1.本实用新型涉及一种电阻炉,具体为一种高效电阻炉,属于电阻炉技术领域。
背景技术:2.电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉。需要一种高效的箱式电阻炉,能够有效地提高升温效率,电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等,利用电阻丝或电阻带为发热元件的加热炉叫做电阻炉。
3.传统的电阻炉在对材料加热的时候,一般都是把需要加热的材料放置于支撑板上,不能及时地对材料进行翻面,因此在对材料加热的时候,材料受热的不够均匀加热的效果比较低下,进而可以对电阻炉进行改进设计,以此来解决以上的问题。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效电阻炉,以解决现有技术中一般都是把需要加热的材料放置于支撑板上,不能及时地对材料进行翻面,因此在对材料加热的时候,材料受热的不够均匀加热的效果比较低下的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高效电阻炉,包括电阻炉本体,所述电阻炉本体内部转动连接有转动杆,所述转动杆外侧固定连接有连接杆,所述连接杆内部转动连接有转动轴,所述转动轴外侧通过滚珠螺母副连接有两个固定板,所述转动轴外侧固定连接有齿轮,所述齿轮外侧啮合连接有齿圈,所述齿轮转动连接于电阻炉本体一侧,所述齿圈固定连接于电阻炉本体一侧,通过设置齿圈和齿轮,以此有益于自动对材料进行翻面,进而可以使材料加热得更加均匀,加热效果更好,所述电阻炉本体内部设置有限位组件。
8.优选地,所述限位组件包括两个齿条,所述齿条设置于电阻炉本体内部,所述齿条一侧设置有棘爪,通过设置棘爪,以此可以对齿条进行限位,使齿条只能单向运动。
9.优选地,所述限位组件还包括扭簧,所述扭簧固定连接于棘爪内部,通过设置扭簧,以此可以使支撑杆始终贴合齿条。
10.优选地,所述电阻炉本体顶部固定连接有两个支撑杆,所述支撑杆固定连接于扭簧一端,通过设置支撑杆,以此可以对扭簧进行支撑,便于扭簧运行得更加稳定。
11.优选地,两个所述齿条之间固定连接有支撑架,所述支撑架设置于两个固定板底部,通过设置支撑架,以此可以对需要加热的材料进行支撑。
12.优选地,所述电阻炉本体内部两侧均滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆固定连接于固定板一侧,通过设置伸缩杆,以此可以对固定板进行限位,使固定板可以做直线运动。
13.优选地,所述电阻炉本体一侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶部设置有电机,所述电机的输出端与转动杆固定连接,所述电阻炉本体底部固定连接有支撑腿,通过设置支撑板,进而可以对电机进行支撑,便于电机运行得更加稳定。
14.本实用新型提供了一种高效电阻炉,其具备的有益效果如下:
15.1、该高效电阻炉,当转动轴自转的时候可以带动两个固定板相对运动,两个固定板相对运动可以对材料进行夹紧固定,当对材料夹紧固定之后,此时可以继续转动转动杆,转动杆转动带动连接杆转动,以此可以对材料进行翻面,当翻转一面之后,此时齿轮继续公转时与齿圈再次啮合的时候,此时可以带动转动轴自转,以此松开对材料的夹紧,此结构有益于自动对材料进行翻面,进而可以使材料加热得更加均匀,加热效果更好。
16.2、该高效电阻炉,棘爪转动时可以使齿条失去限位,此时可以快速取出支撑架,方便快速取出材料,当材料取出完毕之后,此时可以推动支撑架向一侧运动,支撑架向一侧运动带动齿条向一侧运动,此时齿条受到棘爪的限位,以此可以使支撑架只能单向运动,使材料放置得更加稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型固定板结构示意图;
19.图3为本实用新型齿条结构示意图;
20.图4为本实用新型棘爪结构示意图。
21.图中:1、电阻炉本体;2、转动杆;3、连接杆;4、转动轴;5、固定板;6、齿轮;7、齿圈;8、支撑架;9、齿条;10、棘爪;11、扭簧;12、支撑杆;13、伸缩杆;14、支撑板;15、电机;16、支撑腿。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供一种高效电阻炉。
23.请参阅图1、图2和图3,包括电阻炉本体1,电阻炉本体1内部转动连接有转动杆2,转动杆2外侧固定连接有连接杆3,连接杆3内部转动连接有转动轴4,转动轴4外侧通过滚珠螺母副连接有两个固定板5,转动轴4外侧固定连接有齿轮6,齿轮6外侧啮合连接有齿圈7,齿轮6转动连接于电阻炉本体1一侧,齿圈7固定连接于电阻炉本体1一侧,电阻炉本体1内部设置有限位组件,电阻炉本体1内部两侧均滑动连接有伸缩杆13,伸缩杆13固定连接于固定板5一侧,通过设置伸缩杆13,以此可以对固定板5进行限位,使固定板5可以做直线运动,电阻炉本体1一侧固定连接有支撑板14,支撑板14顶部设置有电机15,电机15的输出端与转动杆2固定连接,通过设置支撑板14,进而可以对电机15进行支撑,便于电机15运行得更加稳定,电阻炉本体1底部固定连接有支撑腿16。
24.具体地:本技术应用于对材料加热的时候,对材料进行加热,使材料受热比较均匀,而不针对于对电阻炉内部的零件和具体的工作原理进行讨论,电阻炉内部的零件和具体的工作原理为现有技术,本技术中的高效电阻炉可以选用以硅钼棒为加热元件,智能温度调节仪和b型双铂铑热电偶配套使用,对炉内温度进行测温调节和自动控制,也是一种现有的高效炉的组合模式,此处不做任何限制,且此处不做过多赘述,当使用该高效电阻炉的
时候,此时首先把需要加热的材料放置于支撑架8顶部,此时可以使用电阻炉进行加热,在加热的过程中,可以启动电机15,电机15带动转动杆2转动,转动杆2转动带动连接杆3转动,连接杆3转动带动转动轴4公转,转动轴4公转带动齿轮6公转,齿轮6公转的时候与齿圈7啮合的时候,此时可以带动齿轮6自转,齿轮6自转带动转动轴4自转,当转动轴4自转的时候可以带动两个固定板5相对运动,两个固定板5相对运动可以对材料进行夹紧固定,当对材料夹紧固定之后,此时可以继续转动转动杆2,转动杆2转动带动连接杆3转动,以此可以对材料进行翻面,当翻转一面之后,此时齿轮6继续公转时与齿圈7再次啮合的时候,此时可以带动转动轴4自转,以此松开对材料的夹紧,此结构有益于自动对材料进行翻面,进而可以使材料加热得更加均匀,加热效果更好。
25.请再次参阅图1、图2、图3和图4,限位组件包括两个齿条9,齿条9设置于电阻炉本体1内部,齿条9一侧设置有棘爪10,通过设置棘爪10,以此可以对齿条9进行限位,使齿条9只能单向运动,限位组件还包括扭簧11,扭簧11固定连接于棘爪10内部,通过设置扭簧11,以此可以使支撑杆12始终贴合齿条9,电阻炉本体1顶部固定连接有两个支撑杆12,支撑杆12固定连接于扭簧11一端,通过设置支撑杆12,以此可以对扭簧11进行支撑,便于扭簧11运行得更加稳定,两个齿条9之间固定连接有支撑架8,支撑架8设置于两个固定板5底部,通过设置支撑架8,以此可以对需要加热的材料进行支撑。
26.具体地:当材料加热完毕之后,此时可以转动棘爪10,棘爪10转动时可以使齿条9失去限位,此时可以快速取出支撑架8,方便快速取出材料,当材料取出完毕之后,此时可以推动支撑架8向一侧运动,支撑架8向一侧运动带动齿条9向一侧运动,此时齿条9受到棘爪10的限位,以此可以使支撑架8只能单向运动,使材料放置得更加稳定。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。