一种散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热装置技术领域，尤其涉及一种圆柱电池的散热装置。


背景技术：

2.随着圆柱电池行业的发展，电池模组的容量越来越高，功耗也越来越大，增大对其散热的要求也越来越严格。
3.现有技术中基本上采用的散热方式是平面接触，一进一出的液体冷却的散热方式，往往存在散热速度慢，圆柱电池温差过大等散热效果有限的缺陷。
4.因此，如何提高圆柱电池的散热效率是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型要解决的技术问题在于如何提高圆柱电池的散热效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种散热装置，包括：壳体，
7.所述壳体包括蛇形管，所述蛇形管设有与圆柱电池外表面相配合的圆弧曲面，圆弧曲面与圆柱电池紧密贴合；所述蛇形管内壁设有微小槽道，所述蛇形管内部充装相变介质后，两端密封。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述蛇形管呈“s”字型设置。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述蛇形管为蛇形均温板。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述微小槽道为矩形小孔。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述微小槽道呈线形且等间距排列。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述蛇形管设有冷凝段，所述冷凝段不放置圆柱电池，用于气态的相变介质接触冷空气凝结液化。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述蛇形管设有蒸发段，所述蒸发段贴合圆柱电池，用于相变介质吸收圆柱电池放电时产生的热量蒸发气化。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述圆柱电池呈n*n矩阵排列，n为正整数。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述相变介质为石蜡、丙酮或液体的氨。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述壳体通过焊接方式两端密封。
17.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
18.1.蛇形管设有与圆柱电池外表面相配合的圆弧曲面，圆弧曲面与圆柱电池紧密贴合，通过圆柱电池的曲面与蛇形均温板的曲面充分接触直接的扩大了换热面积，加快了圆柱电池的散热速度。
19.2.蛇形管为均温板，采用均温板的散热方式，蛇形管内部充装相变介质，圆柱电池在放电时产生热源，当相变介质均匀吸收热量开始产生相变气化，通过重力的影响，气体上升至冷凝段，遇冷液化随着蛇形管内的微小槽道回流至蒸发段，在内部快速循环，实现了相当高的散热效率。
附图说明
20.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
21.图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
22.图2是本实用新型优选实施例一种散热装置与圆柱电池的主视图；
23.图3为图2中a-a的剖视图。
24.说明书附图标记说明：1、蛇形管，2、充注管；3、第一封头；4、第二封头；5、蒸发段；6、冷凝段；7、圆柱电池；8、微小槽道。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
26.关于本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
27.本实用新型解决的技术问题是在于改进现有技术的平面接触、一进一出液冷的散热方式，提供了一种蛇形均温板散热方式，通过蛇形管的曲面与圆柱电池的曲面充分接触直接扩大了换热面积，加快了电池的散热速度。
28.参照图1-2所示，本实用新型提供了一种散热装置，用铝合金材料冲压成型为蛇形管1，组成一个壳体，蛇形管1设有与圆柱电池7外表面相配合的圆弧曲面,圆弧曲面与圆柱电池7紧密贴合，能够轻松的解决了圆柱电池曲面散热问题。所述蛇形管1内壁设有微小槽道，所述蛇形管内部充装相变介质后，两端密封。
29.在负压真空状态下，从充注管2中向蛇形管1内部中充装相变介质，充装完成后用工具将充注管2掐断使其通过塑性变形达到一个密封的效果，随后通过焊接方式封堵两端封头，通过焊接方式连接构成该散热装置，具有密封性能好，封头牢固可靠，保证相变介质不外漏。
30.蛇形管1为蛇形均温板，采用了均温板的散热方式，与液冷方式相比具有传热系数大，启动反应迅速等特点，提高了散热性能。
31.蛇形管1采用铝合金材料，由于铝合金材料具有导热性能好，耐腐蚀性，焊接性能好，本体比较软适合冲压成型等特点，因此，该散热装置结构紧凑，重量比较轻，生产成本比较低，适合大批量制造。
32.相变介质根据热源的需求,热源为圆柱电池放电时产生的热量，根据圆柱电池温度的要求选择不同的相变介质。通常采用液体转换为气体时导热系数比较大的相变介质，比如：石蜡、丙酮或者液体的氨。
33.蛇形管1呈“s”字型设置。通过蛇形管1的曲面与圆柱电池7的曲面充分接触直接扩大了换热面积，加快了圆柱电池7的散热速度。
34.蛇形管1内壁上设有微小槽道8，微小槽道8可以帮助凝结后的相变介质重新聚集回流，具有提升散热效率的功效。
35.微小槽道8采用铝合金材料，因为铝合金材料具有导热性好，耐腐蚀性等特点。
36.圆柱电池呈n*n矩阵排列，n为正整数，一般采用11*11的矩阵方式排列。
37.先将铝合金材料内壁设置微小槽道8，再进行冲压成型为蛇形管，微小槽道8为一条条的矩形小孔，在蛇形管1内部呈线形且等间距排列。
38.蛇形管1设有冷凝段6,冷凝段6的地方没有放置电池,一般位于两端封口附近,冷凝段6为远离热源的地方,热源是圆柱电池7放电时产生的热量。冷凝段6用于气态的相变介质遇冷凝结液化。气态的相变介质蒸发至远离热源的冷凝段6后凝结，借此可以将该发热源的热量带离，以达到散热的目的。
39.蛇形管1设有蒸发段5,蒸发段5是贴合圆柱电池7,蒸发段5贴合热源,蒸发段5用于相变介质吸收圆柱电池7放电时产生的热量发生气化。
40.本实用新型的工作原理如下：
41.一种散装装置包括冲压成型的蛇形管组成的壳体，蛇形管1内部设有微小槽道，蛇形管1设有与圆柱电池7外表面相配合的圆弧曲面,圆弧曲面与圆柱电池7紧密贴合；在负压真空状态下向蛇形管内部充装相变介质，两端用焊接的方式封口。当热由圆柱电池的放电时产生热量传导至蒸发段时，蛇形管1内部充装的相变介质受热后开始产生汽化现象，此时吸收热能并且体积迅速膨胀，气相的相变介质迅速充满整个蛇形管1内部，当气相相变介质接触到一个比较冷的冷凝段6时便会产生凝结的现象。借由凝结的现象释放出在蒸发时累积的热，凝结后的相变介质会借由微小槽道8再回到蒸发段5，如此循环反复。
42.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。