一种可定时下料的环保型采暖炉的制作方法

1.本实用新型涉及环保型采暖炉技术领域，具体为一种可定时下料的环保型采暖炉。


背景技术：

2.环保型采暖炉可以对环境进行保护，环保型采暖炉将燃料进行燃烧，将燃料燃烧产生热量用于炊事、取暖和烧水等方面；
3.1.目前市场上的大部分环保型采暖炉在使用的过程中需要人工对燃料进行上料，若忘记对环保型采暖炉内部进行上料时，环保型采暖炉产生的热量较少，进而可能导致需要加热的物质温度没有达到要求，环保型采暖炉内部的明火较小时，可能还需要重新对燃料进行点火，不方便操作；
4.2.环保型采暖炉内部的燃料堆积过高时，底部燃料不能与空气进行充分的接触，底部的燃料燃烧不充分，同时燃料在燃烧的过程中可能会产生异味和烟灰，对环境有影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可定时下料的环保型采暖炉，以解决上述背景技术中提出的目前市场上不能定时的上料和对环境有影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定时下料的环保型采暖炉，包括采暖炉本体、隔离门、窗口和水管；
7.隔离门，合页安装在采暖炉本体的前方左端，且隔离门的中间位置设置有窗口；
8.水管，设置在所述采暖炉本体的内部；
9.还包括：
10.搅拌杆，设置在所述采暖炉本体的内部底端，且采暖炉本体的内部中间位置安装有过滤板，并且过滤板的上方设置有净化阻燃海绵，净化阻燃海绵的高度高于采暖炉本体内部明火的高度；
11.电动推杆，安装在所述采暖炉本体内部右下端，且电动推杆的左端固定有下料口，且采暖炉本体的内部右侧开设有下料口，并且下料口位于推板的上方；
12.刮板，滑动卡合在所述采暖炉本体的内部左侧中间，且刮板的左右两端固定有连接绳，并且左右两个连接绳的另一端均缠绕在搅拌杆的下端外侧。
13.优选的，左右两个所述连接绳的缠绕方向相反，且采暖炉本体的内部上端固定有伺服电机，并且伺服电机的轴下端固定有缠绕板，且缠绕板的左右两端均缠绕有固定绳，通过固定绳的设置对刮板进行拉动。
14.优选的，左右两个的所述固定绳的另一端分别固定在刮板的左侧和右侧，且刮板的上端与过滤板的下侧相互贴合，所述水管的左端和右端均伸出采暖炉本体的外侧，且水管呈弯曲设置，弯曲设置可以增加水管在采暖炉本体内部的长度。
15.优选的，所述下料口的宽度小于推板的宽度，且推板的四周与采暖炉本体的内部
均贴合，并且推板的移动距离小于下料口右侧内壁到推板右端的距离，通过推板移动对燃料进行推动，实现定时下料。
16.优选的，所述搅拌杆通过连接绳与采暖炉本体构成转动结构，所述推板通过电动推杆构成滑动结构，通过搅拌杆转动对燃料进行翻动。
17.优选的，所述推板为长方体结构设置，所述采暖炉本体内部的右侧呈倾斜设置，并且采暖炉本体的中间位置开设有通槽，使燃料顺利的进入到采暖炉本体内部左侧。
18.优选的，所述通槽的内部下端与推板的下端位于同一条水平面上，且推板向左侧移动距离为推板左端到通槽右端的距离，使推板左侧的燃料全部进入到采暖炉本体的内部左侧。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可定时下料的环保型采暖炉，通过搅拌杆转动对燃料进行翻动，进而使底部的燃料能够充分的燃烧，通过净化阻燃海绵和过滤板的设置对异味和烟灰进行阻挡，对环境进行保护，具体内容如下：
20.1.通过推板和电动推杆的设置对燃料进行推动，进而使燃料能够定时的进入到采暖炉本体的内部，不需要人工对燃料进行添加，防止忘记对燃料进行添加，减少操作步骤；
21.2.通过搅拌杆转动对燃料进行翻动，进而使下方的燃料能够充分的与空气进行接触，使燃料充分的燃烧，净化阻燃海绵对异味进行吸附，过滤板对烟灰进行阻挡，减小对环境的影响。
附图说明
22.图1为本实用新型主视结构示意图；
23.图2为本实用新型水管结构示意图；
24.图3为本实用新型主剖结构示意图；
25.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
26.图5为本实用新型推板移动后结构示意图；
27.图6为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
28.图中：1、采暖炉本体；2、隔离门；3、窗口；4、水管；5、伺服电机；6、缠绕板；7、过滤板；8、净化阻燃海绵；9、搅拌杆；10、连接绳；11、电动推杆；12、推板；13、下料口；14、固定绳；15、刮板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可定时下料的环保型采暖炉，包括采暖炉本体1、隔离门2、窗口3和水管4；
31.隔离门2，合页安装在采暖炉本体1的前方左端，且隔离门2的中间位置设置有窗口3；
32.水管4，设置在采暖炉本体1的内部；还包括：搅拌杆9，设置在采暖炉本体1的内部
底端，且采暖炉本体1的内部中间位置安装有过滤板7，并且过滤板7的上方设置有净化阻燃海绵8，净化阻燃海绵8的高度高于采暖炉本体1内部明火的高度；刮板15，滑动卡合在采暖炉本体1的内部左侧中间，且刮板15的左右两端固定有连接绳10，并且左右两个连接绳10的另一端均缠绕在搅拌杆9的下端外侧；左右两个连接绳10的缠绕方向相反，且采暖炉本体1的内部上端固定有伺服电机5，并且伺服电机5的轴下端固定有缠绕板6，且缠绕板6的左右两端均缠绕有固定绳14；左右两个的固定绳14的另一端分别固定在刮板15的左侧和右侧，且刮板15的上端与过滤板7的下侧相互贴合，水管4的左端和右端均伸出采暖炉本体1的外侧，且水管4呈弯曲设置；搅拌杆9通过连接绳10与采暖炉本体1构成转动结构，推板12通过电动推杆11构成滑动结构；
33.结合图1-4和图6所示，将部分燃料放置在采暖炉本体1的内部左侧下端，通过点火装置将燃料点着，将隔离门2关上，通过窗口3可以对明火进行观看，将剩余的燃料放置在采暖炉本体1的内部右侧，接通伺服电机5的电源，伺服电机5使缠绕板6进行转动，当伺服电机5带动缠绕板6进行逆时针转动时，缠绕板6逆时针转动实现对右侧的固定绳14进行缠绕，左侧的固定绳14处于松开，右侧的固定绳14拉动刮板15向右侧进行移动，刮板15右侧移动对左侧的连接绳10进行拉动，右侧的的连接绳10松弛，左侧的连接绳10拉动搅拌杆9进行转动，搅拌杆9转动使右侧的连接绳10缠绕，当伺服电机5带动缠绕板6进行顺时针转动时，缠绕板6顺时针转动实现对左侧的固定绳14进行缠绕，右侧的固定绳14松开，左侧的固定绳14拉动刮板15向左侧进行移动，刮板15向左移动对右侧的连接绳10进行拉动，右侧的连接绳10拉动搅拌杆9进行反向转动，搅拌杆9转动实现对燃料进行翻动，使燃料充分的燃烧，避免燃料没有完全燃烧干净，通过刮板15左右移动实现对过滤板7下方的粘连的污染物进行刮动，避免过滤板7堵塞，通过净化阻燃海绵8的设置对异味进吸附，进而使排出的气体对环境没有影响，提高采暖炉本体1的环保性能；
34.电动推杆11，安装在采暖炉本体1内部右下端，且电动推杆11的左端固定有下料口13，且采暖炉本体1的内部右侧开设有下料口13，并且下料口13位于推板12的上方；下料口13的宽度小于推板12的宽度，且推板12的四周与采暖炉本体1的内部均贴合，并且推板12的移动距离小于下料口13右侧内壁到推板12右端的距离；推板12为长方体结构设置，采暖炉本体1内部的右侧呈倾斜设置，并且采暖炉本体1的中间位置开设有通槽；通槽的内部下端与推板12的下端位于同一条水平面上，且推板12向左侧移动距离为推板12左端到通槽右端的距离；
35.结合图3和图5所示，通过采暖炉本体1右下端的控制器对下料的时间进行控制，通过控制器使电动推杆11定时工作，电动推杆11先带动推板12向右侧移动，推板12向右侧移动直至下料口13与推板12进行分离，这时采暖炉本体1内部右侧的燃料向下掉落，之后推板12向左侧进行移动，推板12移动对左侧的燃料进行推动，进而使燃料进入到采暖炉本体1内部左侧，推板12向左侧移动的过程中一直与采暖炉本体1的内部相互贴合，实现定时下料，对燃料进行补充，避免忘记对内部进行加料。
36.工作原理：在使用该可定时下料的环保型采暖炉时，结合图1-6所示，推板12移动对左侧的燃料进行推动，进而使燃料进入到采暖炉本体1的内部左侧，实现定时下料，不需要人工进行加料，通过刮板15对过滤板7上粘连的污染物进行处理，同时连接绳10拉动搅拌杆9进行转动，进而使搅拌杆9进行转动，对燃料进行翻动，使燃料充分燃烧，本说明书中未
作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。