一种瓦楞纸生产用烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸生产加工设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸生产用烘干设备。


背景技术：

2.瓦楞纸又称牛皮纸、纸皮，是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，用来保护被包装的其他产品不被损害。瓦楞纸可在外部印刷不同色彩的图案及文字或写上文字符号，成本也相对便宜，忌水浸、潮湿、发霉、入水、手勾等，有时也用作手工艺材料。
3.瓦楞纸生产时需要使用到烘干设备，对瓦楞纸进行烘干处理，现有的烘干设备在对瓦楞纸进行烘干时，会使得瓦楞纸表面及烘干设备的内部温度升高，当烘干完成时，由于温度较高，所以不能及时的对烘干设备内部的瓦楞纸进行拿取，并且设备内部温度过高，在打开时会产生一定的危险，进而会降低瓦楞纸生产用烘干的速率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓦楞纸生产用烘干设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种瓦楞纸生产用烘干设备，包括加工箱，所述加工箱的两侧分别固定连接有烘干箱和冷却箱，所述加工箱上设置有流通组件和存储组件，所述流通组件连通在加工箱顶部的三通管，所述三通管的一端延伸至所述加工箱的内部并连通有扩散框，所述三通管的另外两端均设置第一开关阀，所述三通管的另外两端分别连通有热风管和冷风管，所述加工箱底部的两侧分别连通有第一回流管和第二回流管，所述第一回流管和第二回流管上均设置有第二开关阀，所述烘干箱的内部固定连接有加热管，所述冷却箱的内部固定连接有冷风机，所述烘干箱和冷却箱的内部均固定连接有吸附层和干燥层。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述热风管的另一端与所述烘干箱的顶部连通，所述第一回流管的另一端与所述烘干箱的底部连通。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述冷风管的另一端与所述冷却箱的顶部连通，所述第二回流管的另一端与所述冷却箱的底部连通。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述存储组件包括转动连接在加工箱内壁两侧的转动杆，两个所述转动杆相互靠近的一端固定连接有同一个滤孔框，所述滤孔框的内部设置有多个滤板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滤孔框的正面通过合页铰链有两个滤孔板，位于一侧的滤孔板上转动连接有
限位板，所述限位板的正面固定连接有拨杆，位于另一侧的滤孔板上转动连接有限位框。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述加工箱的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接连接杆，两个所述连接杆均通过皮带与两个所述转动杆相互远离的一端传动连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.与现有技术相比，该瓦楞纸生产用烘干设备，通过在加工箱的两侧设置烘干箱和冷却箱，便于及时的对加工箱内部的瓦楞纸进行烘干，烘干完成后，通过冷却箱可以对加工箱的内部及瓦楞纸进行降温，有效的避免瓦楞纸及内部设备温度高不方便拿取的问题，该装置有效的提高了瓦楞纸生产用烘干的速率，提高了瓦楞纸生产用烘干时的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸生产用烘干设备的整体外部结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种瓦楞纸生产用烘干设备的整体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种瓦楞纸生产用烘干设备中滤孔框的立体图；
21.图4为图2中a处的放大图。
22.图例说明：
23.1、加工箱；2、烘干箱；3、冷却箱；4、三通管；5、扩散框；6、第一开关阀；7、热风管；8、冷风管；9、第一回流管；10、第二回流管；11、第二开关阀；12、加热管；13、冷风机；14、吸附层；15、干燥层；16、转动杆；17、滤孔框；18、滤板；19、滤孔板；20、限位板；21、拨杆；22、限位框；23、双轴电机；24、连接杆；25、皮带。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-4，本实用新型提供的一种瓦楞纸生产用烘干设备：包括加工箱1，加工箱1的两侧分别固定连接有烘干箱2和冷却箱3，烘干箱2和冷却箱3通过固定件固定在加工箱1的两侧，加工箱1上设置有流通组件和存储组件，流通组件连通在加工箱1顶部的三通管4，三通管4上设置有吸泵，三通管4的一端延伸至加工箱1的内部并连通有扩散框5，三通管4的另外两端均设置第一开关阀6，三通管4的另外两端分别连通有热风管7和冷风管8，热风管7的另一端与烘干箱2的顶部连通，冷风管8的另一端与冷却箱3的顶部连通，加工箱1底部的两侧分别连通有第一回流管9和第二回流管10，述第一回流管9的另一端与烘干箱2的底部连通，第二回流管10的另一端与冷却箱3的底部连通，第一回流管9和第二回流管10上均设置有第二开关阀11，烘干箱2的内部固定连接有加热管12，冷却箱3的内部固定连接有冷风机13，加热管12和冷风机13均连接外部电源和控制开关，加热管12用于提高烘干箱2内部的温度，而冷风机13则用于降低冷却箱3内部的温度，烘干箱2和冷却箱3的内部均固定连接有吸附层14和干燥层15，吸附层14和干燥层15分别设置在加热管12和冷风机13的上方，便于对气体进行干燥，并吸附气体中的部分有害分子。
26.存储组件包括转动连接在加工箱1内壁两侧的转动杆16，加工箱1的顶部固定连接有双轴电机23，双轴电机23连接外部电源和控制开关，双轴电机23的两个输出端均固定连接连接杆24，两个连接杆24均通过皮带25与两个转动杆16相互远离的一端传动连接，转动杆16及连接杆24上均设置有与皮带25相适配的皮带轮，两个转动杆16相互靠近的一端固定连接有同一个滤孔框17，滤孔框17的内部设置有多个滤板18，滤孔框17的正面通过合页铰链有两个滤孔板19，位于一侧的滤孔板19上转动连接有限位板20，限位板20的正面固定连接有拨杆21，位于另一侧的滤孔板19上转动连接有限位框22，拨杆21和限位板20连接同一个阻尼转轴，限位框22设置在与限位板20转动的同一水平面上，便于对转动的限位板20进行限位。
27.工作原理：
28.工作时，将需要进行烘干的瓦楞纸依次放置在滤孔框17中的滤板18上后，关闭滤孔框17上的滤孔板19，并转动一侧滤孔板19上的拨杆21，使得拨杆21带动限位板20移动至另一侧滤孔板19上的限位框22进行限位，将滤孔框17闭合后，此时关闭加工箱1上的柜门，关闭三通管4与冷风管8连通一端的第一开关阀6及第二回流管10上的第二开关阀11后，此时启动三通管4上的吸泵，将烘干箱2内部通过加热管12工作加热的空气吸入至加工箱1的内部，并同时启动加工箱1上的双轴电机23，双轴电机23转动带动连接杆24转动，并通过皮带25，使得两个转动杆16转动，并带动滤孔框17同步转动，而三通管4吸入的热气将会通过扩散框5扩散出去，便于对转动滤孔框17中的瓦楞纸进行烘干，烘干时加工箱1内部多余的气体将会通过第一回流管9流入至烘干箱2的内部，再次进行加热干燥后，循环使用，当滤孔框17内部的瓦楞纸烘干后，此时关闭三通管4与热风管7连通一端的第一开关阀6及第一回流管9上的第二开关阀11后，打开三通管4与冷风管8连通一端的第一开关阀6及第二回流管10上的第二开关阀11，使得冷却箱3内部的冷气通过冷风管8及三通管4进入至扩散框5的内部，并对转动滤孔框17内部的瓦楞纸及加工箱1内部的气体进行降温，降温的同时，多余的气体将会通过第二回流管10进入至冷却箱3的内部进行冷却干燥，并接着循环使用即可。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。