一种电热回转炉的制作方法

1.本实用新型涉及回转炉技术领域，具体为一种电热回转炉。


背景技术：

2.回转炉主要用于粉体材料与小颗粒活性炭再生的连续式焙烧，回转炉适用于金属粉体等在氧化性或还末原性气氛(如氮氢混合气)下的焙烧反应，也适用于化工行业催化剂载体氧化性处理以及无机盐粉体材料(如磷酸铁锂、碳酸锂、碳酸锰、碳酸钡)锂电正极材料的烧结以及石墨烯、稀土、纳米材料等高新材料，通常在电热回转炉内进行高温煅烧工艺。
3.根据中国专利cn202022206766.9中提到的一种电热回转炉，该电热回转炉在使用时，能够对煅烧燃料进行振动并分散开，减少煅烧时间，但是该电热回转炉振动过程中不能够充分的对煅烧原料进行分散，同时煅烧原料位于回转炉的最底部，振动电机只能将少部分的煅烧原料振动，并不具有明显的效果，同时长时间使用之后需要对回转炉进行更换，该电热回转炉不方便对其更换，因此，有必要提出一种电热回转炉来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电热回转炉，具备能够充分的对煅烧原料进行搅拌和方便对回转炉进行拆卸更换等优点，解决了现有的煅烧原料不方便煅烧同时回转炉不方便更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热回转炉，包括固定基座，所述固定基座的顶部固定安装有数量为两个的电动升降杆，两个所述电动升降杆的输出轴处固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有数量为两个的支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有回转炉，所述固定板的顶部固定连接有旋转机构，两个所述支撑柱之间固定连接有搅拌机构；
6.所述搅拌机构包括支撑杆，两个所述支撑柱相对应的一侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆相对应的一侧均固定安装有联轴器，所述联轴器的内部固定安装有支撑套筒，所述支撑套筒的内部固定安装有搅拌杆；
7.所述旋转机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有旋转转杆，所述旋转转杆的外表面固定安装有旋转齿轮，所述回转炉的外表面固定安装有齿条。
8.进一步，所述搅拌杆的外表面固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有刮板。
9.进一步，所述旋转齿轮和齿条之间相互啮合，所述回转炉的顶部和底部分别设置有进料口和出料口。
10.进一步，所述回转炉的左侧面和右侧面均固定安装有轴承，所述轴承活动安装于支撑套筒的外表面，所述搅拌杆贯穿轴承并与支撑套筒固定连接。
11.进一步，所述固定基座的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴处于限位齿杆固定连接。
12.进一步，所述固定板的底部固定安装有限位槽板，所述限位齿杆与限位槽板之间相互适配。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该电热回转炉，通过设置旋转机构，具体使用的过程中，通过驱动电机的输出轴处带动旋转转杆转动，同时将带动旋转齿轮进行转动，促使旋转齿轮与齿条之间相互啮合，进而使回转炉进行旋转转动，实现回转炉翻滚将煅烧原料进行翻滚，方便回转炉的煅烧，同时通过左侧或者右侧的电动升降杆升降，使固定板的倾斜角度发生变化，同时固定在一个角度后，通过电动推杆的输出轴处推动限位齿杆上的限位齿与限位槽板开设的限位齿槽之间相啮合，对固定板的高度进行固定，并起到稳固回转炉煅烧的作用，方便回转炉角度发生改变，方便回转炉对煅烧原料进行煅烧，减少煅烧原料的煅烧的时间，提高生产效率与资源利用率，适合推广。
15.2、该电热回转炉，通过设置搅拌机构，具体使用时，操作人员可以将支撑套筒通过联轴器与支撑杆和支撑柱进行固定连接，同时支撑套筒、回转炉、搅拌杆、轴承、搅拌轴和刮板者几者为一体，而回转炉活动安装于轴承的内部，当在旋转机构的作用下，回转炉旋转翻滚，而支撑套筒与搅拌杆、轴承、搅拌轴和刮板均固定于支撑杆和支撑柱的一侧，从而搅拌杆、轴承、搅拌轴和刮板固定于回转炉的内部，在回转炉转动时，能够对回转炉内部的煅烧原料进行搅拌，极大的缩短煅烧的时间，同时回转炉通过联轴器将支撑套筒和支撑杆进行连接，拆卸更换时通过拆卸联轴器即可将回转炉进行拆卸，方便快捷。
附图说明
16.图1为本实用新型回转炉结构示意图；
17.图2为本实用新型回转炉结构后视图；
18.图3为本实用新型回转炉正视剖视图。
19.图中：1、固定基座；2、电动升降杆；3、固定板；4、支撑柱；5、回转炉；6、进料口；7、出料口；8、旋转机构；801、驱动电机；802、旋转齿轮；803、齿条；804、旋转转杆；9、电动推杆；10、限位齿杆；11、限位槽板；12、搅拌机构；121、支撑杆；122、联轴器；123、支撑套筒；124、搅拌杆；125、搅拌轴；126、刮板；13、轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种电热回转炉，包括固定基座1，固定基座1的顶部固定安装有数量为两个的电动升降杆2，电动升降杆2升降，使固定板3的倾斜角度发生变化，同时固定在一个角度后，通过电动推杆9的输出轴处推动限位齿杆10上的限位齿与限位槽板11开设的限位齿槽之间相啮合，对固定板3的高度进行固定，并起到稳固回转炉5煅烧的作用，两个电动升降杆2的输出轴处固定安装有固定板3，固定板3的顶部固定安装有数量为两个的支撑柱4，两个支撑柱4之间固定连接有回转炉5，固定板3的顶部固定连接有旋转
机构8，两个支撑柱4之间固定连接有搅拌机构12；
22.搅拌机构12包括支撑杆121，两个支撑柱4相对应的一侧均固定安装有支撑杆121，两个支撑杆121相对应的一侧均固定安装有联轴器122，联轴器122的内部固定安装有支撑套筒123，支撑套筒123的内部固定安装有搅拌杆124，在旋转机构8的作用下，回转炉5旋转翻滚，而支撑套筒123与搅拌杆124、轴承13、搅拌轴125和刮板126均固定于支撑杆121和支撑柱4的一侧，从而搅拌杆124、轴承13、搅拌轴125和刮板126固定于回转炉5的内部，在回转炉5转动时，能够对回转炉5内部的煅烧原料进行搅拌，极大的缩短煅烧的时间，同时回转炉5通过联轴器122将支撑套筒123和支撑杆121进行连接，拆卸更换时通过拆卸联轴器122即可将回转炉5进行拆卸，方便快捷；
23.旋转机构8包括驱动电机801，驱动电机801的输出轴处固定安装有旋转转杆804，旋转转杆804的外表面固定安装有旋转齿轮802，回转炉5的外表面固定安装有齿条803，通过驱动电机801的输出轴处带动旋转转杆804转动，同时将带动旋转齿轮802进行转动，促使旋转齿轮802与齿条803之间相互啮合，进而使回转炉5进行旋转转动，实现回转炉5翻滚将煅烧原料进行翻滚，方便回转炉5的煅烧。
24.在实施时，按以下步骤进行操作：
25.1)先通过驱动电机801的输出轴处带动旋转转杆804转动，进而使回转炉5进行旋转转动，实现回转炉5翻滚将煅烧原料进行翻滚，方便回转炉5的煅烧；
26.2)然后电动升降杆2升降，方便回转炉5角度发生改变，方便回转炉5对煅烧原料进行煅烧，减少煅烧原料的煅烧的时间；
27.3)再在旋转机构8的作用下，在回转炉5转动时，能够对回转炉5内部的煅烧原料进行搅拌，极大的缩短煅烧的时间；
28.4)最后回转炉5通过联轴器122将支撑套筒123和支撑杆121进行连接，拆卸更换时通过拆卸联轴器122即可将回转炉5进行拆卸，方便快捷。
29.综上所述，该电热回转炉，通过设置旋转机构8，具体使用的过程中，通过驱动电机801的输出轴处带动旋转转杆804转动，同时将带动旋转齿轮802进行转动，促使旋转齿轮802与齿条803之间相互啮合，进而使回转炉5进行旋转转动，实现回转炉5翻滚将煅烧原料进行翻滚，方便回转炉5的煅烧，同时通过左侧或者右侧的电动升降杆2升降，使固定板3的倾斜角度发生变化，同时固定在一个角度后，通过电动推杆9的输出轴处推动限位齿杆10上的限位齿与限位槽板11开设的限位齿槽之间相啮合，对固定板3的高度进行固定，并起到稳固回转炉5煅烧的作用，方便回转炉5角度发生改变，方便回转炉5对煅烧原料进行煅烧，减少煅烧原料的煅烧的时间，提高生产效率与资源利用率，适合推广。
30.并且，通过设置搅拌机构12，具体使用时，操作人员可以将支撑套筒123通过联轴器122与支撑杆121和支撑柱4进行固定连接，同时支撑套筒123、回转炉5、搅拌杆124、轴承13、搅拌轴125和刮板126者几者为一体，而回转炉5活动安装于轴承13的内部，当在旋转机构8的作用下，回转炉5旋转翻滚，而支撑套筒123与搅拌杆124、轴承13、搅拌轴125和刮板126均固定于支撑杆121和支撑柱4的一侧，从而搅拌杆124、轴承13、搅拌轴125和刮板126固定于回转炉5的内部，在回转炉5转动时，能够对回转炉5内部的煅烧原料进行搅拌，极大的缩短煅烧的时间，同时回转炉5通过联轴器122将支撑套筒123和支撑杆121进行连接，拆卸更换时通过拆卸联轴器122即可将回转炉5进行拆卸，方便快捷。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。