一种锂电池原料自动搅拌烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池原料加工技术领域，具体为一种锂电池原料自动搅拌烘干装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在锂电池原料加工的过程中需要用到自动搅拌装置对其进行搅拌工作，并且其在搅拌过程中需要进行烘干工作，从而保证化学性能。但现有的自动搅拌烘干装置不具有均匀烘干的功能，传统的烘干装置均固定于某一位置不动，不仅只能对一处的原料进行烘干，而且需要较长时间进行渗透烘干。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种锂电池原料自动搅拌烘干装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。
4.本实用新型的一种锂电池原料自动搅拌烘干装置，包括底板、搅拌装置和烘干机构，所述烘干机构包括加热桶，所述加热桶的内壁设置有若干组烘干结构，所述加热桶固定连接于底板之上，所述搅拌装置包括搅拌桶和设置在搅拌桶上的搅拌结构，所述搅拌桶可拆卸转动连接于搅拌桶的中部，所述底板的一端固定安装有驱动机构，用于驱动搅拌桶进行旋转。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括设置在底板顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴键连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的中部插接有连接套管，所述搅拌桶的底部设置有出料管，该出料管穿过加热桶的底部并插接固定于连接套管的内部。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述烘干结构包括设置在加热桶内壁的第一输送管以及靠近第一输送管处的第一加热丝，所述一输送管靠近第一加热丝的一侧均匀设置有若干个第一出风管。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌结构包括设置在搅拌桶顶部中央处的第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至搅拌桶的内部并键连接有搅拌杆。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桶内的顶部设置有第二输送管，所述第二输送管的底部均匀设置有若干个第二出风管，所述搅拌桶内且靠近第二出风管底部的位置处设置有第二加热丝。
9.作为本实用新型的进一步改进，述搅拌桶的顶部安装有风机，所述风机的出风口处安装有三通管，且所述三通管的另外两端分别连通至第一输送管和第二输送管中，所述风机的进风口延伸至加热桶的外部。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桶底部且靠近两侧的位置处均设置有支撑限位机构，所述支撑限位机构包括固定于搅拌桶底部的支杆，所述支杆的底部安装有万
向滑轮。
11.作为本实用新型的进一步改进，加热桶内壁底部且对应万向滑轮的位置处开设有圆环形滑槽，所述万向滑轮滑动连接于圆环形滑槽内部。
12.作为本实用新型的进一步改进，加热桶的顶部设置有密封盖，所述密封盖靠近外侧的位置处安装有排气管，所述排气管上设置有电磁阀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过驱动机构，配合主动齿轮与从动齿轮啮合的设置，使得主动齿轮能够在第一电机的作用下带动从动齿轮进行旋转，进而通过力的传递，使出料管和搅拌桶在加热桶内进行旋转，配合烘干机构中设置的第一输送管、第一出风管以及第一加热丝，能够均匀的对旋转时的搅拌桶起到均匀加热的作用，使其内部的物料得到均匀的干燥；通过在搅拌桶内设置的第二送风管、第二出风管以及第二加热丝，使得热风也能够进入搅拌桶的内部，过搅拌装置的设置，可用于对原料起到搅拌的作用，并且在搅拌原料时还可将原料进行翻面，从而方便辅助烘干机构进行烘干作业，以增加其烘干的效率以及效果。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型整体立体结构示意图；
19.图4为本实用新型第一输送管服饰结构示意图；
20.图5为本实用新型搅拌桶立体结构示意图；
21.图6为本实用新型主动齿轮和从动齿轮连接关系示意图。
22.图中：1、底板；2、驱动机构；21、第一电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、连接套管；3、烘干机构；31、加热桶；32、第一加热丝；33、第一输送管；34、第一出风管；35、风机；36、第二输送管；37、第二出风管；38、第二加热丝；4、搅拌装置；41、搅拌桶；42、第二电机；43、搅拌杆；5、支撑限位机构；51、支杆；52、万向滑轮；53、滑槽；6、密封盖；61、排气管；7、三通管。
具体实施方式
23.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
24.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.请参阅图1-6，本实用新型的一种锂电池原料自动搅拌烘干装置，包括底板1、搅拌装置4和烘干机构3，烘干机构3包括加热桶31，加热桶31的内壁设置有若干组烘干结构，加热桶31固定连接于底板1之上，搅拌装置4包括搅拌桶41和设置在搅拌桶41上的搅拌结构，
搅拌桶41可拆卸转动连接于搅拌桶41的中部，底板1的一端固定安装有驱动机构2，用于驱动搅拌桶41进行旋转。
26.进一步的，在本实施例中，驱动机构2包括设置在底板1顶部的第一电机21，第一电机21的输出轴键连接有主动齿轮22，主动齿轮22的一侧啮合有从动齿轮23，从动齿轮23的中部插接有连接套管24，搅拌桶41的底部设置有出料管，该出料管穿过加热桶31的底部并插接固定于连接套管24的内部。
27.当第一电机21转动时，主动齿轮22带动从动齿轮23进行旋转、从动齿轮23带动与连接套管24相连的出料管一起转动，进而实现搅拌桶41旋转的目的，能够使搅拌桶41内的物料更均匀。
28.为了实现对加热桶31和搅拌桶41进行加热，在本实施例中，烘干结构包括设置在加热桶31内壁的第一输送管33以及靠近第一输送管33处的第一加热丝32，一输送管靠近第一加热丝32的一侧均匀设置有若干个第一出风管34。
29.进一步的，搅拌桶41内的顶部设置有第二输送管36，第二输送管36的底部均匀设置有若干个第二出风管37，搅拌桶41内且靠近第二出风管37底部的位置处设置有第二加热丝38。
30.更进一步的，搅拌桶41的顶部安装有风机35，风机35的出风口处安装有三通管7，且三通管7的另外两端分别连通至第一输送管33和第二输送管36中，风机35的进风口延伸至加热桶31的外部。
31.当风机35启动后，从外界将风抽如三通管7中，再经过三通管7进入第一输送管33和第二输送管36中，风经过第一加热丝32和第二加热丝38的加热，对物料起到烘干作用。
32.在本实施例中，搅拌结构包括设置在搅拌桶41顶部中央处的第二电机42，第二电机42的输出轴延伸至搅拌桶41的内部并键连接有搅拌杆43。
33.可用于对原料起到搅拌的作用，并且在搅拌原料时还可将原料进行翻面，从而方便辅助烘干机构3进行烘干作业，以增加其烘干的效率以及效果。
34.在本实施例中，为了对旋转过程中的搅拌桶41进行支撑，以提高工作过程中的稳定性，搅拌桶41底部且靠近两侧的位置处均设置有支撑限位机构5，支撑限位机构5包括固定于搅拌桶41底部的支杆51，支杆51的底部安装有万向滑轮52，加热桶31内壁底部且对应万向滑轮52的位置处开设有圆环形滑槽53，万向滑轮52滑动连接于圆环形滑槽53内部。
35.当搅拌桶41旋转时，万向滑轮52沿圆环形滑槽53进行滚动，对搅拌桶41起到支撑作用。
36.加热桶31的顶部设置有密封盖6，密封盖6靠近外侧的位置处安装有排气管61，排气管61上设置有电磁阀。
37.电磁阀的设置能够卸掉加热桶31中的气压，避免加热桶31内压强过大。
38.需要说明的是，第一电机21为正反转电机，其工作时输出端顺时针旋转180
°
后又逆时针旋转180
°
，如此循环可以使搅拌桶41中的物料进行震荡，使物料受热更加均匀。
39.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。