一种镁碳砖用浇注料固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及浇注料结构领域，特别是涉及一种镁碳砖用浇注料固化装置。


背景技术：

2.浇注料是以骨料、粉料和结合剂组成的混合料，以镁碳砖等耐火材料的浇注料为例，加水或其他液体后形成耐火泥料，可采用浇注或振动的方法进行施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬，根据现有技术可知，上述浇注料预制件的成型步骤如下：a，拌料；b，浇注；c，震动成型；d，烘干固化；e，脱模。
3.而现有的浇筑料在固化过程中，还是需要人工上料，将带有浇筑料的结构放置在烘干箱内，造成其需要较长的时间进行烘干固化，且首先于现有的烘干方法和设别，对于大批量生产而言，无法单次烘干较多浇注料预制件数量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种镁碳砖用浇注料固化装置，通过设置的传动结构，使用者可以将本装置放置在镁碳砖的浇注料的下料端，带有浇注料的镁碳砖的结构通过传动结构向中部的烘干箱和侧箱结构内部进行烘干和固化，通过烘干箱之后浇注料固定在镁碳砖的表面，并通过传输带带出，在传动箱的顶端向一侧传输，起到快速固化的作用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种镁碳砖用浇注料固化装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有电机箱，所述电机箱的顶端设置有传动框，所述传动框的顶端设置有烘干箱和两组侧箱，所述传动框的一端设置有烘干装置，所述烘干装置的顶端，所述侧箱设置于烘干箱的两侧，所述传动框内设置有传动结构，所述烘干装置的一端与烘干箱连通，所述烘干箱中包括外侧板、加热组件、内侧板、内门和安装板，所述安装板固定于内侧板内侧壁，所述加热组件固定于安装板的中部，所述内侧板设置于外侧板的内部，所述加热组件的一端与外接电源电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动结构中包括传输带、从动齿和驱动电机，所述驱动电机固定于传动框的底端，所述驱动电机的输出端与从动齿之间通过链条连接固定，所述从动齿的一端带动传输带前进。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述侧箱中包括左侧箱和右侧箱，两组所述侧箱和烘干箱的底端两侧均设置有内门，所述内门的一端均通过铰链结构与左侧箱、右侧箱和外侧板固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干装置中包括气泵和气管，所述气管的两侧分别与气泵和外侧板连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外侧板和内侧板之间设置有保温材料，保温材料为具有保温性能的材料。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热组件为具有烘干加热功能的结构
组件，该部件可为发热电阻丝等其他热源设备。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、本装置中，通过设置的传动结构，使用者可以将本装置放置在镁碳砖的浇注料的下料端，带有浇注料的镁碳砖的结构通过传动结构向中部的烘干箱和侧箱结构内部进行烘干和固化，通过烘干箱之后浇注料固定在镁碳砖的表面，并通过传输带带出，在传动箱的顶端向一侧传输，起到快速固化的作用。
13.2、本装置中，通过设置的加热组件和烘干装置，在烘干箱内，通过加热组件和气泵结构快速将侧箱和烘干箱内充满热空气，其中加热组件可为发热电阻丝等其他热源设备，起到加热的作用，而气泵可对浇注料进行吹干，提高固定速度和生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的烘干箱的剖面结构示意图。
17.其中：1、工作台；2、电机箱；3、传动框；4、传动结构；41、传输带；42、从动齿；43、驱动电机；5、烘干装置；51、气泵；52、气管；6、烘干箱；61、外侧板；62、加热组件；63、内侧板；64、内门；65、安装板；7、侧箱；71、左侧箱；72、右侧箱。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1-3所示，本实用新型提供一种镁碳砖用浇注料固化装置，包括工作台1，工作台1的一侧设置有电机箱2，电机箱2的顶端设置有传动框3，传动框3的顶端设置有烘干箱6和两组侧箱7，传动框3的一端设置有烘干装置5，烘干装置5的顶端，侧箱7设置于烘干箱6的两侧，传动框3内设置有传动结构4，烘干装置5的一端与烘干箱6连通，烘干箱6中包括外侧板61、加热组件62、内侧板63、内门64和安装板65，安装板65固定于内侧板63内侧壁，加热组件62固定于安装板65的中部，内侧板63设置于外侧板61的内部，加热组件62的一端与外接电源电性连接。
21.在其他实施例中，传动结构4中包括传输带41、从动齿42和驱动电机43，驱动电机43固定于传动框3的底端，驱动电机43的输出端与从动齿42之间通过链条连接固定，从动齿42的一端带动传输带41前进。
22.通过设置的传动结构4，使用者可以将本装置放置在镁碳砖的浇注料的下料端，带有浇注料的镁碳砖的结构通过传动结构4向中部的烘干箱6和侧箱7结构内部进行烘干和固化，通过烘干箱6之后浇注料固定在镁碳砖的表面，并通过传输带41带出，在传动箱的顶端
向一侧传输，起到快速固化的作用。
23.在其他实施例中，两组侧箱7中包括左侧箱71和右侧箱72，两组侧箱7和烘干箱6的底端两侧均设置有内门64，内门64的一端均通过铰链结构与左侧箱71、右侧箱72和外侧板61固定连接。
24.在其他实施例中，烘干装置5中包括气泵51和气管52，气管52的两侧分别与气泵51和外侧板61连通。
25.在其他实施例中，外侧板61和内侧板63之间设置有保温材料，保温材料为具有保温性能的材料。在本实施例中，使用者可以使用隔热瓦片或者其他隔热材料介于外侧板61和内侧板63之间，形成隔热层，将顶端的温度维持在一个范围内。
26.在其他实施例中，加热组件62为具有烘干加热功能的结构组件，该部件可为发热电阻丝等其他热源设备。
27.通过设置的加热组件62和烘干装置5，在烘干箱6内，通过加热组件62和气泵结构快速将侧箱和烘干箱内充满热空气，其中加热组件可为发热电阻丝等其他热源设备，起到加热的作用，而气泵可对浇注料进行吹干，提高固定速度和生产效率。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。