一种软胶囊生产用干燥定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥定型装置相关领域，具体为一种软胶囊生产用干燥定型装置。


背景技术：

2.软胶囊生产用干燥定型装置用以对软胶囊进行干燥定型，软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品。它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成；
3.例如公开号为cn204379791u的授权专利(软胶囊干燥定型装置)：包括机架、转笼、电机、风机，所述的电机、风机均安装在机架底部，所述的电机经传动件驱动转笼在机架上转动，所述的风管上装配有一流量控制阀，所述的风管上连通一风罩，该风罩截面呈人字型，是由一外罩体和一内罩体夹层焊合而成，在所述的内罩体上均匀开有若干排风窗，在对应排风窗的内罩体上设有限位滑道槽，在限位滑道槽内分别活动插装有开启、封闭排风窗的挡板，所述的风罩自转笼的中部至底部对称抱装在转笼外侧；所述的转笼内部设有圆弧形软胶囊滑道槽。本实用新型结构合理、风向风量可控、排风效果好、软胶囊风干定型均匀；
4.上述现有技术采用单转笼进行干燥定型，一次性对软胶囊干燥定型的量不够，无法满足对软胶囊的大批量生产，在向干燥设备内加入软胶囊时，采用直接加入方式，会导致软胶囊过于集中，使其在干燥过程互相影响，导致干燥效果不够，影响干燥的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种软胶囊生产用干燥定型装置，以解决上述背景技术中提出的采用单转笼进行干燥定型，一次性对软胶囊干燥定型的量不够，无法满足对软胶囊的大批量生产，在向干燥设备内加入软胶囊时，采用直接加入方式，会导致软胶囊过于集中，使其在干燥过程互相影响，导致干燥效果不够，影响干燥的效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软胶囊生产用干燥定型装置，包括干燥箱和干燥筒，所述干燥箱的顶部通过支撑杆设有顶盖，所述干燥箱的内部设有多个干燥筒，所述干燥箱的侧面居中处设有电箱，所述干燥筒的内部中部设有内筒，所述内筒的两端分别设有加料口和连接轴，所述干燥箱的中部设有连体结构的双向风机箱，所述双向风机箱的内部通过电机座设有电机。
7.在进一步的实施例中，所述干燥筒的端部设有挡板，所述挡板的边侧设有安装耳，所述安装耳上设有防护栏。
8.在进一步的实施例中，所述加料口与内筒的内腔贯通，所述连接轴上设有传动带轮。
9.在进一步的实施例中，所述干燥箱的内侧壁设有电热板，所述电箱输出端与电热板输入端电性连接。
10.在进一步的实施例中，所述电机的输出轴端部设有主动带轮，所述主动带轮与传动带轮通过传动带传动连接。
11.在进一步的实施例中，所述干燥箱的底部设有一体结构的支撑座，所述支撑座的底部设有多个支撑脚。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该实用新型的设有四个干燥筒，且四个干燥筒均设在同一个干燥箱内，在干燥箱的内腔壁上设有电热板，通过其可以同时对四个干燥筒进行加热干燥，受热均匀，在干燥筒的端部设有加料口，方便加料，且四个干燥筒通过同一个电机在传动带的作用下统一控制，使其可以在相同的热量作用下对较多的软胶囊进行干燥，提高干燥的效率和效果。
14.2、该实用新型的干燥筒的内腔设有具有网孔结构的内筒，通过内筒可以将加入干燥筒内的软胶囊进行均匀分布，使其可以在转动的同时，将软胶囊分散至干燥筒的多处，可以保证每个软胶囊可以均匀受热，提高其受热干燥的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种软胶囊生产用干燥定型装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型的干燥筒的结构示意图；
17.图3为本实用新型的干燥筒的截面图；
18.图4为本实用新型的第二矫直单元的俯视图。
19.图中：1、支撑杆；2、顶盖；3、干燥箱；4、电热板；5、干燥筒；6、电箱盖；7、加料口；8、电箱；9、双向风机箱；10、支撑脚；11、支撑座；12、安装耳；13、内筒；14、进料口；15、防护栏；16、传动带轮；17、连接轴；18、电机；19、电机座；20、主动带轮；21、传动带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种软胶囊生产用干燥定型装置，包括干燥箱3和干燥筒5，干燥箱3的顶部通过支撑杆1设有顶盖2，干燥箱3的内部设有多个干燥筒5，干燥箱3的侧面居中处设有电箱8，干燥筒5的内部中部设有内筒13，内筒13的两端分别设有加料口7和连接轴17，干燥箱3的中部设有连体结构的双向风机箱9，双向风机箱9的内部通过电机座19设有电机18。
22.通过支撑杆1用以对顶盖2进行支撑，通过干燥筒5用以存放软胶囊，使其在干燥箱3内进行干燥，通过电箱8用以对干燥箱3进行电控，通过加料口7方便软胶囊加入干燥筒5内，通过连接轴17方便控制干燥筒5转动，通过内筒13方便将软胶囊均匀分布在干燥筒5内，通过双向风机箱9可以保证热量的均匀分布。
23.进一步，干燥筒5的端部设有挡板，挡板的边侧设有安装耳12，安装耳12上设有防护栏15，通过防护栏15用以对干燥筒5的外侧进行防护。
24.进一步，加料口7与内筒13的内腔贯通，连接轴17上设有传动带轮16，通过传动带轮16用以安装传动带21。
25.进一步，干燥箱3的内侧壁设有电热板4，电箱8输出端与电热板4输入端电性连接，通过电热板4用以对干燥箱3内进行电热。
26.进一步，电机18的输出轴端部设有主动带轮20，主动带轮20与传动带轮16通过传动带21传动连接，通过主动带轮20用以通过传动带21与传动带轮16传动连接。
27.进一步，干燥箱3的底部设有一体结构的支撑座11，支撑座11的底部设有多个支撑脚10，通过支撑脚10对干燥箱3进行稳定支撑放置。
28.工作原理：使用时，通过支撑杆1对顶盖2进行稳定支撑，通过顶盖2用以对干燥箱3进行遮挡防护，通过加料口7将软胶囊加入到内筒13内，通过内筒13将软胶囊均匀分散至干燥筒5的内腔，通过干燥箱3的内侧壁上的电热板4对干燥筒5进行干燥，通过电机18自动控制主动带轮20转动，使主动带轮20通过传动带21带动四个干燥筒5转动，通过四个干燥筒5转动可以提高其内部的软胶囊受热的均匀度，通过防护栏15用以对干燥筒5的外侧进行阻挡防护，通过安装耳12方便防护栏15的安装，通过连接轴17用以将干燥筒5与干燥箱3的内部转动连接，使其可以控制干燥筒5循环均匀受热，通过双向风机箱9用以保证干燥箱3内部的热量均匀分布。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。