一种用于板材加工中的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种用于板材加工中的烘干装置。


背景技术：

2.在对木板板材进行加工的过程中，烘干是一个非常重要的步骤，因为木板板材内含有许多的水汽，如果不进行烘干，后期使用时，木板板材容易发霉腐烂，严重影响成品的质量。
3.现有技术中，在对木板板材进行烘干处理时，就需要用到烘干装置，但是对于烘干装置在使用时，现有的烘干装置只能针对木板板材局部进行烘干，其烘干的部位存在一定的局限性，同时不能针对厚度不一的环保板材进行烘干，其工作的方式存在单一性。
4.针对上述问题公告号为cn214333288u的中国专利公告的一种用于环保板材的烘干装置，其技术要点是：包括装置主体、横向支撑杆、烘干腔体和支撑底座，所述装置主体的外部固定连接柜门，所述横向支撑杆的两侧通过焊接的方式固定连接限位块，所述限位块呈对称分布形式。
5.上述方案可实现对木板板材进行旋转烘干，能够较好在烘干的情况下对木板板材均匀的进行烘干，在实际使用中发现，在对木板板材烘干的过程中，并不具有对木板板材表面进行自动清洁除灰的功能，由于木板板材表面易粘附一些木屑灰尘，在烘干过程中，灰尘粘附在木板板材表面，会导致木板板材表面的洁净度差，影响对木板后续加工的品质，因此，需要设计一种在对木板板材烘干过程中，能够自动对木板板材表面进行清洁除灰，提高木板表面洁净度的用于板材加工中的烘干装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种用于板材加工中的烘干装置，具有对木板板材烘干过程中，能够自动对木板板材表面进行清洁除灰的效果。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于板材加工中的烘干装置，包括烘干箱和箱门，所述烘干箱的前侧为开口构造，所述箱门通过铰接转动安装在所述烘干箱的前侧外壁上，所述烘干箱的两侧内壁上均固定安装有轴座，两个所述轴座相互靠近的一侧均转动安装有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端分别固定安装有第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘和所述第二圆盘之间设置有夹持定位机构，所述烘干箱的右侧外壁上固定安装有电机，所述烘干箱的右侧内壁上开设有横孔，所述横孔内通过轴承转动安装有驱动轴，所述驱动轴的两端均延伸至所述横孔外，所述驱动轴的右端与所述电机的输出轴端固定连接，所述驱动轴的左端固定安装有主齿轮，两个所述转轴中的一个转轴上固定套设有副齿轮，所述主齿轮与所述副齿轮相啮合，所述烘干箱内设置有清扫机构，所述烘干箱的左侧设置有空气除湿净化机构。
8.通过采用上述技术方案，箱门用于对烘干箱的前侧开口处进行封挡，利用夹持定位机构，可把待烘干的木材板材夹持固定在第一圆盘和第二圆盘之间，利用主齿轮与副齿
轮的啮合传动，可控制第一圆盘、第二圆盘和装夹固定的木材板材以转轴为中心进行翻转，进而方便后续对木材板材进行全面有效的烘干处理，利用清扫机构，在对木材板材烘干过程中，可实现对木材板材的外表面进行自动清扫除尘的功能，利用空气除湿净化机构，在对木材板材烘干过程中，可对烘干箱内的空气进行过滤净化，对清扫下来的灰尘进行收集，可对烘干箱内部的空气中的湿气进行吸附干燥处理，提高对木材板材的烘干质量。
9.本实用新型的进一步设置为：所述夹持定位机构包括电动推杆、活动u型夹板和固定u型夹板，所述电动推杆固定安装在所述第一圆盘的右侧壁上，所述活动u型夹板固定安装在所述电动推杆的输出轴端，所述固定u型夹板固定安装在所述第二圆盘的左侧壁上。
10.通过采用上述技术方案，电动推杆用于控制活动u型夹板水平移动，利用活动u型夹板和固定u型夹板的夹持配合，可对木板板材进行装夹固定。
11.本实用新型的进一步设置为：所述清扫机构包括两个往复丝杠、两个活动座、两个刷板、两个刷毛、内齿圈和两个传动齿轮，所述第二圆盘的一侧开设有两个安装孔，两个所述往复丝杠通过轴承分别转动安装在相对应的所述安装孔内，所述往复丝杠的两端均延伸至所述安装孔外，两个所述往复丝杠的右端均与所述第二圆盘的左侧壁转动连接，两个所述活动座分别螺纹套设在相对应的所述往复丝杠上，两个所述活动座均位于所述第一圆盘和所述第二圆盘之间，两个所述刷板分别固定安装在两个所述活动座相互靠近的一侧，两个所述刷毛分别固定安装在两个所述刷板相互靠近的一侧，所述内齿圈固定安装在所述烘干箱的左侧内壁上，两个所述往复丝杠的左端均延伸至所述内齿圈内，两个所述传动齿轮分别固定安装在相对应所述往复丝杠的左端，两个所述传动齿轮均与所述内齿圈相啮合。
12.通过采用上述技术方案，利用两个传动齿轮均与内齿圈啮合传动作用，使得在控制装夹固定的木板板材翻转过程中，可控制两个往复丝杠转动，利用两个活动座分别与相对应往复丝杠的螺纹连接配合，可控制两个活动座水平往复运动，进而控制两个刷板带动相对应的刷毛水平往复运动，利用两个刷毛可分别对木板板材的两侧表面进行刷扫除灰。
13.本实用新型的进一步设置为：所述第一圆盘的右侧壁上固定安装有两个横导杆，两个所述横导杆的右端均与所述第二圆盘的左侧壁固定连接，两个所述活动座分别滑动套设在相对应的所述横导杆上。
14.通过采用上述技术方案，利用两个横导杆，可分别对相对应活动座的运动方向进行导向，使得活动座能够在第一圆盘和第二圆盘之间进行水平方向的运动。
15.本实用新型的进一步设置为：所述横导杆上固定安装有两个限位挡杆，所述活动座位于两个所述限位挡杆之间。
16.通过采用上述技术方案，利用两个限位挡杆，可对活动座的移动行程进行阻挡限位。
17.本实用新型的进一步设置为：其特征在于：所述空气除湿净化机构包括吸尘风机、处理盒、吸气管、输气管、排气管、多个排气喷头、滤尘网、挡料网、干燥剂颗粒和多个恒温电加热管，所述吸尘风机和所述处理盒均固定安装在所述烘干箱的左侧外壁上，所述吸尘风机位于所述处理盒的上方，所述吸气管的一端与所述吸尘风机的吸入端固定连接，所述吸气管远离吸尘风机的一端延伸至所述烘干箱内，所述输气管的一端与所述吸尘风机的排出端固定连接，所述输气管远离吸尘风机的一端延伸至所述处理盒内，所述排气管固定安装在所述处理盒的底部，所述排气管的一端延伸至所述处理盒内，所述排气管远离处理盒的
一端延伸至烘干箱内，所述排气管通过管卡固定安装在所述烘干箱的底部内壁上，多个所述排气喷头均固定安装在所述排气管上并呈等间距排布，且多个所述排气喷头均位于所述烘干箱内，所述滤尘网和所述挡料网均固定安装在所述处理盒内，所述滤尘网位于所述挡料网的上方，所述干燥剂颗粒放置在所述滤尘网和所述挡料网之间，多个所述恒温电加热管均固定安装在所述处理盒内并位于挡料网的下方。
18.通过采用上述技术方案，利用吸尘风机，可把烘干箱内刷扫下来的灰尘吸入处理盒内存储，利用滤尘网，可对灰尘进行拦截过滤，使得灰尘存留在处理盒内并位于滤尘网上方的空间内，利用滤尘网和挡料网的配合使用，便于干燥剂颗粒的放置，利用干燥剂颗粒可对空气中的湿气进行吸附干燥处理，利用多个恒温电加热管，可对净化除湿后的空气进行加热。
19.本实用新型的进一步设置为：所述处理盒的左侧内壁上开设有上清理口和下清理口，所述上清理口位于滤尘网的上方，所述下清理口位于所述滤尘网和所述挡料网之间，所述处理盒的左侧外壁上通过螺钉固定安装有上盖板和下盖板，所述上盖板与所述上清理口相适配，所述下盖板与所述下清理口相适配。
20.通过采用上述技术方案，利用上清理口和上盖板的配合，便于定期把处理盒内的灰尘清理出，利用下清理口和下盖板的配合，便于定期对干燥剂颗粒进行更换。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、本实用新型通过利用夹持定位机构的连接配合，可把待烘干的木材板材夹持固定在第一圆盘和第二圆盘之间，通过利用电机驱动主齿轮转动，利用主齿轮与副齿轮的啮合传动，可控制第一圆盘、第二圆盘和装夹固定的木材板材以转轴为中心进行翻转，方便对木材板材进行均匀全面有效的烘干处理，提高对木板板材的烘干质量。
23.2、本实用新型通过在对木板板材进行翻转烘干的过程中，利用清扫机构的连接配合，可可把木板板材两侧表面粘附的灰尘刷扫下来，能够实现对木材板材的外表面进行自动清扫除尘的作用，保持木板表面洁净，解决了不具有对木板板材表面进行自动清洁除灰的问题。
24.3、本实用新型通过利用空气除湿净化机构的连接配合，在对木材板材烘干过程中，可对烘干箱内的空气进行过滤净化，可把清扫下来的灰尘吸入收集盒内进行收集，也可对烘干箱内部的空气中的湿气进行吸附干燥处理，进而能够保持烘干箱内部洁净干燥，能够进一步提高对木材板材的烘干质量。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实施例的立体结构示意图。
27.图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
28.图3是图2中a部分的放大结构示意图。
29.图中，1、烘干箱；2、箱门；3、轴座；4、转轴；5、第一圆盘；6、第二圆盘；7、电动推杆；
8、活动u型夹板；9、固定u型夹板；10、电机；11、驱动轴；12、主齿轮；13、副齿轮；14、往复丝杠；15、活动座；16、刷板；17、刷毛；18、内齿圈；19、传动齿轮；20、横导杆；21、吸尘风机；22、处理盒；23、吸气管；24、输气管；25、排气管；26、排气喷头；27、滤尘网；28、挡料网；29、干燥剂颗粒；30、恒温电加热管。
具体实施方式
30.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参见图1、图2、和图3，本实用新型提供一种用于板材加工中的烘干装置，包括：烘干箱1和箱门2，烘干箱1的前侧为开口构造，箱门2通过铰接转动安装在烘干箱1的前侧外壁上，烘干箱1的两侧内壁上均固定安装有轴座3，两个轴座3相互靠近的一侧均转动安装有转轴4，两个转轴4相互靠近的一端分别固定安装有第一圆盘5和第二圆盘6，第一圆盘5和第二圆盘6之间设置有夹持定位机构，烘干箱1的右侧外壁上固定安装有电机10，烘干箱1的右侧内壁上开设有横孔，横孔内通过轴承转动安装有驱动轴11，驱动轴11的两端均延伸至横孔外，驱动轴11的右端与电机10的输出轴端固定连接，驱动轴11的左端固定安装有主齿轮12，两个转轴4中的一个转轴4上固定套设有副齿轮13，主齿轮12与副齿轮13相啮合，烘干箱1内设置有清扫机构，烘干箱1的左侧设置有空气除湿净化机构。
32.具体的，夹持定位机构包括电动推杆7、活动u型夹板8和固定u型夹板9，电动推杆7固定安装在第一圆盘5的右侧壁上，活动u型夹板8固定安装在电动推杆7的输出轴端，固定u型夹板9固定安装在第二圆盘6的左侧壁上。
33.具体的，活动u型夹板8和固定u型夹板9位于同一水平面上。
34.具体的，清扫机构包括两个往复丝杠14、两个活动座15、两个刷板16、两个刷毛17、内齿圈18和两个传动齿轮19，第二圆盘6的一侧开设有两个安装孔，两个往复丝杠14通过轴承分别转动安装在相对应的安装孔内，往复丝杠14的两端均延伸至安装孔外，两个往复丝杠14的右端均与第二圆盘6的左侧壁转动连接，两个活动座15分别螺纹套设在相对应的往复丝杠14上，两个活动座15均位于第一圆盘5和第二圆盘6之间，两个刷板16分别固定安装在两个活动座15相互靠近的一侧，两个刷毛17分别固定安装在两个刷板16相互靠近的一侧，内齿圈18固定安装在烘干箱1的左侧内壁上，两个往复丝杠14的左端均延伸至内齿圈18内，两个传动齿轮19分别固定安装在相对应往复丝杠14的左端，两个传动齿轮19均与内齿圈18相啮合。
35.具体的，刷毛17采用耐高温刷丝材料制成。
36.具体的，述第一圆盘5的右侧壁上固定安装有两个横导杆20，两个横导杆20的右端均与第二圆盘6的左侧壁固定连接，两个活动座15分别滑动套设在相对应的横导杆20上。
37.具体的，横导杆20上固定安装有两个限位挡杆，活动座15位于两个限位挡杆之间。
38.具体的，空气除湿净化机构包括吸尘风机21、处理盒22、吸气管23、输气管24、排气管25、多个排气喷头26、滤尘网27、挡料网28、干燥剂颗粒29和多个恒温电加热管30，吸尘风机21和处理盒22均固定安装在烘干箱1的左侧外壁上，吸尘风机21位于处理盒22的上方，吸
气管23的一端与吸尘风机21的吸入端固定连接，吸气管23远离吸尘风机21的一端延伸至烘干箱1内，输气管24的一端与吸尘风机21的排出端固定连接，输气管24远离吸尘风机21的一端延伸至处理盒22内，排气管25固定安装在处理盒22的底部，排气管25的一端延伸至处理盒22内，排气管25远离处理盒22的一端延伸至烘干箱1内，排气管25通过管卡固定安装在烘干箱1的底部内壁上，多个排气喷头26均固定安装在排气管25上并呈等间距排布，且多个排气喷头26均位于烘干箱1内，滤尘网27和挡料网28均固定安装在处理盒22内，滤尘网27位于挡料网28的上方，干燥剂颗粒29放置在滤尘网27和挡料网28之间，多个恒温电加热管30均固定安装在处理盒22内并位于挡料网28的下方。
39.具体的，干燥剂颗粒29可选用硅胶干燥剂或氯化钙干燥剂中的任意一种。
40.具体的，处理盒22的左侧内壁上开设有上清理口和下清理口，上清理口位于滤尘网27的上方，下清理口位于滤尘网27和挡料网28之间，处理盒22的左侧外壁上通过螺钉固定安装有上盖板和下盖板，上盖板与上清理口相适配，下盖板与下清理口相适配。
41.参见图1所示，本实施例中，箱门2上设置有观察口，观察口内固定安装有观察镜，方便观察烘干箱1内部对木板板材烘干的情况，观察镜采用双层保温玻璃，进而使得烘干箱1内部的热量从玻璃镜传递出，箱门2上安装有控制器，控制器上设置有多个控制按钮，电动推杆7、电机10、吸尘风机21、多个恒温电加热管30和控制器依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，多个控制按钮可控制电动推杆7的启停和复位工作，还可分别控制电机10、吸尘风机21、多个恒温电加热管30的开启和关闭，电机10采用低速电机，多个恒温电加热管30采用市场上可购买的具有合适加热温度的恒温电加热管。
42.工作原理：打开箱门2，把待烘干的木板板材放入烘干箱1内并位于活动u型夹板8和固定u型夹板9之间，此时两个刷毛17分别与木板板材的上下两表面接触，通过启动电动推杆7工作，电动推杆7推动活动u型夹板8水平向右移动，进而利用活动u型夹板8和固定u型夹板9的连接配合，可把木板板材装夹固定在第一圆盘5和第二圆盘6之间，对木板板材夹紧固定后，关闭箱门，通过开启多个恒温电加热管30并启动吸尘风机21，利用吸尘风机21运行时产生的吸力，可使得烘干箱1内的空气依次吸气管23、吸尘风机21和输气管24输送至处理盒22内，进入处理盒22内的空气从上向下依次透过滤尘网27、干燥剂颗粒29之间的间隙和挡料网28，然后利用多个恒温电加热管30可对空气进行加热，加热后的空气再经过排气管25从多个排气喷头26排出，使得从多个排气喷头26排出的热空气吹在木板板材表面，即可对木板板材进行加热烘干处理，通过在吸尘风机21不断运行的作用下，使得烘干箱1内的空气经过处理盒22进行循环流动，在对木板板材加热烘干的过程中，通过启动电机10工作，电机10带动驱动轴11和主齿轮12转动，利用主齿轮12与副齿轮13的啮合传动，可控制第一圆盘5、第二圆盘6和装夹固定的木材板材以转轴4为中心进行翻转，进而使得从多个排气喷头26爬出的空气能够均匀全面有效的吹在木板板材表面，使得木板板材受热均匀，能够提高对木板板材的烘干质量，通过在控制装夹固定的木板板材翻转烘干的过程中，利用两个传动齿轮19均与内齿圈18啮合传动作用，可控制两个往复丝杠14转动，利用两个活动座15分别与相对应往复丝杠14的螺纹连接配合，可控制两个活动座15带动相对应的刷板16和刷毛17水平往复运动，利用两个刷毛17可分别把木板板材两侧表面粘附的灰尘刷扫下来，进而在对木板板材烘干的过程中，能够实现对木板板材表面进行自动刷扫除灰的功能，保持木板板材表面洁净，利用吸尘风机21的运行，可把清扫下来的灰尘输送至处理盒22内，利用滤
尘网27，可对灰尘进行拦截过滤，使得灰尘存留在处理盒22内并位于滤尘网27上方的空间内，利用干燥剂颗粒29可对空气中携带的湿气进行吸附干燥处理，进而保持烘干箱1内部干燥，可进一步提高对木板板材的烘干质量，对木板板材烘干完成后，当控制木板板材旋转至水平状态时，停止电机10工作，并关闭吸尘风机21和多个恒温电加热管30，然后打开箱门2，启动电动推杆7复位，电动推杆7带动活动u型夹板8水平向左移动，即解除了对木板板材的固定，便可把烘干好的木板板材取出，按照上述操作步骤，后续可对其它的木板板材进行烘干作业。
43.以上对本实用新型所提供的一种用于板材加工中的烘干装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。