油杯导向机构及油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种油杯导向机构及油烟机。


背景技术：

2.侧吸式油烟机的集烟罩上设置有取放油杯的开口，通过该开口可以将油杯置入集烟罩的内部。
3.然而，在油杯放入到集烟罩内部的过程中，油杯可能会发生偏转，导致油杯与开口偏离，油杯不易拿出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油杯导向机构及油烟机，以缓解现有的油烟机内油杯拿取时，油杯卡在开口处不易拿取的技术问题。
5.第一方面，本实用新型实施例提供的一种油杯导向机构，包括导向槽，所述导向槽被用于固定在所述集烟罩内部，所述导向槽包括第一端口，所述第一端口与集烟罩上的开口对接，以使从所述开口进入的油杯能够进入到所述导向槽内，所述导向槽的侧壁用于阻止油杯偏离进出方向。
6.进一步的，所述导向槽包括间隔设置的两个槽壁，由外向内，两个所述槽壁之间的距离逐渐减小。
7.进一步的，所述槽壁的尾端设置有向后延伸的第一悬臂，所述第一悬臂和与其连接的槽壁平行，所述第一悬臂用于夹持所述油杯。
8.进一步的，所述第一悬臂的尾端设置有向后延伸的第二悬臂，所述第二悬臂相对于所述第一悬臂倾斜设置，由外向内，两个第二悬臂之间的距离逐渐增加；
9.所述第一悬臂和第二悬臂一体成型，且二者通过弯曲形成相互倾斜的状态，所述第一悬臂和第二悬臂的过渡处用于夹持所述油杯。
10.进一步的，所述导向槽的底面上设置有沿油杯进出方向延伸的至少两条凸条。
11.进一步的，所述导向槽的后端设置有后限位件，所述后限位件用于阻挡油杯。
12.第二方面，本实用新型实施例提供的一种油烟机，包括上述的油杯导向机构。
13.进一步的，所述油烟机还包括推出机构，所述推出机构用于将油杯从所述开口内推出。
14.进一步的，所述推出机构包括第一驱动单元和摆臂，所述摆臂包括驱动端、抵接端和位于驱动端和抵接端之间的第一轴孔，所述第一轴孔内连接有沿竖向延伸的摆轴，所述摆轴与集烟罩连接；
15.所述抵接端与油杯的后侧面抵接，所述第一驱动单元与驱动端连接，用于带动驱动端在前后方向上摆动，以使所述抵接端能够将所述油杯从集烟罩内推出。
16.进一步的，所述第一驱动单元包括电机和锥形齿轮，所述电机的输出轴与锥形齿轮连接，所述电机的输出轴沿左右方向延伸；
17.所述驱动端设置有与所述锥形齿轮啮合的锥形齿面。
18.本实用新型实施例提供的油杯导向机构包括导向槽，所述导向槽被用于固定在所述集烟罩内部，所述导向槽包括第一端口，所述第一端口与集烟罩上的开口对接，以使从所述开口进入的油杯能够进入到所述导向槽内，所述导向槽的侧壁用于阻止油杯偏离进出方向。用户将油杯从集烟罩上的开口送入后，油杯可以进入到导向槽内，并沿着导向槽的延伸方向滑动，直至安装位置，而在取出油杯时，抽拉油杯，油杯依然可以沿着导向槽向外运动，避免产生进出不畅的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的油杯导向机构的导向槽的示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的油杯导向机构的导向槽的俯视图；
22.图3为本实用新型实施例提供的油烟机内油杯放置位置的示意图(油杯位于集烟罩内)；
23.图4为本实用新型实施例提供的油烟机内油杯放置位置的示意图(油杯位于集烟罩外)。
24.图标：100-导向槽；110-槽壁；111-第一端口；120-第一悬臂；130-第二悬臂；200-凸条；310-摆臂；320-摆轴；321-锥形齿面；410-电机；420-锥形齿轮；500-油杯；600-开口。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的油杯500导向机构，放置在集烟罩的内部，与集烟罩固定连接。
27.油杯500导向机构包括导向槽100，所述导向槽100被用于固定在所述集烟罩内部，可以采用焊接或者螺丝连接。
28.所述导向槽100包括第一端口111，所述第一端口111与集烟罩上的开口600对接，以使从所述开口600进入的油杯500能够进入到所述导向槽100内，所述导向槽100的侧壁用于阻止油杯500偏离进出方向。其中，进出方向取决于开口600的位置，集烟罩的开口600可以设置在集烟罩的前面板上，本实施例中，进出方向可以为前后方向。
29.用户将油杯500从集烟罩上的开口600送入后，油杯500可以进入到导向槽100内，并沿着导向槽100的延伸方向滑动，直至安装位置，而在取出油杯500时，抽拉油杯500，油杯500依然可以沿着导向槽100向外运动，避免产生进出不畅的问题。
30.所述导向槽100包括间隔设置的两个槽壁110，由外向内，两个所述槽壁110之间的
距离逐渐减小。
31.本实施例中，两个槽壁110沿左右方向间隔设置，导向槽100的第一端口111宽度较大，而与第一端口111相对的第二端口宽度较小，从而可以使油杯500更容易由前向后滑入到导向槽100内，并在槽壁110的引导下，逐渐使油杯500对中。
32.所述槽壁110的尾端设置有向后延伸的第一悬臂120，所述第一悬臂120和与其连接的槽壁110平行，所述第一悬臂120用于夹持所述油杯500。
33.第一悬臂120的材质可以为金属，利用第一悬臂120的金属弹性，两个第一悬臂120可以在油杯500放置到位时，对油杯500的侧壁产生夹持作用，在油杯500推动过程中提供夹紧的阻尼感，提高用户拿取的体验。
34.所述第一悬臂120的尾端设置有向后延伸的第二悬臂130，所述第二悬臂130相对于所述第一悬臂120倾斜设置，由外向内，两个第二悬臂130之间的距离逐渐增加；所述第一悬臂120和第二悬臂130一体成型，且二者通过弯曲形成相互倾斜的状态，所述第一悬臂120和第二悬臂130的过渡处用于夹持所述油杯500。
35.第一悬臂120和第二悬臂130可以为同一个板材弯折形成，第一悬臂120和第二悬臂130之间弯折的部分与油杯500的侧壁进行抵接，可以避免金属毛刺卡到油杯500。如果仅通过第一悬臂120的后端夹持油杯500的话，第一悬臂120的后端棱上的金属毛刺会划伤油杯500表面。
36.所述导向槽的底面上设置有沿油杯500进出方向延伸的至少两条凸条200。
37.油杯500的底面与凸条200接触，其中，凸条200的横截面可以为圆弧型，凸条200可以减少油杯500底面与集烟罩的接触面积，减少油杯500进出受到的阻力。
38.所述导向槽100的后端设置有后限位件，所述后限位件用于阻挡油杯500。
39.后限位件可以为垂直于导向槽100底面的柱体，油杯500由外向内滑动到导向槽100内，并在与后限位件抵接时停止运动，此时，油杯500滑动到位，即，油杯500正好与其上方的接油盘的漏油孔对齐。
40.如图3和图4所示，本实用新型实施例提供的油烟机，包括上述的油杯500导向机构，油杯500导向机构设置在油烟机的内部，油烟机的集烟罩的正面或者侧面可以开设开口600。
41.所述油烟机还包括推出机构，所述推出机构用于将油杯500从所述开口600内推出。
42.可以在油烟机上设置相应的触发按钮，用户按下该按钮后，推出机构可以将油杯500从开口600内推出，方便用户获取油杯500。
43.所述推出机构包括第一驱动单元和摆臂310，所述摆臂310包括驱动端、抵接端和位于驱动端和抵接端之间的第一轴孔，所述第一轴孔内连接有沿竖向延伸的摆轴320，所述摆轴320与集烟罩连接；所述抵接端与油杯500的后侧面抵接，所述第一驱动单元与驱动端连接，用于带动驱动端在前后方向上摆动，以使所述抵接端能够将所述油杯500从集烟罩内推出。
44.摆轴320固定不动，通过摆臂310的前后摆动，可以将油杯500从前侧的开口600内推出，摆臂310的设置可以使第一驱动单元和油杯500呈左右方向设置，避免占用过多的前后空间。第一驱动单元在油杯500放置位置的左侧或者右侧，通过向后推动摆动，利用杠杆
作用，将油杯500顶出。
45.所述第一驱动单元包括电机410和锥形齿轮420，所述电机410的输出轴与锥形齿轮420连接，所述电机410的输出轴沿左右方向延伸；所述驱动端设置有与所述锥形齿轮420啮合的锥形齿面321。
46.具体的，所述第一驱动单元可以包括电机410和锥形齿轮420，电机410固定在集烟罩内部，所述电机410的输出轴与锥形齿轮420连接，带动锥形齿轮420旋转，所述电机410的输出轴沿左右方向延伸，所述驱动端设置有与所述锥形齿轮420啮合的锥形齿面321，锥形齿轮420和锥形齿面321的配合改变的动力的方向，从而实现了摆臂310的前后摆动。
47.为了降低抵接端与油杯500的接触面积，减少油污粘连，所述抵接端包括用于与油杯500的后侧面抵接的弧形凸起，抵接端与油杯500形成点接触。
48.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。