一种工程混凝土检测用快速烘干箱的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种工程混凝土检测用快速烘干箱。


背景技术：

2.在现场混凝土施工中，在确定粗骨料级配过程中，一般需要先确定原料砂石的含水率，在实验室中一般采用烘干方式确定含水率，烘干设备一般采用电热烘干箱，烘干冷却后确定质量差从而得到含水率。
3.但是目前的烘干装置效率都非常的低，烘干非常的不均匀，直接影响工作人员的工作效率，且在施工繁忙阶段，施工现场会进来多批次的混凝土，目前的烘干装置也很难满足多批次的进场材料检测需求。因此亟需研发一种工程混凝土检测用快速烘干箱。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种汽车玻璃技术领域的一种工程混凝土检测用快速烘干箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种工程混凝土检测用快速烘干箱，包括箱体，所述箱体的底部内壁固定安装有若干个风机，所述箱体的两侧内壁之间固定安装有若干个加热棒，所述箱体的两侧内壁固定连接有隔板，所述隔板的顶部外壁开设有若干个槽孔，且槽孔内部插接有物料盒，所述物料盒的底部外壁和侧壁均开设有若干个通风孔，所述箱体的顶部外壁固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端固定连接有托架，所述托架的顶部外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有主转杆，所述托架的底壁外壁转动连接有若干个辅转杆，所述辅转杆和主转杆的侧壁均固定连接有若干个搅杆，所述辅转杆和主转杆的侧壁均固定套接有传动轮，所述传动轮的侧壁饶接有传动带。
7.上述技术方案的关键构思在于：采用风机吹动热空气向上流动，热空气由下到上从混凝土骨料之间的缝隙中穿过，并配合搅杆对物料盒中的混凝土骨料进行搅拌，避免混凝土骨料堆积在一起，使得混凝土骨料被烘干的更加均匀和快速，增加检测的准确性。
8.进一步的，所述物料盒的顶部外壁开设有若干个插孔，所述隔板的顶部外壁设置有若干个与插孔相适配的插杆。
9.进一步的，所述托架的底部外壁滑动插接有若干个立杆，所述箱体的两侧外壁均固定连接有挡板。
10.进一步的，所述箱体的底端两侧外壁均开设有进风窗，所述箱体的顶部外壁开设有若干个出风窗，所述出风窗和进风窗的内部均固定安装有过滤网。
11.进一步的，所述箱体的正面外壁转动连接有箱门，所述箱门的正面外壁固定连接有门把手。
12.进一步的，所述箱体的底部外壁固定连接有若干个支腿，所述支腿的底端固定连
接有底座。
13.本实用新型的有益效果是：（1）风机吹动热空气向上流动，热空气由下到上从混凝土骨料之间的缝隙中穿过，并配合搅杆对物料盒中的混凝土骨料进行搅拌，避免混凝土骨料堆积在一起，使得混凝土骨料被烘干的更加均匀，增加检测的准确性；（2）多个物料盒的设置，每个物料盒中可以分别存放不同批次的混凝土骨料，同时进行烘干，便于对多批次测混凝土骨料进行检测，提高检测效率；（3）插杆插接在插孔中，插杆配合插孔对物料盒的位置进行限制，防止物料盒因搅杆的转动而发生移动，以免影响搅杆对物料盒中混凝土骨料的搅拌；（4）过滤网对经过出风窗和进风窗的气体进行过滤，防止空气中的灰尘经出风窗和进风窗进入到箱体中，避免灰尘对加热棒的正常工作造成影响。
附图说明
14.图1所示为本实用新型具体实施方式中的一种工程混凝土检测用快速烘干箱的正面剖视结构示意图。
15.图2所示为本实用新型具体实施方式中的一种工程混凝土检测用快速烘干箱的正面结构示意图。
16.图3所示为本实用新型具体实施方式中的一种工程混凝土检测用快速烘干箱的侧面结构示意图。
17.图4所示为本实用新型具体实施方式中的一种工程混凝土检测用快速烘干箱的a局部结构示意图。
18.附图标号说明：
19.1-箱体、2-风机、3-加热棒、4-隔板、5-物料盒、6-通风孔、7-伸缩缸、8-托架、9-电机、10-主转杆、11-辅转杆、13-搅杆、14-传动轮、15-传动带、16-插孔、17-插杆、18-立杆、19-挡板、20-进风窗、21-出风窗、22-过滤网、23-箱门、24-门把手、25-支腿、26-底座。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下：
21.如图1-图4所示，本实用新型提供的一种工程混凝土检测用快速烘干箱，包括箱体1，箱体1的底部内壁通过螺栓固定安装有若干个风机2，风机2呈等距离布置，箱体1的两侧内壁之间固定安装有若干个加热棒3，加热棒3呈等距离布置，加热棒3对箱体1的空气进行加热，形成热空气，箱体1的两侧内壁焊接有隔板4，隔板4的顶部外壁开设有若干个槽孔，槽孔呈等距离开设，且槽孔内部插接有物料盒5，物料盒5内部存放待检测混凝土骨料，每个物料盒5中可以分别存放不同批次的混凝土骨料，同时进行烘干，便于对多批次测混凝土骨料进行检测，提高检测效率，物料盒5的底部外壁和侧壁均开设有若干个通风孔6，通风孔6便于隔板4下方的热空气能够进入到物料盒5中，风机2吹动热空气向上流动，热空气由下到上从混凝土骨料之间的缝隙中穿过，对其进行烘干，箱体1的顶部外壁通过螺栓固定安装有伸缩缸7，伸缩缸7的输出端焊接有托架8，伸缩缸7带动托架8上下移动，托架8的顶部外壁通过螺栓固定安装有电机9，电机9的输出轴传动连接有主转杆10，电机9驱动主转杆10转动，托架8的底壁外壁转动连接有若干个辅转杆11，辅转杆11对称设置在主转杆10的两侧，辅转杆11和主转杆10的侧壁均焊接有若干个搅杆13，搅杆13呈等距离环形布置，辅转杆11和主转
杆10的侧壁均固定套接有传动轮14，传动轮14的侧壁饶接有传动带15，主转杆10带动中间的传动轮14转动，中间的传动轮14通过传动带15带动两侧的传动轮14转动，两侧的传动轮14带动辅转杆11转动，进而使得主转杆10和辅转杆11同步转动，主转杆10和辅转杆11分别带动其上的搅杆13转动，搅杆13转动对物料盒5中的混凝土骨料进行搅拌，避免混凝土骨料堆积在一起，使得混凝土骨料被烘干的更加均匀和快速，增加检测的准确性。
22.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：采用风机2吹动热空气向上流动，热空气由下到上从混凝土骨料之间的缝隙中穿过，并配合搅杆13对物料盒5中的混凝土骨料进行搅拌，避免混凝土骨料堆积在一起，使得混凝土骨料被烘干的更加均匀和快速，增加检测的准确性。
23.进一步的，物料盒5的顶部外壁开设有若干个插孔16，插孔16呈环形等距离布置，隔板4的顶部外壁设置有若干个与插孔16相适配的插杆17，插杆17的数量和位置均与插孔16相对应，插杆17插接在插孔16中，插杆17配合插孔16对物料盒5的位置进行限制，防止物料盒5因搅杆13的转动而发生移动，以免影响搅杆13对物料盒5中混凝土骨料的搅拌。
24.进一步的，托架8的底部外壁滑动插接有若干个立杆18，立杆18呈对称布置，立杆18的顶端焊接在箱体1的顶部内壁，立杆18的底端焊接在隔板4的顶部外壁，立杆18对托架8的位置进行限制，使得托架8在上下移动时更加稳定，箱体1的两侧外壁均焊接有挡板19，挡板19位于隔板8的上方，且呈对称布置，挡板19用于阻挡托架8，对托架8的位移进行限制。
25.进一步的，箱体1的底端两侧外壁均开设有进风窗20，进风窗20呈对称布置，外界空气从进风窗20进入到箱体1中，箱体1的顶部外壁开设有若干个出风窗21，出风窗21对称设置在伸缩缸7的两侧，箱体1中的空气经出风窗21排出，出风窗21和进风窗20的内部均固定安装有过滤网22，过滤网22对经过出风窗21和进风窗20的气体进行过滤，防止空气中的灰尘经出风窗21和进风窗20进入到箱体1中，避免灰尘对加热棒3的正常工作造成影响。
26.进一步的，箱体1的正面外壁通过合页转动连接有箱门23，箱门23的正面外壁焊接有门把手24，门把手24便于工作人员打开和关闭箱门23。
27.进一步的，箱体1的底部外壁焊接有若干个支腿25，支腿25呈对称布置，支腿25为箱体1提供支撑，支腿25的底端焊接有底座26，底座26增加支腿25底端的受力面积，使得支腿25更加稳定。
28.采用上述插杆17插接在插孔16中，插杆17配合插孔16对物料盒5的位置进行限制，防止物料盒5因搅杆13的转动而发生移动，以免影响搅杆13对物料盒5中混凝土骨料的搅拌。
29.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
30.实施例1
31.本实用新型提供的一种工程混凝土检测用快速烘干箱，包括箱体1，箱体1的底部内壁通过螺栓固定安装有若干个风机2，箱体1的两侧内壁之间固定安装有若干个加热棒3，加热棒3对箱体1的空气进行加热，形成热空气，箱体1的两侧内壁焊接有隔板4，隔板4的顶部外壁开设有若干个槽孔，且槽孔内部插接有物料盒5，物料盒5内部存放待检测混凝土骨料，每个物料盒5中可以分别存放不同批次的混凝土骨料，同时进行烘干，便于对多批次测混凝土骨料进行检测，提高检测效率，物料盒5的底部外壁和侧壁均开设有若干个通风孔6，
通风孔6便于隔板4下方的热空气能够进入到物料盒5中，风机2吹动热空气向上流动，热空气由下到上从混凝土骨料之间的缝隙中穿过，对其进行烘干，箱体1的顶部外壁通过螺栓固定安装有伸缩缸7，伸缩缸7的输出端焊接有托架8，伸缩缸7推动托架8向下移动，托架8的顶部外壁通过螺栓固定安装有电机9，电机9的输出轴传动连接有主转杆10，电机9驱动主转杆10转动，托架8的底壁外壁转动连接有若干个辅转杆11，辅转杆11和主转杆10的侧壁均焊接有若干个搅杆13，辅转杆11和主转杆10的侧壁均固定套接有传动轮14，传动轮14的侧壁饶接有传动带15，辅转杆11和主转杆10随托架8向下移动进入到物料盒5内部，主转杆10带动中间的传动轮14转动，中间的传动轮14通过传动带15带动两侧的传动轮14转动，两侧的传动轮14带动辅转杆11转动，进而使得主转杆10和辅转杆11同步转动，主转杆10和辅转杆11分别带动其上的搅杆13转动，搅杆13转动对物料盒5中的混凝土骨料进行搅拌，避免混凝土骨料堆积在一起，使得混凝土骨料被烘干的更加均匀和快速，增加检测的准确性。
32.实施例2
33.该实施例在实施例1的基础上作进一步限定，其中，物料盒5的顶部外壁开设有若干个插孔16，隔板4的顶部外壁设置有若干个与插孔16相适配的插杆17，插杆17的数量和位置均与插孔16相对应，插杆17插接在插孔16中，插杆17配合插孔16对物料盒5的位置进行限制，防止物料盒5因搅杆13的转动而发生移动，以免影响搅杆13对物料盒5中混凝土骨料的搅拌；托架8的底部外壁滑动插接有若干个立杆18，立杆18的顶端焊接在箱体1的顶部内壁，立杆18的底端焊接在隔板4的顶部外壁，立杆18对托架8的位置进行限制，使得托架8在上下移动时更加稳定，箱体1的两侧外壁均焊接有挡板19，挡板19位于隔板8的上方，挡板19用于阻挡托架8，对托架8的位移进行限制；箱体1的底端两侧外壁均开设有进风窗20，外界空气从进风窗20进入到箱体1中，箱体1的顶部外壁开设有若干个出风窗21，箱体1中的空气经出风窗21排出，出风窗21和进风窗20的内部均固定安装有过滤网22，过滤网22对经过出风窗21和进风窗20的气体进行过滤，防止空气中的灰尘经出风窗21和进风窗20进入到箱体1中，避免灰尘对加热棒3的正常工作造成影响；箱体1的正面外壁通过合页转动连接有箱门23，箱门23的正面外壁焊接有门把手24，门把手24便于工作人员打开和关闭箱门23；箱体1的底部外壁焊接有若干个支腿25，支腿25为箱体1提供支撑，支腿25的底端焊接有底座26，底座26增加支腿25底端的受力面积，使得支腿25更加稳定。
34.具体的，本实用新型的工作原理如下：使用时，工作人员在物料盒5中加入待检测混凝土骨料，每个物料盒5中可以分别存放不同批次的混凝土骨料，在将物料盒5放入隔板4的槽孔中，插杆17插接在插孔16中，插杆17配合插孔16对物料盒5的位置进行限制，工作人员通过门把手24关闭箱门23，伸缩缸7推动托架8向下移动，直至托架8碰到挡板19，辅转杆11和主转杆10随托架8向下移动进入到物料盒5内部，电机9驱动主转杆10转动，主转杆10带动中间的传动轮14转动，中间的传动轮14通过传动带15带动两侧的传动轮14转动，两侧的传动轮14带动辅转杆11转动，进而使得主转杆10和辅转杆11同步转动，主转杆10和辅转杆11分别带动其上的搅杆13转动，搅杆13转动对物料盒5中的混凝土骨料进行搅拌，避免混凝土骨料堆积在一起，外界空气从进风窗20进入到箱体1中，加热棒3对箱体1的空气进行加热，形成热空气，风机2吹动热空气向上流动，热空气经过通风孔6进入到物料盒5中，热空气由下到上从混凝土骨料之间的缝隙中穿过，对其进行烘干。
35.本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实
用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。