一种高温型冷冻式干燥机水冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷冻干燥机技术领域，具体为一种高温型冷冻式干燥机水冷装置。


背景技术：

2.冷冻干燥机是将含水物质先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的冷干设备，根据冷却介质的不同，可分为风冷式干燥机和水冷式干燥机；根据工作温度的不同，可分为高温型(进气温度≤80℃)和常温型(进气温度≤45℃)冷冻干燥机。
3.冷冻干燥机主要包括干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等部件，但是现有的冷却结构散热效果差，影响干燥机的性能。为此，我们提出一种高温型冷冻式干燥机水冷装置。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高温型冷冻式干燥机水冷装置，包括底板以及设置在所述底板上的进气管，所述进气管的侧壁上连接有前置散热器，所述前置散热器远离所述进气管的一端连接有出气管，所述前置散热器与所述出气管之间设置有框架，所述框架位于所述前置散热器的前方，所述框架上安装有风扇，所述出气管的侧壁上连接有热交换器，所述热交换器的底部连接有蒸发器，所述热交换器远离所述出气管的一侧连接有气液分离器，所述前置散热器远离所述框架的一侧连接有水冷组件，所述水冷组件位于所述底板上。
5.优选的，所述水冷组件包括水箱以及设置在所述水箱一侧的第一水管，所述水箱位于所述底板上，所述第一水管远离所述水箱的一端连接有水泵，所述水泵远离所述第一水管的一侧连接有第二水管，所述第二水管远离所述水泵的一端连接有冷却箱，所述冷却箱临近所述前置散热器的一侧连接有导热管，所述导热管与前置散热器的侧壁连接，所述冷却箱的内部设置有微水道，所述冷却箱远离所述第二水管的一侧连接有第三水管，所述第三水管远离所述冷却箱的一端连接有冷排，所述冷排位于所述底板上，所述冷排通过第四水管与所述水箱连接。
6.通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的对干燥机进行散热。
7.优选的，所述导热管的数量为多个，多个所述导热管与所述前置散热器上。
8.通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的导热。
9.优选的，所述第一水管的截面尺寸与所述第二水管的截面尺寸相匹配，所述第二水管的截面尺寸与所述第三水管的截面尺寸相匹配。
10.通过上述方案，可达到如下技术效果：使得进出水量保持一致，便于更好的散热。
11.优选的，所述风扇的数量为两个，两个所述风扇均匀的分布在所述框架上。
12.通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的进行散热。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过水冷组件的设置，可以对干燥机更好的进行散热，通过水箱、第一水管、水泵和第二水管的设置，启动水泵，水泵可以将水箱内部的水输送至第一水管和第二水管的内部，通过导热管的设置，前置散热器上的热量传递到导热管上，热量通过导热管传递到冷却箱上，冷却箱的热量传递到微水道上，通过冷却箱、微水道和第三水管的设置，第二水管内部的水进入到冷却箱的内部，水流经过微水道，可以带走微水道上的热量，通过第三水管和冷排的设置，微水道内部的水流通过第三水管进入到冷排的内部，通过冷排对水流进行冷却，冷却过后的水流通过第四水管进入到水箱的内部，循环使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高温型冷冻式干燥机水冷装置示意图；
15.图2为本实用新型一种高温型冷冻式干燥机水冷装置侧面示意图；
16.图3为本实用新型一种高温型冷冻式干燥机水冷装置冷却箱示意图。
17.图中：1、进气管；2、前置散热器；3、出气管；4、框架；5、风扇；6、热交换器；7、蒸发器；8、气液分离器；9、水箱；10、第一水管；11、水泵；12、第二水管；13、冷却箱；14、导热管；15、微水道；16、第三水管；17、冷排。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高温型冷冻式干燥机水冷装置，包括底板以及设置在底板上的进气管1，进气管1的侧壁上连接有前置散热器2，前置散热器2远离进气管1的一端连接有出气管3，前置散热器2与出气管3之间设置有框架4，框架4位于前置散热器2的前方，框架4上安装有风扇5，风扇5的数量为两个，两个风扇5均匀的分布在框架4上，出气管3的侧壁上连接有热交换器6，热交换器6的底部连接有蒸发器7，热交换器6远离出气管3的一侧连接有气液分离器8，前置散热器2远离框架4的一侧连接有水冷组件，水冷组件位于底板上，水冷组件包括水箱9以及设置在水箱9一侧的第一水管10，水箱9位于底板上，第一水管10远离水箱9的一端连接有水泵11，水泵11远离第一水管10的一侧连接有第二水管12，第二水管12远离水泵11的一端连接有冷却箱13，冷却箱13临近前置散热器2的一侧连接有导热管14，导热管14的数量为多个，多个导热管14与前置散热器2上，导热管14与前置散热器2的侧壁连接，冷却箱13的内部设置有微水道15，冷却箱13远离第二水管12的一侧连接有第三水管16，第一水管10的截面尺寸与第二水管12的截面尺寸相匹配，第二水管12的截面尺寸与第三水管16的截面尺寸相匹配，第三水管16远离冷却箱13的一端连接有冷排17，冷排17位于底板上，冷排17通过第四水管与水箱9连接。
20.具体的，启动水泵11，启动水泵11，水泵11可以将水箱9内部的水输送至第一水管10和第二水管12的内部，前置散热器2上的热量传递到导热管14上，热量通过导热管14传递到冷却箱13上，冷却箱13的热量传递到微水道15上，第二水管12内部的水进入到冷却箱13
的内部，水流经过微水道15，可以带走微水道15上的热量，微水道15内部的水流通过第三水管16进入到冷排17的内部，通过冷排17对水流进行冷却，冷却过后的水流通过第四水管进入到水箱9的内部，循环使用。
21.工作原理：
22.干燥机在使用时会产生热量(干燥机的工作原理属于本领域的公知常识，在此不做赘述)，风扇5发生抓动可以带走前置散热器2上的部分热量，启动水泵11，启动水泵11，水泵11可以将水箱9内部的水输送至第一水管10和第二水管12的内部，前置散热器2上的热量传递到导热管14上，热量通过导热管14传递到冷却箱13上，冷却箱13的热量传递到微水道15上(微水道是采用cnc切削出来的大量凹槽，被称之为微水道，前置散热器2上热量会传递到微水道15上)，第二水管12内部的水进入到冷却箱13的内部，水流经过微水道15，可以带走微水道15上的热量，微水道15内部的水流通过第三水管16进入到冷排17的内部，通过冷排17对水流进行冷(冷排上设置有多个水道、散热鳍片和风扇，多个水道之间设置有散热鳍片，带有热量的水与散热鳍片接触，热量传递到散热鳍片上，启动风扇，风扇带动空气流动，便于散热鳍片更好的进行散热，冷排属于现有技术，具体的工作流程在此不做赘述)，冷却过后的水流通过第四水管进入到水箱9的内部，循环使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。