一种石墨提纯加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置领域，更具体地说，涉及一种石墨提纯加工用烘干装置。


背景技术：

2.石墨提纯是将石墨原料生产为石墨的一种工序，而石墨提纯前需要对其进行清洗，从而方便其使用浮选法或酸碱法工艺进行提纯，石墨清洗后需要对其进行烘干，防止其表面存在的水渍影响石墨的提纯，而现有的烘干装置一般都是直接将其放置于密封的烘干箱内，而这种烘干方式不便于调整石墨的位置，从而导致其在堆积的情况下水蒸气散发效率低，降低了其烘干方式，为此我们提出了一种石墨提纯加工用烘干装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种石墨提纯加工用烘干装置，它方便石墨封堵在滚筒内，同时方便带动滚筒转动，从而方便不断的调整石墨的位置，防止石墨堆积，从而增大石墨与热风之间的接触，进而方便水蒸气散发，提高石墨烘干的效率，且该装置结构简单，方便使用。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种石墨提纯加工用烘干装置，包括支撑板和多个螺栓，其特征在于：所述支撑板的上端转动连接有滚筒，所述滚筒的侧壁安装有两个限位环板，两个所述限位环板均转动连接有多个连接球，所述滚筒的其中一端卡接有封堵块，所述滚筒的另一端安装有集风筒，所述滚筒靠近封堵块的一端安装有六个连接板，六个所述连接板分别通过螺栓螺纹连接封堵块；
8.所述集风筒的内壁安装有左右阵列分布的风扇和加热线圈，所述支撑板靠近集风筒的一端安装有底板，所述底板的上端安装有半弧板，所述半弧板转动连接集风筒，所述底板的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆和集风筒的侧壁均安装有多个传动齿，所述传动齿啮合连接有传动链。
9.进一步的，所述封堵块的侧壁和连接板均开设有螺纹孔，所述螺栓的侧壁设置有与螺纹孔相适配的螺纹，方便固定封堵块，从而方便方便对滚筒进行封堵，防止滚筒内的石墨原料泄出。
10.进一步的，所述风扇、加热线圈和滚筒的中心处于同一水平线上，方便风扇产生的风经过加热线圈吹向滚筒内，从而方便持续向滚筒内吹出热风。
11.进一步的，所述支撑板的上端开设有限位槽，限位槽与限位环板滑动连接，方便通过限位环板对滚筒进行限位，防止滚筒转动时滑脱。
12.进一步的，所述半弧板的内壁紧贴集风筒的外壁，方便半弧板对集风筒进行支撑。
13.进一步的，所述支撑板的内壁开设有安装槽，安装槽内安装有加热板，方便加热板
将热量传递到滚筒处，从而增高滚筒内的温度。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本实用新型方便石墨封堵在滚筒内，同时方便带动滚筒转动，从而方便不断的调整石墨的位置，防止石墨堆积，从而增大石墨与热风之间的接触，进而方便水蒸气散发，提高石墨烘干的效率，且该装置结构简单，方便使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构剖视图；
18.图2为本实用新型的结构左视图；
19.图3为本实用新型的结构右视图。
20.图中标号说明：
21.1、支撑板；2、滚筒；3、限位环板；4、连接球；5、封堵块；6、连接板；7、螺栓；8、集风筒；9、风扇；10、加热线圈；11、底板；12、半弧板；13、伺服电机；14、传动杆；15、传动齿；16、传动链。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1：
26.请参阅图1-3，一种石墨提纯加工用烘干装置，包括支撑板1和多个螺栓7，其特征在于：支撑板1的上端转动连接有滚筒2，滚筒2的侧壁安装有两个限位环板3，两个限位环板3均转动连接有多个连接球4，滚筒2的其中一端卡接有封堵块5，封堵块5的中心设置有小孔，方便排出水蒸气，滚筒2的另一端安装有集风筒8，滚筒2靠近封堵块5的一端安装有六个连接板6，六个连接板6分别通过螺栓7螺纹连接封堵块5；
27.集风筒8的内壁安装有左右阵列分布的风扇9和加热线圈10，支撑板1靠近集风筒8的一端安装有底板11，底板11的上端安装有半弧板12，半弧板12转动连接集风筒8，集风筒8
的内腔设置有过滤网，防止大块的石墨原料进入到集风筒8内，底板11的上端安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端安装有传动杆14，传动杆14和集风筒8的侧壁均安装有多个传动齿15，传动齿15啮合连接有传动链16。
28.封堵块5的侧壁和连接板6均开设有螺纹孔，螺栓7的侧壁设置有与螺纹孔相适配的螺纹，方便固定封堵块5，从而方便方便对滚筒2进行封堵，防止滚筒2内的石墨原料泄出。
29.风扇9、加热线圈10和滚筒2的中心处于同一水平线上，方便风扇9产生的风经过加热线圈10吹向滚筒2内，从而方便持续向滚筒2内吹出热风。
30.支撑板1的上端开设有限位槽，限位槽与限位环板3滑动连接，方便通过限位环板3对滚筒2进行限位，防止滚筒2转动时滑脱。
31.半弧板12的内壁紧贴集风筒8的外壁，方便半弧板12对集风筒8进行支撑。
32.支撑板1的内壁开设有安装槽，安装槽内安装有加热板，方便加热板将热量传递到滚筒2处，从而增高滚筒2内的温度。
33.使用时，由本领域技术员将将石墨原料装入到滚筒2内，之后将滚筒2卡入滚筒2的内腔，然后使用螺栓7将封堵块5与连接板6固定住，从而对滚筒2进行封堵，防止内腔中的石墨原料泄出，之后将伺服电机13、风扇9、加热线圈10和加热板启动，伺服电机13通过传动杆14带动传动齿15，从而方便传动齿15通过传动链16带动集风筒8转动，进而方便带动滚筒2转动，从而方便调整滚筒2内石墨原料的方位，从而方便风扇9吹出的风经加热线圈10吹向石墨原料，因此方便对石墨进行烘干，同时加热板方便提高滚筒2内的温度，进而增大烘干效率，本实用新型方便石墨封堵在滚筒2内，同时方便带动滚筒2转动，从而方便不断的调整石墨的位置，防止石墨堆积，从而增大石墨与热风之间的接触，进而方便水蒸气散发，提高石墨烘干的效率，且该装置结构简单，方便使用。
34.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。