一种锂电池电芯烘烤专用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体为一种锂电池电芯烘烤专用夹具。


背景技术：

2.锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在锂电池的使用过程中，如果电芯位置处有水的存在，则可能造成锂电池发热甚至爆炸，因此在锂电池的电芯制作过程中还包括对已经卷绕成型的电芯进行烘烤的步骤。一般先将锂电池电芯排列在电芯烘烤托盘上，然后将多组托盘叠加再转运至烘箱中进行烘烤除水处理。
3.烘烤托盘对锂电池电芯起到限位夹持的作用，便于运转锂电池电芯，避免锂电池电芯在运转过程中从托盘上掉落造成损失。
4.然而传统的上下相邻的烘烤托盘之间无法进行高度调节，导致在更换不同型号电芯的情况下，需要更换夹具型号，造成不必要的时间浪费，降低了生产工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种锂电池电芯烘烤专用夹具。
6.本实用新型的技术方案：一种锂电池电芯烘烤专用夹具，包括烘烤底座，烘烤底座上设置有安装腔和若干组电芯放置槽，安装腔中设置有夹持机构，夹持机构延伸至电芯放置槽中，烘烤底座的顶端四个拐角处均开设有安装槽，烘烤底座的顶端设置有与安装槽相对应的升降机构，烘烤底座的底端四个拐角处均开设有插槽；
7.夹持机构包括第一螺杆、调节杆以及调节机构，第一螺杆的一端转动连接安装腔，第一螺杆的另一端延伸至烘烤底座的外部，调节杆的一端螺纹套设在第一螺杆的外壁，调节杆的另一端活动套接有导向杆，导向杆连接安装腔内壁，调节机构设置在调节杆一侧壁，调节机构的另一端延伸至电芯放置槽内部。
8.优选的，烘烤底座的底端并且位于支撑筒的一侧安装有支撑柱；烘烤底座的侧壁设置有把手。
9.优选的，调节杆设置有若干组，调节机构设置有若干组；调节机构包括伸缩杆、弹簧以及抵接座，伸缩杆的一端连接调节杆，伸缩杆的另一端延伸至电芯放置槽内部并且连接抵接座，弹簧活动套设在伸缩杆的外部，弹簧连接调节杆与抵接座。
10.优选的，升降机构包括支撑筒、升降杆以及转杆，支撑筒连接烘烤底座的顶端并且位于安装槽的顶端外部，升降杆滑动连接支撑筒的内壁，升降杆的顶端与插槽相匹配，升降杆的内部螺纹连接有第二螺杆，转杆转动连接烘烤底座的侧壁，转杆的一端延伸至烘烤底座的外部，第二螺杆的底端和转杆的另一端均安装有锥齿轮，两组锥齿轮啮合连接。
11.优选的，支撑筒的内壁对称设置有限位滑道，限位滑道滑动连接有滑块，滑块的另一端连接升降杆。
12.优选的，升降杆的外壁设置有刻度尺。
13.优选的，升降杆的外壁上端套设有限位块。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过电芯放置槽便于将若干组锂电池电芯同时放置在烘烤底座上再转运至烘箱中进行烘烤除水处理；通过夹持机构便于根据锂电池电芯的直径进行调整，并且将锂电池电芯限位在电芯放置槽中，避免烘烤底座在转运过程中发生晃动脱落；通过升降机构便于根据锂电池电芯的高度进行调整，可以将不同组烘烤底座进行竖直方向的叠加使用，使得上下相邻两组烘烤底座之间留有足够空隙，便于锂电池电芯受热均匀，适用范围广，不用频繁更换夹具，提升烘烤效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型的夹持机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的升降机构结构示意图。
19.附图标记：1、烘烤底座；101、安装腔；102、电芯放置槽；103、插槽；104、安装槽；2、支撑柱；3、第一螺杆；301、调节杆；302、伸缩杆；303、弹簧；304、抵接座；4、支撑筒；401、升降杆；402、限位块；403、第二螺杆；404、转杆；405、锥齿轮。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1、图2和图4所示，本实用新型提出的一种锂电池电芯烘烤专用夹具，包括烘烤底座1，烘烤底座1的底端并且位于支撑筒4的一侧安装有支撑柱2，烘烤底座1上开设有若干组通风孔，支撑柱2的设置避免上下两组烘烤底座1叠加处不通风；烘烤底座1的侧壁设置有把手，便于搬运烘烤底座1，烘烤底座1上设置有安装腔101和若干组电芯放置槽102，安装腔101中设置有夹持机构，夹持机构延伸至电芯放置槽102中，烘烤底座1的顶端四个拐角处均开设有安装槽104，烘烤底座1的顶端设置有与安装槽104相对应的升降机构，烘烤底座1的底端四个拐角处均开设有插槽103；若干电芯放置槽102便于同时放置若干组锂电池电芯在烘烤底座1上，提高放置效率，通过夹持机构便于将锂电池电芯限位在电芯放置槽102中，避免移动烘烤底座1的过程中发生晃动脱落，升降机构便于根据锂电池电芯高度调整上下相邻两组烘烤底座1之间的距离，便于受热均匀；
22.如图2和图3所示，夹持机构包括第一螺杆3、调节杆301以及调节机构，第一螺杆3的一端转动连接安装腔101，第一螺杆3的另一端延伸至烘烤底座1的外部，调节杆301的一端螺纹套设在第一螺杆3的外壁，调节杆301的另一端活动套接有导向杆，导向杆连接安装腔101内壁，调节机构设置在调节杆301一侧壁，调节机构的另一端延伸至电芯放置槽102内部；转动第一螺杆3在导向杆的作用下使得调节杆301沿着第一螺杆3移动，进而带动调节机构向着电芯放置槽102内部运动，直至将锂电池电芯限位在电芯放置槽102中，避免锂电池电芯在转运过程中发生掉落；
23.进一步的，调节杆301设置有若干组，调节机构设置有若干组；调节机构包括伸缩
杆302、弹簧303以及抵接座304，伸缩杆302的一端连接调节杆301，伸缩杆302的另一端延伸至电芯放置槽102内部并且连接抵接座304，弹簧303活动套设在伸缩杆302的外部，弹簧303连接调节杆301与抵接座304，伸缩杆302与弹簧303的设置，便于带动抵接座304将不同直径的锂电池电芯进行夹持在电芯放置槽102中，适应范围较广。
24.实施例二
25.如图1、图2和图4所示，本实用新型提出的一种锂电池电芯烘烤专用夹具，相较于实施例一，升降机构包括支撑筒4、升降杆401以及转杆404，支撑筒4连接烘烤底座1的顶端并且位于安装槽104的顶端外部，升降杆401滑动连接支撑筒4的内壁，升降杆401的外壁设置有刻度尺，升降杆401的顶端与插槽103相匹配，升降杆401的外壁上端套设有限位块402，便于两组烘烤底座1叠加时，限位块402对烘烤底座1的底端起到支撑作用，升降杆401的内部螺纹连接有第二螺杆403，转杆404转动连接烘烤底座1的侧壁，转杆404的一端延伸至烘烤底座1的外部，第二螺杆403的底端和转杆404的另一端均安装有锥齿轮405，两组锥齿轮405啮合连接；转动转杆404，在两组锥齿轮405的作用下使得第二螺杆403转动，进而升降杆401沿着支撑筒4向上运动，观察刻度尺，使得四组升降机构中升降杆401升高同样的高度，转杆404与烘烤底座1的连接处可以活动卡接橡胶块，避免调节完毕的转杆404与烘烤底座1轻易发生转动，当升降机构调整到适宜高度时，可以将另一组烘烤底座1底端的插槽103对准升降杆401顶端活动插入直至另一组烘烤底座1的底端与限位块402抵接。
26.进一步的，支撑筒4的内壁对称设置有限位滑道，限位滑道滑动连接有滑块，滑块的另一端连接升降杆401；滑块与限位滑道的设置便于将升降杆401的运动方向限制，只能沿着支撑筒4上下运动而不能自转，便于调整支撑筒4与升降杆401的整体高度。
27.工作原理：通过电芯放置槽102便于将若干组锂电池电芯同时放置在烘烤底座1上再转运至烘箱中进行烘烤除水处理；通过夹持机构便于根据锂电池电芯的直径进行调整，并且将锂电池电芯限位在电芯放置槽102中，避免烘烤底座1在转运过程中发生晃动脱落；通过升降机构便于根据锂电池电芯的高度进行调整，可以将不同组烘烤底座1进行竖直方向的叠加使用，使得上下相邻两组烘烤底座1之间留有足够空隙，便于锂电池电芯受热均匀，适用范围广，不用频繁更换夹具，提升烘烤效率。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。