一种松弛热定型机的制作方法

1.本实用新型涉及热定型机的技术领域，尤其是涉及一种松弛热定型机。


背景技术：

2.化纤布料在加工过程中，需要使用松弛热定型机对其进行热定型和松弛加工。松弛热定型机用于棉型、涤纶、中空等纤维纺丝后处理生产线，对丝束经卷曲后的纤维在松弛状态下进行烘干及定型处理，达到消除纤维内部残余应力，固定纤维卷曲度，改善纤维沸水收缩率，提高纤维的后加工性能和使用性能。
3.公告号为cn216040233u的中国专利公开了化纤生产用圆网式松弛热定型机，其包括机箱，机箱安装有加热器，机箱内部通过两支撑板固定有两转轴，两转轴上分别安装有主动辊和导向辊，机箱外部安装有电机，电机通过减速器与装有主动辊的转轴连接。
4.工作时，电机启动，使主动辊转动，将纤维带向机箱的出口端，在此过程中风机与加热器启动，对纤维布料进行烘干。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为纤维布料进入松弛热定型机前浸有化工料，虽然在前一道工序中纤维布料上的化工料被挤走部分，但进入松弛热定型机内的纤维布料还是存在少许化工料，现有技术中直接用风机和加热器对纤维布料进行烘干定型，存在纤维布料没有完全烘干的可能性，影响了纤维布料的定型效果。


技术实现要素：

6.为了提高纤维布料的烘干效率，本技术提供一种松弛热定型机。
7.本技术提供一种松弛热定型机采用如下的技术方案：
8.一种松弛热定型机，包括机箱，所述机箱一侧壁开口设置，所述机箱的开口处连接有安装板，所述机箱上设置有进口端和出口端，所述机箱的内底壁上设置有电热风机，所述电热风机靠近进口端的一侧设置有第一从动辊，所述电热风机的上方设置有第二从动辊，所述电热风机靠近所述出口端的一侧设置有主动辊，所述机箱远离所述机箱开口的外侧壁上设置有转动电机，所述转动电机同轴连接于主动辊，纤维布料绕卷在所述第一从动辊、所述第二从动辊和所述主动辊上，所述电热风机的出风口朝向所述纤维布料，所述机箱内设置有抵紧辊，所述抵紧辊位于所述第一从动辊的下方，所述抵紧辊用于抵紧所述纤维布料，所述机箱内设置有支撑所述抵紧辊的支撑组件。
9.通过采用上述技术方案，转动电机启动，使主动辊转动，主动辊带动纤维布料往出口端位移，在此过程中，抵紧辊抵住纤维布料，电热风机对纤维布料进行烘干。工作人员利用抵紧辊抵紧纤维布料，使纤维布料尽可能地被挤压出更多的化工料，使纤维布料更容易被电热风机烘干，提高了纤维布料的烘干效率。
10.可选的，所述支撑组件包括支撑架、移动块和顶出弹簧，所述移动块在所述抵紧辊的两端分别设置一个，所述抵紧辊转动连接在所述移动块上，所述支撑架对应所述移动块的位置开有滑动槽，所述移动块 滑动配合在所述滑动槽内，所述滑动槽的底壁上连接有伸
缩杆，所述伸缩杆位于所述移动块与所述滑动槽的底壁之间，所述顶出弹簧套设在所述伸缩杆上。
11.通过采用上述技术方案，移动块受顶出弹簧作用力升高，移动块带动抵紧辊升高，直至抵住纤维布料，实现了抵紧辊抵紧纤维布料的效果。
12.可选的，所述滑动槽相对的两内侧壁上分别开有限位槽，所述限位槽平行于所述滑动槽，所述移动块对应所述限位槽的位置处连接有限位条，所述限位条滑动配合在所述限位槽中。
13.通过采用上述技术方案，限位条与限位槽的配合，使抵紧辊沿着限位槽的方向升降，减小了移动块在升降过程中跑偏的可能性。
14.可选的，所述电热风机的出口端连接有导风罩，所述导风罩设置有两个排风口，两个所述排风口之间连接有隔风板，一个所述排风口对应所述第一从动辊和所述第二从动辊之间的所述纤维布料，另一个所述排风口对应所述第二从动辊与所述主动辊之间的所述纤维布料。
15.通过采用上述技术方案，电热风机的两个排风口同时朝着电热风机两侧的纤维布料吹风，增加了纤维布料的烘干面积，提高了纤维布料的烘干效率。
16.可选的，所述排风口处连接有若干组导风板，每组所述导风板由两块所述导风板组成，从一个所述排风口至对应方位的所述纤维布料方向，一组内的两块所述导风板之间的距离逐渐减小。
17.通过采用上述技术方案，导风板使排风口处的压力增大，使电热风机更集中、风速更快地吹向纤维布料，加快了纤维布料内的水分蒸发，使纤维布料更容易被烘干，提高了纤维布料地烘干效率。
18.可选的，所述第一从动辊和所述第二从动辊内均设置有若干电热杆。
19.通过采用上述技术方案，电热杆用于增加第一从动辊和第二从动辊的温度，提高了纤维布料的烘干效率。
20.可选的，所述第一从动辊、所述第二从动辊和所述主动辊上分别连接有两个限位环，所述纤维布料位于两个所述限位环之间。
21.通过采用上述技术方案，限位环用于减小纤维布料在位移中跑偏的可能性。
22.可选的，所述抵紧辊的圆弧表面设置有保护层。
23.通过采用上述技术方案，保护层用于减小抵紧辊抵紧纤维布料，导致纤维布料受损的可能性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.转动电机启动，使主动辊转动，主动辊带动纤维布料往出口端位移，在此过程中，抵紧辊抵住纤维布料，电热风机对纤维布料进行烘干。工作人员利用抵紧辊抵紧纤维布料，使纤维布料尽可能地被挤压出更多的化工料，使纤维布料更容易被电热风机烘干，提高了纤维布料的烘干效率；
26.2.移动块受顶出弹簧作用力升高，移动块带动抵紧辊升高，直至抵住纤维布料，实现了抵紧辊抵紧纤维布料的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种松弛热定型机的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中机箱的内部结构示意图。
29.图3是本技术实施例中电热风机的结构示意图。
30.图4是本技术实施例中抵紧杆和支撑组件的结构示意图
31.附图标记说明：1、机箱；11、安装板；12、进口端；13、出口端；14、第一从动辊；15、第二从动辊；16、主动辊；17、转动电机；2、电热风机；21、导风罩；211、排风口；212、隔风板；213、导风板；3、抵紧辊；31、保护层；4、支撑组件；41、支撑架；411、滑动槽；412、限位槽；42、移动块；421、限位条；43、顶出弹簧；431、伸缩杆；44、收集箱；5、电热杆；6、限位环。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种松弛热定型机。参照图1和图2，一种松弛热定型机包括机箱1，机箱1的一侧壁开口设置，机箱1的开口处通过螺栓连接有安装板11，机箱1上设置有进口端12和出口端13，机箱1的内底壁上通过螺栓连接有电热风机2。电热风机2靠近机箱1进口端12的一侧转动连接有第一从动辊14，电热风机2的上方转动连接有第二从动辊15，电热风机2靠近机箱1出口端13的一侧转动连接有主动辊16，纤维布料绕卷在第一从动辊14、第二从动辊15和主动辊16上。机箱1与机箱1开口相对的外侧壁上通过螺栓连接有转动电机17，转动电机17同轴连接于主动辊16，纤维布料绕卷在第一从动辊14、第二从动辊15和主动辊16上。电热风机2的出风口朝向纤维布料。机箱1内设置有抵紧纤维布料的抵紧辊3和支撑抵紧辊3的支撑组件4。
34.转动电机17启动，使主动辊16转动，主动辊16带动纤维布料位移，在此过程中，抵紧辊3抵住纤维布料，电热风机2对纤维布料进行烘干。工作人员利用抵紧辊3抵紧纤维布料，使纤维布料尽可能地被挤压出更多的化工料，使纤维布料更容易被电热风机2烘干，提高了纤维布料的烘干效率。
35.参照图2和图3，电热风机2的出风口固定连接有导风罩21，导风罩21呈等腰梯形状设置，导风罩21较大的一端与电热风机2固定连接。导风罩21相对的两个斜面为排风口211，排风口211朝向纤维布料。导风罩21内固定连接有隔风板212。隔风板212将电热风机2输出的热风分成两股吹向纤维布料的不同部位，增加了纤维布料的烘干面积，提高了纤维布料的烘干效率。
36.参照图2和图3，为了进一步提高纤维布料的烘干效率，每个排风口211处均固定连接有若干组导风板213，本实施例以三组为例，每组导风板213均由两块导风板213组合而成，从一个排风口211至纤维布料方向，一组内的两块导风板213之间的距离逐渐减小。导风板213使排风口211的压力增大，使电热风机2生成的热风更集中、风速更快地吹向纤维布料，使纤维布料更容易被烘干。
37.参照图2，为了进一步提高纤维布料的烘干效率，第一从动辊14和第二从动辊15内均安装有若干电热杆5，本实施例以四根为例。第一从动辊14和第二从动辊15分别利用电热杆5加热，使沾有化工料的纤维布料经过第一从动辊14和第二从动辊15时受热，实现了第一从动辊14和第二从动辊15辅助烘干纤维布料的效果。
38.参照图2和图4，支撑组件4包括支撑架41、移动块42和顶出弹簧43。支撑架41为门型架，支撑架41固定连接在机箱1的内底壁上，支撑架41上放置有收集箱44。支撑架41长度方向的两端分别开有滑动槽411，滑动槽411相对的两内侧壁上分别开有限位槽412，移动块42在每条滑动槽411中均滑动配合一个，移动块42对应限位槽412的位置固定连接有限位条421，限位条421滑动配合在限位槽412中。滑动槽411的底壁竖向固定连接有伸缩杆431，伸缩杆431位于移动块42和滑动槽411的底壁之间，顶出弹簧43套设在伸缩杆431上。抵紧辊3转动连接在移动块42上，抵紧辊3位于第一从动辊14的正下方，且抵住纤维布料。移动块42受顶出弹簧43的作用力升高，使抵紧辊3升高，且抵住纤维布料，实现了抵紧辊3挤压纤维布料的效果，收集箱44用于收集被抵紧辊3挤压出的化工料。
39.参照图2，为了减小纤维布料在移动过程中与机箱1摩擦而受损的可能性，第一从动辊14、第二从动辊15和主动辊16上均固定连接有两个限位环6，纤维布料位于两个限位环6之间。限位环6用于减小纤维布料在移动过程中跑偏的可能性。
40.参照图4，为了减小抵紧辊3挤压纤维布料，导致纤维布料受损的可能性，抵紧辊3的圆弧表面固定连接有保护层31，保护层31可以为橡胶层。
41.本技术实施例一种松弛热定型机的实施原理为：工作人员启动转动电机17，使主动辊16转动，带动纤维布料往出口端13移动，沾有化工料的纤维布料受抵紧辊3挤压，挤出多余的化工料进入收集箱44中，随后纤维布料受电热风机2吹风，实现纤维布料被烘干的效果。工作人员利用抵紧辊3挤压纤维布料，将多余的化工料挤出，使纤维布料更容易被电热风机2烘干，提高了纤维布料的烘干效率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。