一种空气加湿式空冷器的制作方法

1.本实用新型涉及空气加湿式空冷器技术领域，特别涉及一种空气加湿式空冷器。


背景技术：

2.常规的循环水冷却模式为喷淋式冷却塔，通过空气与冷却塔传质传热吸收循环水的热负荷，此种模式虽然制冷效率高，但水耗大且循环水直接与空气及外界接触，循环水较易被污染，在北方水资源较为匮乏，通常使用空冷器，以翅片管为换热模块，风机强制通风置换出循环水的热量，但此时要达到相同的制冷效果，气水比在不同区域通常是水冷塔的6~20倍，即通风量是水冷塔的数倍至十数倍，风机耗电量及空冷塔占地尺寸、造价大大增加，且翅片管间距通常较小，在开式通风情况下，极易造成堵塞。
3.目前，市面上出现一种空气加湿式空冷器，此空气加湿式空冷器是以常规逆流式冷却塔为基础进行改造，具体为保留集水盆，取消出水斗，取消出水、补水、溢水，仅留排污口，冷却塔设置四面进风，进风口安装湿帘，湿帘上部安装润湿管及小喷头，将逆流塔填料更换为翅片管换热模块，翅片管两端设置循环水进出总管接口，取消原有喷淋系统，改造后的空冷器可以很好的解决常规逆流式冷却塔存在的问题，但是此空气加湿式空冷器在使用时会存在不足之处：
4.1、空气加湿式空冷器在实际使用时，防尘效果较差，灰尘容易通过风筒进入空气加湿式空冷器的内部，进而影响空气加湿式空冷器的使用，降低其使用效果；
5.2、风机扇叶在使用时，有时会出现损坏的情况，若不及时更换扇叶，会影响风机的使用，进而降低空气加湿式空冷器的工作效率，因此，有必要研究出空气加湿式空冷器来解决上述问题。


技术实现要素：

6.（一）要解决的技术问题
7.本实用新型的目的是提供一种空气加湿式空冷器，用以解决现有的空气加湿式空冷器防尘效果较差的缺陷。
8.（二）实用新型内容
9.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种空气加湿式空冷器，包括风筒、空冷器主体和翅片换热模块，所述空冷器主体的一侧安装有上塔爬梯，所述空冷器主体内部的顶端安装有风筒，所述风筒的内部安装有连接轴，且连接轴的顶端安装有固定电机，所述连接轴的外侧均匀设置有风机扇叶，所述风机扇叶的一端均设置有拆装结构，所述风筒的顶端设置有防尘结构，所述防尘结构包括有防尘网、固定螺杆、固定块和预留孔，所述防尘网安装在风筒的顶端，所述防尘网的外侧均匀安装有固定螺杆，且固定螺杆的外侧均安装有固定块，所述固定块的内部均安装有预留孔，所述风筒的底端设置有收水器，所述收水器的底端设置有翅片换热模块，且翅片换热模块的底端设置有淋水管道，所述淋水管道的底端设置有进风口湿帘，所述进风口湿帘的底端设置有水盆，所述水盆内部的底
端设置有清理机构。设置的防尘结构可起到一定的防尘作用，提高空冷器主体的使用效果。
10.优选的，所述清理机构包括有驱动电机、刮板和转轴，所述驱动电机安装在空冷器主体的底端，所述驱动电机的顶端安装有转轴，且转轴的两端均安装有刮板。设置的清理机构便于对水盆的内部底端进行清理。
11.优选的，所述刮板呈对称设置，所述刮板的长度小于水盆一半的长度。
12.优选的，所述拆装结构包括有连接块、固定螺栓和限位环，所述连接块均匀安装在连接轴的外侧，所述连接块的顶端均对称铰接有限位环，且限位环的一端均安装有固定螺栓。设置的拆装结构便于将风机扇叶拆卸下来进行更换，提高更换效率。
13.优选的，所述限位环的截面积为半圆环设计，所述限位环关于连接块的垂直中心对称分布。
14.优选的，所述固定螺杆固定在风筒上，所述固定螺杆在风筒的顶端呈等间距排列。
15.优选的，所述预留孔的内壁上开设有螺纹，所述预留孔通过螺纹与固定螺杆相啮合。
16.（三）有益效果
17.本实用新型提供的空气加湿式空冷器，其优点在于：
18.（1）通过在风筒顶端设置的防尘网，防尘网可起到一定的防尘作用，避免灰尘进入空冷器主体内而影响其使用效果，转动固定块，将固定块从固定螺杆上退下，解除对防尘网的固定限制，便可取下防尘网，实现对防尘网更换的目的；
19.（2）通过在连接轴外侧均匀设置的固定螺栓，转动固定螺栓，解除对限位环的固定限制，移动限位环，便可取下风机扇叶，实现风机扇叶更换的目的，提高更换效率；
20.（3）通过在水盆底端设置的驱动电机，启动驱动电机，转轴带动刮板转动，转动的刮板可将堆积在水盆内部底端的脏物刮下来，实现清理的目的，提高水盆的使用效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型的防尘结构局部结构示意图；
25.图4为本实用新型的清理机构三维结构示意图；
26.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、风筒；2、上塔爬梯；3、空冷器主体；4、清理机构；401、驱动电机；402、刮板；403、转轴；5、进风口湿帘；6、水盆；7、淋水管道；8、翅片换热模块；9、收水器；10、风机扇叶；11、拆装结构；1101、连接块；1102、固定螺栓；1103、限位环；12、固定电机；13、连接轴；14、防尘结构；1401、防尘网；1402、固定螺杆；1403、固定块；1404、预留孔。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种空气加湿式空冷器，包括风筒1、空冷器主体3和翅片换热模块8，空冷器主体3的一侧安装有上塔爬梯2，空冷器主体3内部的顶端安装有风筒1，风筒1的内部安装有连接轴13，且连接轴13的顶端安装有固定电机12，连接轴13的外侧均匀设置有风机扇叶10，风筒1的顶端设置有防尘结构14，防尘结构14包括有防尘网1401、固定螺杆1402、固定块1403和预留孔1404，防尘网1401安装在风筒1的顶端，防尘网1401的外侧均匀安装有固定螺杆1402，且固定螺杆1402的外侧均安装有固定块1403，固定块1403的内部均安装有预留孔1404，固定螺杆1402固定在风筒1上，固定螺杆1402在风筒1的顶端呈等间距排列，通过等间距设置的固定螺杆1402可提高对防尘网1401的固定效率。
32.预留孔1404的内壁上开设有螺纹，预留孔1404通过螺纹与固定螺杆1402相啮合，通过固定螺杆1402与预留孔1404的使用，便于对防尘网1401进行拆装。
33.风筒1的底端设置有收水器9，收水器9的底端设置有翅片换热模块8，且翅片换热模块8的底端设置有淋水管道7，淋水管道7的底端设置有进风口湿帘5，进风口湿帘5的底端设置有水盆6。
34.本实施例中，通过启动固定电机12，连接轴13带动风机扇叶10运转，使空冷器主体3内强制通风，空气从被浸润的进风口湿帘5中通过，空气中的粉尘、树叶等杂质被拦截下来，同时进空冷器主体3内的空气被加湿，湿空气与循环水通过翅片换热模块8进行换热，从而置换出循环水的热量，达到循环水降温的目的，通过防尘网1401可起到一定的防尘作用，在一定程度上可避免灰尘进入空冷器主体3的内部，当防尘网1401需要更换时，转动固定块1403，将固定块1403从固定螺杆1402上退下，解除对防尘网1401的固定限制，便可取下防尘网1401进行更换，提高更换效率。
35.实施例二
36.本实施例还包括：水盆6内部的底端设置有清理机构4，清理机构4包括有驱动电机401、刮板402和转轴403，驱动电机401安装在空冷器主体3的底端，驱动电机401的顶端安装有转轴403，且转轴403的两端均安装有刮板402，刮板402呈对称设置，刮板402的长度小于水盆6一半的长度，通过对称设置的刮板402，可提高清理效率。
37.风机扇叶10的一端均设置有拆装结构11，拆装结构11包括有连接块1101、固定螺栓1102和限位环1103，连接块1101均匀安装在连接轴13的外侧，连接块1101的顶端均对称
铰接有限位环1103，且限位环1103的一端均安装有固定螺栓1102，限位环1103的截面积为半圆环设计，限位环1103关于连接块1101的垂直中心对称分布，通过对称设置的限位环1103可提高风机扇叶10安装的稳定性。
38.本实施例中，通过启动驱动电机401，转轴403带动刮板402转动，转动的刮板402可将堆积在水盆6内部底端的脏物刮下来，从水盆6一端的底部排出，当风机扇叶10需要更换时，转动固定螺栓1102，解除对限位环1103的固定限制，移动限位环1103，便可取下风机扇叶10进行更换。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。