图。
20.图中标号说明：1、隔热烘房；2、放置槽；3、透气孔；4、恒温恒湿机；5、隔热板；6、隔热帘；7、中心调节轴；8、第一同步带；9、第一电机；10、边缘板；11、第一两侧轴；12、第一转管；13、第一传送带；14、第二两侧轴；15、第二转管；16、第二传送带；17、第二同步带；18、第二电机；19、快拆架；20、侧面板；21、第三两侧轴；22、第三转管；23、第三传送带；24、第三同步带；25、第三电机；26、第四电机。
具体实施方式
21.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
24.请参阅图1-5所示，一种太阳能电池板循环烘干装置，包括隔热烘房1和高效率利用单元；所述隔热烘房1内开设有放置槽2；所述隔热烘房1内对应放置槽2开设有多个透气孔3；所述放置槽2内放置有多个恒温恒湿机4；所述隔热烘房1内设有高效率利用单元；所述
高效率利用单元包括中心调节轴7；所述隔热烘房1内对称转动连接有中心调节轴7；所述中心调节轴7上啮合套接有第一同步带8；所述第一同步带8内啮合插接有第一电机9；所述第一电机9固接在隔热烘房1内；所述中心调节轴7上对称固接有边缘板10；所述边缘板10上对称转动连接有第一两侧轴11；所述第一两侧轴11的侧面固接有第四电机26；所述第四电机26固接在边缘板10上；所述第一两侧轴11上固接有第一转管12；所述第一转管12上套接有第一传送带13；所述隔热烘房1内转动连接有多组第二两侧轴14；所述第二两侧轴14上转动套接有第二转管15；所述第二转管15上套接有第二传送带16；所述第二两侧轴14上啮合套接有第二同步带17；所述第二同步带17内啮合插接有第二电机18；所述第二电机18固接在隔热烘房1内；工作时，通过在隔热烘房1内开设有放置槽2，并在放置槽2内固定多个恒温恒湿机4，使得放置槽2和隔热烘房1内被恒温恒湿的热空气充满，从而形成保温空间，使得热量不容易丢失；通过第一电机9带动中心调节轴7转动，从而使得第一传送带13与外界的传送带对齐，将外界传送带上的太阳能电池板转移到第一传送带13上，然后通过第四电机26的转动带动第一传送带13转动上升，并随着第一电机9的转动改变第一传送带13的角度使得与不同的第二传送带16对齐将太阳能电池板移动到第二传送带16上实现存储烘干，从而实现了自动化的将多个太阳能电池板移动到隔热烘房1内占满，从而使得隔热烘房1的利用空间增大和烘干效率增大；当烘干完成后，通过第二电机18带动第二两侧轴14和第二传送带16移动，从而使得太阳能电池板前进，移动到对齐的第一传送带13上，然后通过中心调节轴7转动，改变第一传送带13的角度对齐外界的传送带，从而实现自动化的上料和下料烘干。
25.所述第一两侧轴11侧面放置有快拆架19；所述快拆架19上对称插接有侧面板20；工作时，通过在快拆架19上对称插接有侧面板20，使得侧面板20具有足够的支撑面积，从而在可以侧面板20上放置大量待烘干的太阳能电池板，从而方便搬运到隔热烘房1内进行烘干。
26.所述侧面板20之间对称插接有第三两侧轴21；所述第三两侧轴21上转动套接有第三转管22；工作时，通过两个第三两侧轴21配合两个第三转管22，使得可以在第三转管22上放置太阳能电池板，从而方便移动到隔热烘房1内。
27.所述第三转管22上套接有第三传送带23；所述第三两侧轴21的侧面对称啮合套接有第三同步带24；所述第三同步带24的内部啮合插接有第三电机25；所述第三电机25固接在快拆架19内；工作时，通过第三电机25带动第三同步带24转动，从而带动第三两侧轴21转动，从而使得第三传送带23实现往复转动，从而使得人们在可以在隔热烘房1的外部进行放置组装待烘干的太阳能电池板，从而使得移动太阳能电池板的效率得到提高。
28.所述放置槽2内插接有隔热板5；所述隔热板5通过泡沫塑料制成；所述隔热烘房1的两侧开口处排列固接有多个隔热帘6；工作时，通过在隔热烘房1的两侧开口处排列固接有多个隔热帘6，使得隔热烘房1的内部热空气与外界的冷空气的流通速度降低，从而使得增强隔热烘房1的保温效果，从而实现节约用于加热的电能；通过将隔热板5插接在放置槽2内，使得地面与放置槽2之间被保温隔热阻隔，从而使得放置槽2内的热空气减少散失，从而使得隔热烘房1的保温效果提升。
29.采用上述方案，本实用新型在使用时，通过在隔热烘房1内开设有放置槽2，并在放置槽2内固定多个恒温恒湿机4，使得放置槽2和隔热烘房1内被恒温恒湿的热空气充满，从
而形成保温空间，使得热量不容易丢失；通过第一电机9带动中心调节轴7转动，从而使得第一传送带13与外界的传送带对齐，将外界传送带上的太阳能电池板转移到第一传送带13上，然后通过第四电机26的转动带动第一传送带13转动上升，并随着第一电机9的转动改变第一传送带13的角度使得与不同的第二传送带16对齐将太阳能电池板移动到第二传送带16上实现存储烘干，从而实现了自动化的将多个太阳能电池板移动到隔热烘房1内占满，从而使得隔热烘房1的利用空间增大和烘干效率增大；当烘干完成后，通过第二电机18带动第二两侧轴14和第二传送带16移动，从而使得太阳能电池板前进，移动到对齐的第一传送带13上，然后通过中心调节轴7转动，改变第一传送带13的角度对齐外界的传送带，从而实现自动化的上料和下料烘干；通过在快拆架19上对称插接有侧面板20，使得侧面板20具有足够的支撑面积，从而在可以侧面板20上放置大量待烘干的太阳能电池板，从而方便搬运到隔热烘房1内进行烘干；通过两个第三两侧轴21配合两个第三转管22，使得可以在第三转管22上放置太阳能电池板，从而方便移动到隔热烘房1内；通过第三电机25带动第三同步带24转动，从而带动第三两侧轴21转动，从而使得第三传送带23实现往复转动，从而使得人们在可以在隔热烘房1的外部进行放置组装待烘干的太阳能电池板，从而使得移动太阳能电池板的效率得到提高；通过在隔热烘房1的两侧开口处排列固接有多个隔热帘6，使得隔热烘房1的内部热空气与外界的冷空气的流通速度降低，从而使得增强隔热烘房1的保温效果，从而实现节约用于加热的电能；通过将隔热板5插接在放置槽2内，使得地面与放置槽2之间被保温隔热阻隔，从而使得放置槽2内的热空气减少散失，从而使得隔热烘房1的保温效果提升。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。