一种旋转式粉条加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉条加工技术领域，具体为一种旋转式粉条加工用烘干装置。


背景技术：

2.粉条是以红薯、马铃薯等为原料经磨浆沉淀加工后制成的丝条状干燥的特色传统食品，在对粉条进行加工制造的过程中需要通过烘干工序对其进行烘干，在对粉条进行烘干的过程中普遍使用旋转式烘干装置来对粉条进行烘干加工，但现有旋转式粉条烘干装置在实际使用的过程中不能对烘干时产生的水汽进行及时排除，烘干效率不高的问题。为此我们提出了一种旋转式粉条加工用烘干装置来解决这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种旋转式粉条加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出不能对烘干时产生的水汽进行及时排除，烘干效率不高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式粉条加工用烘干装置，包括壳体，所述壳体底端的两侧分别固定连接有支撑架，所述壳体内部顶端的中间位置处设置有挂架，所述壳体一侧底部的中间位置处固定连接有烘干机，所述烘干机的底端固定连接有安装框，所述壳体内部顶端的中间位置处固定连接有限定架，所述壳体另一侧顶部的中间位置处固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱的内部设置有冷凝盘管。
5.优选的，所述壳体的后端设置有密封门，所述壳体顶端的中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端贯穿壳体顶端的中间位置处和挂架顶端的中间位置处固定连接。
6.优选的，所述壳体内部顶端的一侧固定连接有排汽扇，所述排汽扇的输出端固定连接有输汽管，所述输汽管的一端贯穿冷凝箱的顶端和冷凝盘管的顶端固定连接。
7.优选的，所述冷凝箱一侧顶部的中间位置处固定连接有加液口，所述冷凝箱一侧底部的中间位置处固定连接有排液口，所述冷凝盘管的底端固定连接有出水口，所述出水口的底端贯穿冷凝箱内部的底端。
8.优选的，所述安装框内部两侧之间设置有防尘格栅，所述防尘格栅的前端固定连接有限定板，所述防尘格栅的两侧分别固定连接有固定插块，所述安装框内部两侧的中间位置处分别固定连接有定位插槽，所述固定插块分别插接进定位插槽的内部。
9.优选的，所述挂架顶端的两侧分别固定连接有连接架，所述连接架分别呈“l”字形，所述连接架内侧的顶端分别固定连接有稳定滚轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转式粉条加工用烘干装置不仅实现了能对烘干时产生的水汽进行及时排除，实现了烘干吸入空气时进行防尘过滤，而且实现了稳定性高；
11.(1)通过在壳体另一侧顶部的中间位置处固定连接有冷凝箱，在对粉条进行烘干时启动排汽扇将烘干产生的水体从壳体内部抽出，并通过输汽管输送至冷凝箱内部设置的
冷凝盘管的内部，通过冷凝液将冷凝盘管内部的水汽进行冷却液化，液化后的水体通过出水口排出装置，并且通过加液口和排液口可便于对冷凝箱内部的冷却液进行更换确保冷却效果，从而实现了可高效快速的将烘干时产生的水汽进行排出的效果，使得烘干效率更高；
12.(2)通过在烘干机的底端固定连接有安装框，在使用时将防尘格栅两侧固定连接的固定插块插接进定位插槽的内部，以此可将防尘格栅安装固定在安装框的内部，通过防尘格栅可防止灰尘经由烘干机进气端被吸入，并通过烘干的进行被吹入壳体内部附着在粉条上，影响粉条的质量，并且还便于对防尘格栅进行拆卸更换以确保防尘效果，可操作性强；
13.(3)通过在壳体内部顶端的中间位置处固定连接有限定架，在通过驱动电机驱动驱动轴带动挂架转动时分别固定连接在挂架顶端两侧的连接架随之在限定架外侧的内部旋转，同时固定连接在连接架内侧顶端的稳定滚轮随之在限定架外部内侧的底端滚动，以此对可旋转中的挂架进行稳定，确保粉条旋转时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的冷凝箱正视局部剖面放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的限定架正视局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、壳体；3、冷凝箱；4、出水口；5、排液口；6、冷凝盘管；7、加液口；8、输汽管；9、限定架；10、驱动电机；11、驱动轴；12、挂架；13、密封门；14、烘干机；15、排汽扇；16、安装框；17、定位插槽；18、固定插块；19、防尘格栅；20、限定板；21、连接架；22、稳定滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种旋转式粉条加工用烘干装置，包括壳体2，壳体2底端的两侧分别固定连接有支撑架1，壳体2内部顶端的中间位置处设置有挂架12，壳体2一侧底部的中间位置处固定连接有烘干机14，烘干机14的底端固定连接有安装框16，壳体2内部顶端的中间位置处固定连接有限定架9，壳体2另一侧顶部的中间位置处固定连接有冷凝箱3，冷凝箱3的内部设置有冷凝盘管6，壳体2的后端设置有密封门13，壳体2顶端的中间位置处固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有驱动轴11，驱动轴11的底端贯穿壳体2顶端的中间位置处和挂架12顶端的中间位置处固定连接；
21.壳体2内部顶端的一侧固定连接有排汽扇15，排汽扇15的输出端固定连接有输汽管8，输汽管8的一端贯穿冷凝箱3的顶端和冷凝盘管6的顶端固定连接，冷凝箱3一侧顶部的中间位置处固定连接有加液口7，冷凝箱3一侧底部的中间位置处固定连接有排液口5，冷凝盘管6的底端固定连接有出水口4，出水口4的底端贯穿冷凝箱3内部的底端；
22.具体地，如图1和图2所示，在对粉条进行烘干时启动排汽扇15将烘干产生的水体从壳体2内部抽出，并通过输汽管8输送至冷凝箱3内部设置的冷凝盘管6的内部，通过冷凝液将冷凝盘管6内部的水汽进行冷却液化，液化后的水体通过出水口4排出装置，并且通过加液口7和排液口5可便于对冷凝箱3内部的冷却液进行更换确保冷却效果，从而实现了可高效快速的将烘干时产生的水汽进行排出的效果，使得烘干效率更高。
23.实施例2：安装框16内部两侧之间设置有防尘格栅19，防尘格栅19的前端固定连接有限定板20，防尘格栅19的两侧分别固定连接有固定插块18，安装框16内部两侧的中间位置处分别固定连接有定位插槽17，固定插块18分别插接进定位插槽17的内部；
24.具体地，如图1和图3所示，在使用时将防尘格栅19两侧固定连接的固定插块18插接进定位插槽17的内部，以此可将防尘格栅19安装固定在安装框16的内部，通过防尘格栅19可防止灰尘经由烘干机14进气端被吸入，并通过烘干的进行被吹入壳体2内部附着在粉条上，影响粉条的质量，并且还便于对防尘格栅19进行拆卸更换以确保防尘效果，可操作性强。
25.实施例3：挂架12顶端的两侧分别固定连接有连接架21，连接架21分别呈“l”字形，连接架21内侧的顶端分别固定连接有稳定滚轮22；
26.具体地，如图1和图4所示，在通过驱动电机10驱动驱动轴11带动挂架12转动时分别固定连接在挂架12顶端两侧的连接架21随之在限定架9外侧的内部旋转，同时固定连接在连接架21内侧顶端的稳定滚轮22随之在限定架9外部内侧的底端滚动，以此对可旋转中的挂架12进行稳定，确保粉条旋转时的稳定性。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先将需要烘干加工的粉条挂载在挂架12上，随后关闭密封门13，随后启动烘干机14向壳体2吹入热风对粉条进行烘干，并通过防尘格栅19防止灰尘经由烘干机14进气端被吸入，并通过烘干的进行被吹入壳体2内部附着在粉条上，在进行烘干的过程中启动驱动电机10通过驱动轴11带动挂架12转动，并且在驱动电机10驱动驱动轴11带动挂架12转动时分别固定连接在挂架12顶端两侧的连接架21随之在限定架9外侧的内部旋转，同时固定连接在连接架21内侧顶端的稳定滚轮22随之在限定架9外部内侧的底端滚动，以此对可旋转中的挂架12进行稳定，在对粉条进行烘干时启动排汽扇15将烘干产生的水体从壳体2内部抽出，并通过输汽管8输送至冷凝箱3内部设置的冷凝盘管6的内部，通过冷凝液将冷凝盘管6内部的水汽进行冷却液化，液化后的水体通过出水口4排出装置，并且通过加液口7和排液口5可便于对冷凝箱3内部的冷却液进行更换。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。