1.本实用新型温度集热块技术领域,具体为一种温度集热块用的快速安装装置。
背景技术:2.目前市场上的加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备,加热炉工作原理是将工件放入感应器内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场,交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流,温度集热块是对于加热炉炉膛内管束的管壁温度进行测试,便于操作人员对炉膛内管束的温度进行监测。
3.市场上的温度集热块用的快速安装装置有这样的缺点,现有的温度集热块一般都是与隔热罩一起直接焊接在在线加热炉炉膛内管束的管壁温度测点管壁上,当温度测点上的温度集热块发生故障时无法快速更换,再者在管壁上使用焊接方法会造成管束应力变形,对设备安全运行存在安全隐患,其次,现有的温度集热块在与不同直径的加热炉炉膛内管束管壁进行安装时,温度集热块与隔热罩之间是固定的状态,难以将温度集热块与管壁之间的位置进行调节,因此要对现在的温度集热块用的快速安装装置进行改进。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种温度集热块用的快速安装装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的温度测点上的温度集热块发生故障时无法快速更换和难以将温度集热块与管壁之间的位置进行调节的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种温度集热块用的快速安装装置,包括隔热罩、滑动杆、温度集热块、连接板和数据传输线,所述隔热罩的内壁设置有滑动杆,所述滑动杆一端的外壁套设有温度集热块,所述隔热罩的一侧设置有连接板,所述温度集热块的内部设置有延伸至隔热罩顶端外侧的数据传输线。
6.优选的,所述温度集热块包括有连接块、滑动槽、滑动块、弧形板、连接仓、螺纹杆和固定块,所述温度集热块的一侧位于滑动杆的外壁设置有连接块。
7.优选的,所述温度集热块的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部设置有与滑动槽滑动连接的滑动块,所述滑动块的一端设置有弧形板,所述弧形板的外壁设置有连接仓。
8.优选的,所述连接仓的内部套设有延伸至温度集热块外侧的螺纹杆,所述螺纹杆与温度集热块螺纹连接,所述螺纹杆的一端设置有固定块。
9.优选的,所述连接板包括有螺栓和螺母,所述连接板的内部设置有螺栓,所述螺栓的外壁套设有与螺栓螺纹连接的螺母,所述连接板的数量有两组。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1.当温度集热块需要安装在不同直径的加热炉炉膛内管束外壁时,操作人员将固定块进行正转,固定块正转带动螺纹杆进行正转,螺纹杆与温度集热块螺纹连接,螺纹杆在温度集热块的内壁进行移动,螺纹杆带动连接仓进行移动,连接仓带动弧形板进行移动,弧形板带动滑动块在滑动槽的内壁进行滑动,弧形板的一侧与滑动杆的外壁进行分离,操作
人员将温度集热块在滑动杆的外壁进行滑动,使温度集热块的一侧与管束的外壁进行贴合后,操作人员将固定块进行反转,使弧形板与滑动杆进行贴合,使滑动杆与温度集热块之间的进行固定,使温度集热块温度测试的数据更加贴合实际,使数据的准确性提高。
12.2.当需要将装置与加热炉炉膛内管束之间进行安装固定时,操作人员将两组连接板的内壁与管束外壁进行贴合,操作人员将螺母与螺栓之间螺纹连接,通过螺母和螺栓之间连接固定,使两组连接板固定在管束的外壁,使连接板便于安装和拆卸,使装置便于更换和维修,大大提高维修的工作效率,可重复使用降低维护成本。
附图说明
13.图1为本实用新型主视图;
14.图2为本实用新型剖视图;
15.图3为本实用新型俯视剖切图;
16.图4为本实用新型a处放大图。
17.图中:1、隔热罩;2、滑动杆;3、温度集热块;301、连接块;302、滑动槽;303、滑动块;304、弧形板;305、连接仓;306、螺纹杆;307、固定块;4、连接板;401、螺栓;402、螺母;5、数据传输线。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种温度集热块用的快速安装装置,包括隔热罩1、滑动杆2、温度集热块3、连接板4和数据传输线5,所述隔热罩1的内壁设置有滑动杆2,所述滑动杆2一端的外壁套设有温度集热块3,所述隔热罩1的一侧设置有连接板4,所述温度集热块3的内部设置有延伸至隔热罩1顶端外侧的数据传输线5。
20.所述温度集热块3包括有连接块301、滑动槽302、滑动块303、弧形板304、连接仓305、螺纹杆306和固定块307,所述温度集热块3的一侧位于滑动杆2的外壁设置有连接块301。
21.所述温度集热块3的内部开设有滑动槽302,所述滑动槽302的内部设置有与滑动槽302滑动连接的滑动块303,所述滑动块303的一端设置有弧形板304,所述弧形板304的外壁设置有连接仓305。
22.所述连接仓305的内部套设有延伸至温度集热块3外侧的螺纹杆306,所述螺纹杆306与温度集热块3螺纹连接,所述螺纹杆306的一端设置有固定块307。
23.具体实施时,当温度集热块3需要安装在不同直径的加热炉炉膛内管束外壁时,操作人员将固定块307进行正转,固定块307正转带动螺纹杆306进行正转,螺纹杆306与温度集热块3螺纹连接,螺纹杆306在温度集热块3的内壁进行移动,螺纹杆306带动连接仓305进行移动,连接仓305带动弧形板304进行移动,弧形板304带动滑动块303在滑动槽302的内壁进行滑动,弧形板304的一侧与滑动杆2的外壁进行分离,操作人员将温度集热块3在滑动杆
2的外壁进行滑动,使温度集热块3的一侧与管束的外壁进行贴合后,操作人员将固定块307进行反转,使弧形板304与滑动杆2进行贴合,使滑动杆2与温度集热块3之间的进行固定,使温度集热块3温度测试的数据更加贴合实际,使数据的准确性提高。
24.所述连接板4包括有螺栓401和螺母402,所述连接板4的内部设置有螺栓401,所述螺栓401的外壁套设有与螺栓401螺纹连接的螺母402,所述连接板4的数量有两组。
25.具体实施时,当需要将装置与加热炉炉膛内管束之间进行安装固定时,操作人员将两组连接板4的内壁与管束外壁进行贴合,操作人员将螺母402与螺栓401之间螺纹连接,通过螺母402和螺栓401之间连接固定,使两组连接板4固定在管束的外壁,使连接板4便于安装和拆卸,使装置便于更换和维修,大大提高维修的工作效率,可重复使用降低维护成本。
26.综上所述:操作人员将装置安装加热炉炉膛内管束的外壁,温度集热块3的一侧与管壁贴合,温度集热块3对加热炉炉膛内管束温度进行测试,温度集热块3通过数据传输线5将数据传输至操作人员的接收装置内。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。