一种组合式锆刚玉电弧炉炉盖结构的制作方法

1.本实用新型涉及电弧炉炉盖结构领域，尤其涉及一种组合式锆刚玉电弧炉炉盖结构。


背景技术：

2.锆刚玉(fused zirconia alumina)是以氧化铝、氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成。
3.而在对其的制备中，一般需要使用电弧炉，电弧炉(electric arc furnace)利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。
4.气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。
5.对于炼钢电弧炉或矿热电弧炉，为方便电极穿过炉盖和上下移动调节，炉盖上的电极孔和位于其内的电极之间存在一定的间隙，造成密封性差。正常冶炼过程中，为保证工作环境的质量或炉内气氛的稳定，会在炉内维持一定的微负压或微正压，相应地外界环境气体会进入炉内或炉内气体和烟尘会进入工作环境，从而不利于操作人员的健康和产品质量的稳定。当炉况波动时，炉内压力的频繁大幅变化更会加剧这些不利影响的程度。因此提出一种组合式锆刚玉电弧炉炉盖结构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种组合式锆刚玉电弧炉炉盖结构，解决了现有的锆刚玉电弧炉炉盖结构密封性差，且不利于操作人员的健康和产品质量的稳定的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式锆刚玉电弧炉炉盖结构，包括电弧炉、炉盖、电极，炉盖上开设有安装台阶孔，且安装台阶孔内设置有内盖板，所述炉盖的上端面固定连接有圆环，所述电弧炉的外侧面阵列固定连接有第一斜块，所述炉盖的外侧面阵列固定连接有安装座，每个所述安装座下方均安装有电动气缸，且电动气缸的输出端固定连接有推杆，所述圆环上阵列开设有开口，所述开口与炉盖之间设置有安装孔密封组件。
8.优选的，所述内盖板的中心嵌装有电极，且电极贯穿内盖板延伸在其的上下两侧。
9.优选的，所述安装孔密封组件包括曲面转板、转环、齿轮环、第二斜块、第一齿轮、弧形顶板，每个所述开口一端的上下内壁之间均转动连接有曲面转板，所述圆环的外侧面通过轴承转动套装有转环，每个所述转环的外侧沿均固定套装有齿轮环，所述圆环的左右两侧均设置有安装座，并通过安装座固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定套装有第一齿轮，所述第一齿轮与齿轮环啮合连接，所述转环的上端阵列固定连接有弧形顶板。
10.优选的，各个所述安装座下端安装的电动气缸均沿炉盖的径向设置，且各个所述电动气缸互相靠近的一端固定连接有推杆。
11.优选的，每个所述推杆均与各自一侧的第一斜块的外侧面贴合滑动抵触。
12.优选的，每个所述开口均贯穿圆环的内外两侧面，且曲面转板的一端上下两侧均通过涡卷铰链与开口的上下内壁之间转动连接，所述曲面转板分别转动设置在圆环的内外两侧。
13.优选的，所述转环的上端面阵列固定连接的弧形顶板与各自一侧的曲面转板的外侧面贴合滑动连接。
14.优选的，各个所述曲面转板互相靠近的一侧面均与各自一侧内盖板上端面固定安装的第二斜块的外侧面互相抵触卡位。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种组合式锆刚玉电弧炉炉盖结构具有如下有益效果：
16.1、本实用新型提供一种组合式锆刚玉电弧炉炉盖结构，通过在将炉盖安装在电弧炉的上方时，通过同步的控制各个电动气缸带动各个推杆互相靠近，使得各个推杆可以与第一斜块的外侧面贴合的滑动，定时彼此间将会产生抵触，进而带动炉盖向下侧的电弧炉靠近，而进一步的提高密封性能。
17.2、本实用新型提供一种组合式锆刚玉电弧炉炉盖结构，通过第一电机带动转环转动，而转环的上端面阵列固定连接有弧形顶板，每个弧形顶板均与各自一侧的曲面转板的外侧面贴合滑动连接，同时曲面转板的内侧与各自一侧的第二斜块的外侧面互相抵触限位，进而可以通过第一电机带动转环、弧形顶板转动，进而可以克服涡卷铰链的弹力带动每个曲面转板向圆环的内侧转动，进而使得曲面转板的内侧可以与各自一侧的第二斜块的外侧面互相贴合的抵触，以对内盖板进行压紧，让其在安装台阶孔内与安装台阶孔的内壁互相贴合密封，进而极大的提高了密封性，同时保证了工作人员的身体健康以及产品质量的稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种组合式锆刚玉电弧炉炉盖结构的结构示意图。
19.图2为本实用新型的一种组合式锆刚玉电弧炉炉盖结构的仰视结构示意图。
20.图3为本实用新型的一种组合式锆刚玉电弧炉炉盖结构的剖视结构示意图。
21.图4为本实用新型的一种组合式锆刚玉电弧炉炉盖结构的剖视图。
22.图中：1、电弧炉；2、炉盖；3、安装台阶孔；4、内盖板；5、电极；6、圆环；7、第一斜块；8、安装座；9、电动气缸；10、推杆；11、开口；12、曲面转板；13、转环；14、齿轮环；15、第二斜块；16、第一齿轮；17、弧形顶板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式锆刚玉电弧炉炉盖结
构，包括电弧炉1、炉盖2、电极5，炉盖2上开设有安装台阶孔3，且安装台阶孔3内设置有内盖板4，炉盖2的上端面固定连接有圆环6，电弧炉1的外侧面阵列固定连接有第一斜块7，炉盖2的外侧面阵列固定连接有安装座8，每个安装座8下方均安装有电动气缸9，且电动气缸9的输出端固定连接有推杆10，圆环6上阵列开设有开口11，开口11与炉盖2之间设置有安装孔密封组件，内盖板4的中心嵌装有电极5，且电极5贯穿内盖板4延伸在其的上下两侧，安装孔密封组件包括曲面转板12、转环13、齿轮环14、第二斜块15、第一齿轮16、弧形顶板17，每个开口11一端的上下内壁之间均转动连接有曲面转板12，圆环6的外侧面通过轴承转动套装有转环13，每个转环13的外侧沿均固定套装有齿轮环14，圆环6的左右两侧均设置有安装座，并通过安装座固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定套装有第一齿轮16，第一齿轮16与齿轮环14啮合连接，转环13的上端阵列固定连接有弧形顶板17，各个安装座8下端安装的电动气缸9均沿炉盖2的径向设置，且各个电动气缸9互相靠近的一端固定连接有推杆10，每个推杆10均与各自一侧的第一斜块7的外侧面贴合滑动抵触。
26.本实施方案中，通过在炉盖2的外侧面阵列固定连接有安装座8，以及在电弧炉1外侧面阵列固定连接有第一斜块7，而各个安装座8下端沿炉盖2的径向均固定安装有电动气缸9，且各个电动气缸9互相靠近一侧的输出端均固定连接有推杆10，每个推杆10均与各自一侧的第一斜块7的外侧面互相滑动配合连接，进而可以在将炉盖2安装在电弧炉1的上方时，通过同步的控制各个电动气缸9带动各个推杆10互相靠近，使得各个推杆10可以与第一斜块7的外侧面贴合的滑动，定时彼此间将会产生抵触，进而带动炉盖2向下侧的电弧炉1靠近，而进一步的提高密封性能。
27.实施例二：
28.请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：每个开口11均贯穿圆环6的内外两侧面，且曲面转板12的一端上下两侧均通过涡卷铰链与开口11的上下内壁之间转动连接，曲面转板12分别转动设置在圆环6的内外两侧，转环13的上端面阵列固定连接的弧形顶板17与各自一侧的曲面转板12的外侧面贴合滑动连接，各个曲面转板12互相靠近的一侧面均与各自一侧内盖板4上端面固定安装的第二斜块15的外侧面互相抵触卡位。
29.本实施例中，通过在炉盖2的中心开设有安装台阶孔3，且在安装台阶孔3内套装有内盖板4，同时在炉盖2的上端固定连接有圆环6，内盖板4内嵌装的电极5上下两端分别延伸在内盖板4的上下两侧，以及在内盖板4的上端面阵列固定连接有的第二斜块15，同时圆环6上阵列开设有开口11，每个开口11内均通过涡卷铰链转动连接有曲面转板12，而圆环6的外侧面转动套装有转环13，转环13外侧面固定套装的齿轮环14与圆环6两侧通过安装座安装的第一电机输出端固定套装的第一齿轮16啮合连接，进而可以通过第一电机带动转环13转动，而转环23的上端面阵列固定连接有弧形顶板17，每个弧形顶板17均与各自一侧的曲面转板12的外侧面贴合滑动连接，同时曲面转板12的内侧与各自一侧的第二斜块15的外侧面互相抵触限位，进而可以通过第一电机带动转环13、弧形顶板17转动，进而可以克服涡卷铰链的弹力带动每个曲面转板12向圆环6的内侧转动，进而使得曲面转板12的内侧可以与各自一侧的第二斜块15的外侧面互相贴合的抵触，以对内盖板4进行压紧，让其在安装台阶孔3内与安装台阶孔3的内壁互相贴合密封，进而极大的提高了密封性，同时保证了工作人员的身体健康以及产品质量的稳定，而安装台阶孔3与内盖板4贴合处部分区域可以使用耐热
陶瓷材质，这样既方便了对电极5的安装拆卸，同时保证了安装处的密封性。
30.工作原理：使得本装置在安装使用时，通过在炉盖2的外侧面阵列固定连接有安装座8，以及在电弧炉1外侧面阵列固定连接有第一斜块7，而各个安装座8下端沿炉盖2的径向均固定安装有电动气缸9，且各个电动气缸9互相靠近一侧的输出端均固定连接有推杆10，每个推杆10均与各自一侧的第一斜块7的外侧面互相滑动配合连接，进而可以在将炉盖2安装在电弧炉1的上方时，通过同步的控制各个电动气缸9带动各个推杆10互相靠近，使得各个推杆10可以与第一斜块7的外侧面贴合的滑动，定时彼此间将会产生抵触，进而带动炉盖2向下侧的电弧炉1靠近，而进一步的提高密封性能；通过在炉盖2的中心开设有安装台阶孔3，且在安装台阶孔3内套装有内盖板4，同时在炉盖2的上端固定连接有圆环6，内盖板4内嵌装的电极5上下两端分别延伸在内盖板4的上下两侧，以及在内盖板4的上端面阵列固定连接有的第二斜块15，同时圆环6上阵列开设有开口11，每个开口11内均通过涡卷铰链转动连接有曲面转板12，而圆环6的外侧面转动套装有转环13，转环13外侧面固定套装的齿轮环14与圆环6两侧通过安装座安装的第一电机输出端固定套装的第一齿轮16啮合连接，进而可以通过第一电机带动转环13转动，而转环23的上端面阵列固定连接有弧形顶板17，每个弧形顶板17均与各自一侧的曲面转板12的外侧面贴合滑动连接，同时曲面转板12的内侧与各自一侧的第二斜块15的外侧面互相抵触限位，进而可以通过第一电机带动转环13、弧形顶板17转动，进而可以克服涡卷铰链的弹力带动每个曲面转板12向圆环6的内侧转动，进而使得曲面转板12的内侧可以与各自一侧的第二斜块15的外侧面互相贴合的抵触，以对内盖板4进行压紧，让其在安装台阶孔3内与安装台阶孔3的内壁互相贴合密封，进而极大的提高了密封性，同时保证了工作人员的身体健康以及产品质量的稳定。