一种卫生存放的大锅灶台的制作方法

1.本实用新型涉及一种卫生存放的大锅灶台。


背景技术：

2.大锅灶台是厨房设备中的一种灶具，一般为商用厨房设备，中餐灶的一种。
3.大锅灶台通常包括灶台本体、大锅、燃烧灶具，灶台本体上端设置有工作面，大锅安装于工作面，燃烧灶具设置于灶台本体内，并位于大锅的下端而实现燃烧灶具的燃烧进行大锅的加热。
4.此外，工作面上通常开设有污水槽，污水槽上端设置有过滤板，使得工作面上的的污水通过过滤板过滤后，进入污水槽内，以及灶台本体上设置有与污水槽连通的排水管，实现污水槽内的污水通过排水管排出。
5.现有大锅灶台存在的问题在于：现有的过滤板通常采用焊接等方式固定于灶台本体上以及排水管通常内置于灶台本体内进行使用，因此，过滤板与排水管均无法便捷的进行拆卸，从而在大锅灶台使用完毕而需要进行存放时，常常由于过滤板下侧、污水槽内、排水管内的清理不干净而导致细菌繁殖、散发异味等卫生问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在使用完毕后，可将排水管、过滤板进行拆卸而将工作面、污水槽、过滤板以及排水管进行全面清洗来保证卫生性的一种卫生存放的大锅灶台。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括灶台本体、大锅、燃烧灶具、过滤板、排水管，灶台本体上端设置有工作面，大锅安装于工作面，燃烧灶具设置于灶台本体内，并位于大锅的下端，工作面上开设有污水槽，其特征在于：污水槽的内周壁上开设有安装插槽，过滤板位于污水槽内，且插设于安装插槽内，安装插槽沿水平方向贯穿灶台本体设置有供过滤板拆装的拆装孔，污水槽下端沿竖向贯穿灶台本体设置有安装孔，且安装孔位于灶台本体外侧，排水管螺纹连接于安装孔。
8.本实用新型进一步设置为：拆装孔内设置有防脱板，防脱板与灶台本体可拆卸连接，防脱板位于过滤板朝拆装孔方向的运动轨迹上。
9.本实用新型进一步设置为：还包括若干的防脱螺栓，防脱板对应各防脱螺栓沿防脱板与过滤板的相向方向贯穿开设有安装插孔，灶台本体位于防脱板朝向过滤板侧对应各安装插孔开设有安装螺孔，各防脱螺栓穿设对应的安装插孔，并与对应的安装螺孔螺纹连接。
10.本实用新型进一步设置为：防脱板位于各安装插孔背离对应的安装螺孔侧开设有内置槽，各防脱螺栓的头部内置于对应的内置槽内，各防脱螺栓的头部设置有内六角槽。
11.本实用新型进一步设置为：拆装孔位于背离安装插槽侧可拆卸设置有用于将拆装孔封闭的密封盖。
12.本实用新型进一步设置为：密封盖设置有插设于拆装孔内的插设段，插设段的外周壁形状大小与拆装孔的内周壁形状大小相适配。
13.本实用新型进一步设置为：插设段的外周壁上设置有若干的密封凸环，各密封凸环沿拆装孔与安装插槽的相向方向间距排列设置。
14.本实用新型进一步设置为：密封盖外周设置有相抵灶台本体的定位环，定位环上端朝向灶台本体侧设置有拆卸缺口。
15.通过采用上述技术方案，当大锅灶台使用完毕后，将大锅、工作面进行清洗，而清洗产生的污水通过过滤板进行过滤后进入污水槽，并最终由排水管排出，此外未被过滤的大型废料，则直接用手清理，实现了初步清理，若下次使用时间间隔较短，则采用清洗直接冲洗过滤板，通过清洗水进行过滤板、污水槽以及排水管的简单清洗便可，而若需要长时间存放，则将过滤板通过拆装孔拆除，以及将排水管从安装孔拆卸，使得可单独对污水槽、过滤板以及排水管的全面清洗，从而防止细菌繁殖、散发异味等卫生问题，使得存放是更加的卫生。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型具体实施方式的装配图；
18.图2为本实用新型具体实施方式的装配图；
19.图3为本实用新型具体实施方式的剖视图；
20.图4为本实用新型具体实施方式的爆炸图；
21.图5为图3中a的放大图；
22.图6为图5中b的放大图；
23.图7为图4中c的放大图；
24.图8为图4中d的放大图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-图8所示，本实用新型公开了一种卫生存放的大锅2灶台，包括灶台本体1、大锅2、燃烧灶具3、过滤板4、排水管5，灶台本体1上端设置有工作面11，大锅2安装于工作面11，燃烧灶具3设置于灶台本体1内，并位于大锅2的下端，其中，本实施例钟的燃烧灶具3采用天然气灶具，而灶台本体1下端设置有进气口12为燃烧灶具3供气燃烧，此外，工作面11上端前侧开设有污水槽13，污水槽13的内周壁上开设有安装插槽14，过滤板4位于污水槽13内，且插设于安装插槽14内而实现安装，另外，安装插槽14左侧贯穿灶台本体1设置有供过
滤板4拆装的拆装孔15，此外，污水槽13下端沿竖向贯穿灶台本体1设置有安装孔16，且安装孔16位于灶台本体1外侧，排水管5螺纹连接于安装孔16。
27.因此，当大锅2灶台使用完毕后，将大锅2、工作面11进行清洗，而清洗产生的污水通过过滤板4进行过滤后进入污水槽13，并最终由排水管5排出，此外未被过滤的大型废料，则直接用手清理，实现了初步清理，若下次使用时间间隔较短，则采用清洗直接冲洗过滤板4，通过清洗水进行过滤板4、污水槽13以及排水管5的简单清洗便可，而若需要长时间存放，则将过滤板4通过拆装孔15拆除，以及将排水管5从安装孔16拆卸，使得可单独对污水槽13、过滤板4以及排水管5的全面清洗，从而防止细菌繁殖、散发异味等卫生问题，使得存放是更加的卫生。
28.此外，本实施例中的拆装孔15内设置有防脱板6，防脱板6与灶台本体1可拆卸连接，防脱板6位于过滤板4朝拆装孔15方向的运动轨迹上，使得通过固定安装于灶台本体1的防脱板6保证过滤板4无需拆卸时稳定安装于污水槽13内使用，而过滤板4需要拆卸时，先进行防脱板6的拆卸，再进行过滤网的拆卸。
29.其中，本实施例还包括若干的防脱螺栓61，防脱板6对应各防脱螺栓61沿防脱板6与过滤板4的相向方向贯穿开设有安装插孔62，灶台本体1位于防脱板6朝向过滤板4侧对应各安装插孔62开设有安装螺孔63，各防脱螺栓61穿设对应的安装插孔62，并与对应的安装螺孔63螺纹连接，使得通过防脱螺栓61实现便捷的安装。
30.其中，本实施例中的防脱板6位于各安装插孔62背离对应的安装螺孔63侧开设有内置槽64，各防脱螺栓61的头部内置于对应的内置槽64内，各防脱螺栓61的头部设置有内六角槽611，使得通过内置槽64内置防脱螺栓61的头部而防止防脱螺栓61受干扰松动。
31.此外，本实施例中的拆装孔15左侧可拆卸设置有用于将拆装孔15封闭的密封盖7（塑料材质），使得在大锅2灶台使用时，通过密封盖7对拆装孔15进行密封，防止进入拆装孔15的污水在拆装孔15发生泄漏而污染灶台本体1左侧壁，而当需要存放时，则拆卸密封盖7，对拆装孔15内进行清洗。
32.优选的，本实施例中的密封盖7一体成型设置有插设于拆装孔15内的插设段71，插设段71的外周壁形状大小与拆装孔15的内周壁形状大小相适配，使得通过插设段71插入拆装孔15而通过插设段71的外周壁与拆装孔15的内周壁配合密封，保证密封效果。
33.优选的，本实施例中的插设段71的外周壁上设置有若干的密封凸环72，各密封凸环72沿左右方向间距排列设置，使得通过各密封凸环72与拆装孔15进行配合而形成多道线密封，进一步提高密封效果。
34.此外，本实施例中的密封盖7外周设置有相抵灶台本体1的定位环73，定位环73上端朝向灶台本体1侧设置有拆卸缺口74，使得通过定位环73实现密封盖7与灶台本体1的相对定位，而通过拆卸缺口74使得更加便捷的将密封盖7从灶台本体1上进行拆卸。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。