一种气相防锈膜用卷膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及气相防锈膜领域，具体是一种气相防锈膜用卷膜装置。


背景技术：

2.气相防锈膜是基于高分子材料与vci气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。使用该膜将被防锈物品包装密封后，膜体内含有的vci开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。
3.气相防锈膜在进行生产加工过程中，常常需要设置卷膜装置实现对生产的气相防锈膜进行卷膜处理，需要使用张紧机构实现对气相防锈膜进行张紧处理，进而可以确保气相防锈膜紧密收卷，但是现在的张紧机构只是通过移动组件驱动张紧轮进行移动张紧处理，无法同时驱动风干组件进行风干处理，这样影响装置的使用处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气相防锈膜用卷膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种气相防锈膜用卷膜装置，包括支撑座，所述支撑座的内部两端安装有导向辊，所述导向辊上连接有气相防锈膜本体，位于导向辊一侧的支撑座上开设有开口，一端的开口顶部安装有收卷组件，另一端的开口上安装有夹紧组件；所述支撑座上安装有张紧吹风机构；位于张紧吹风机构两侧的支撑座上安装有清洗机构；所述张紧吹风机构包括与支撑座滑动连接的滑动杆，所述滑动杆底部安装有张紧轮，所述张紧轮顶部与气相防锈膜本体进行连接，位于支撑座外侧的滑动杆上固定安装有承载板，所述承载板通过移动组件与支撑座进行连接；所述承载板的四角固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆底部安装有活塞板，活塞板安装在活塞缸内部，所述活塞缸固定在支撑座的外壁上，所述活塞缸底部通过吹风管与吹风罩进行连接，所述吹风罩设置在支撑座的底部。
7.优选的，所述支撑座的底部外壁上固定设置有安装腿，所述安装腿底部固定设置有安装板，安装板的四角螺纹连接有安装螺栓。
8.优选的，所述收卷机构包括与支撑座外壁固定连接的安装架，所述安装架上转动安装有收卷辊，收卷辊上安装有收卷电机，收卷电机固定在安装架上。
9.优选的，所述夹紧组件包括设置在开口两端的夹紧辊，所述夹紧辊内部安装有转轴，所述转轴的两端转动安装有滑块，滑块内部螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆通过第一安装块与支撑座进行连接，双向螺杆的一侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机固定在第一安装块上。
10.优选的，所述清洗机构包括与支撑座内壁固定连接的第一清理刷，所述第一清理刷的另一侧安装有第二清理刷，第二清理刷上固定安装有第一连接杆，位于支撑座外侧的
第一连接杆上固定安装有连接板，所述连接板的四角通过导杆与安装框进行连接，安装框固定在支撑座的外壁上，位于连接板顶部的导杆上安装有弹簧。
11.优选的，所述移动组件包括与承载板螺纹连接的单向螺杆，所述单向螺杆通过第二安装块与支撑座导通连接，所述单向螺杆的一端安装有第二驱动电机，第二驱动电机固定在第二安装块上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过收通过夹紧组件实现对气相防锈膜本体进行夹紧处理，这样可以方便气相防锈膜进行张紧处理，进而方便装置的使用；通过移动组件驱动承载板进行移动，承载板同步带动滑动杆和张紧轮进行移动，可以实现对气相防锈膜本体进行张紧处理，承载板在进行移动的过程中，同步带动第二连接杆进行移动，第二连接杆带动活塞板在活塞缸内部进行移动，进而可以实现吹风罩进行吹风和吸风处理，这样可以实现对张紧处的气相防锈膜本体进行风干处理，这样可以保证气相防锈膜的紧密卷膜处理，方便装置的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种气相防锈膜用卷膜装置的结构示意图。
14.图2为本实用新型一种气相防锈膜用卷膜装置的主视图。
15.图3为本实用新型一种气相防锈膜用卷膜装置中承载板的三维结构示意图。
16.1、支撑座；2、安装腿；3、安装板；4、安装螺栓；5、导向辊；6、开口；7、收卷辊；8、安装架；9、收卷电机；10、气相防锈膜本体；11、夹紧辊；12、转轴；13、滑块；14、双向螺杆；15、第一安装块；16、第一驱动电机；17、第一清理刷；18、第二清理刷；19、第一连接杆；20、连接板；21、导杆；22、安装框；23、弹簧；24、滑动杆；25、张紧轮；26、承载板；27、单向螺杆；28、第二安装块；29、第二驱动电机；30、第二连接杆；31、活塞板；32、活塞缸；33、吹风管；34、吹风罩。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。
19.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种气相防锈膜用卷膜装置，包括支撑座1，所述支撑座1的内部两端安装有导向辊5，所述导向辊5上连接有气相防锈膜本体10，位于导向辊5一侧的支撑座1上开设有开口6，一端的开口6顶部安装有收卷组件，另一端的开口6上安装有夹紧组件；所述支撑座1上安装有张紧吹风机构；位于张紧吹风机构两侧的支撑座1上安装有清洗机构；所述张紧吹风机构包括与支撑座1滑动连接的滑动杆24，所述滑动杆24底部安装有张紧轮25，所述张紧轮25顶部与气相防锈膜本体10进行连接，位于支撑座1外侧的滑动杆24上固定安装有承载板26，所述承载板26通过移动组件与支撑座1进行连接；所述承
载板26的四角固定安装有第二连接杆30，所述第二连接杆30底部安装有活塞板31，活塞板31安装在活塞缸32内部，所述活塞缸32固定在支撑座1的外壁上，所述活塞缸32底部通过吹风管33与吹风罩34进行连接，所述吹风罩34设置在支撑座1的底部。
21.本实用新型通过收通过夹紧组件实现对气相防锈膜本体10进行夹紧处理后，通过移动组件驱动承载板26进行移动，承载板26同步带动滑动杆24和张紧轮25进行移动，可以实现对气相防锈膜本体10进行张紧处理，承载板26在进行移动的过程中，同步带动第二连接杆30进行移动，第二连接杆30带动活塞板31在活塞缸32内部进行移动，进而可以实现吹风罩34进行吹风和吸风处理，这样可以实现对张紧处的气相防锈膜本体10进行风干处理，通过收卷组件实现对张紧的气相防锈膜本体10进行卷膜处理。
22.参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述支撑座1的底部外壁上固定设置有安装腿2，所述安装腿2底部固定设置有安装板3，安装板3的四角螺纹连接有安装螺栓4，通过手动转动安装螺栓4，可以实现装置的固定安装处理。
23.参阅图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，所述收卷机构包括与支撑座1外壁固定连接的安装架8，所述安装架8上转动安装有收卷辊7，收卷辊7上安装有收卷电机9，收卷电机9固定在安装架8上，通过收卷电机9驱动收卷辊7进行转动，这样可以实现气相防锈膜本体10的卷膜处理。
24.参阅图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，所述夹紧组件包括设置在开口6两端的夹紧辊11，所述夹紧辊11内部安装有转轴12，所述转轴12的两端转动安装有滑块13，滑块13内部螺纹连接有双向螺杆14，所述双向螺杆14通过第一安装块15与支撑座1进行连接，双向螺杆14的一侧安装有第一驱动电机16，第一驱动电机16固定在第一安装块15上，通过第一驱动电机16驱动双向螺杆14进行转动，双向螺杆14实现带动滑块13进行移动，滑块13通过转轴12带动夹紧辊11对气相防锈膜本体10进行夹紧处理，这样可以方便对气相防锈膜本体10进行张紧处理。
25.参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述清洗机构包括与支撑座1内壁固定连接的第一清理刷17，所述第一清理刷17的另一侧安装有第二清理刷18，第二清理刷18上固定安装有第一连接杆19，位于支撑座1外侧的第一连接杆19上固定安装有连接板20，所述连接板20的四角通过导杆21与安装框22进行连接，安装框22固定在支撑座1的外壁上，位于连接板20顶部的导杆21上安装有弹簧23，通过弹簧23的弹力可以推动连接板20向下移动，连接板20通过第一连接杆19带动第二清理刷18与气相防锈膜本体10紧密接触，气相防锈膜本体10在进行移动过程中，第一清理刷17和第二清理刷18实现对气相防锈膜本体10进行清理处理。
26.参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述移动组件包括与承载板26螺纹连接的单向螺杆27，所述单向螺杆27通过第二安装块28与支撑座1导通连接，所述单向螺杆27的一端安装有第二驱动电机29，第二驱动电机29固定在第二安装块28上，通过第二驱动电机29驱动单向螺杆27进行转动，单向螺杆27实现带动承载板26进行上下移动。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。