一种熔铝炉送料装置的制作方法

文档序号:32820894发布日期:2023-01-04 05:42阅读:92来源:国知局
一种熔铝炉送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔铝技术领域,具体是一种熔铝炉送料装置。


背景技术:

2.铝及其合金不但在航空、航天等军事工业,而且在建材、家电、电力和电信线缆等民用工业中占有重要的地位,起着旦重要的作用。对铝合金铸件的品质要求也越来越高,除了保证化学成分、力学性能和尺寸精度外,不允许铸生有气孔、缩孔等缺陷。而铝合金的熔炼则是铸件生产过程中的一个很重要的工序,多年来的生产经验证明,熔炼工艺过程控制不严,铸件很容易产生针孔、氧化夹渣、缩松等缺陷,直接影响铸件质量。因此,要想获得优质铝合金铸件,必须严格控制熔炼工艺。。
3.在授权公告号为cn210260398u的中国专利中公开了一种铝熔炼炉;本实用新型公开了一种铝熔炼炉上料装置,包括机架以及均安装机架上的进料料斗、往复推送器、吸铁辊、输送机和推送机构,所述进料料斗设于往复推送器上方,往复推送器输出端下方设有由转动电机驱动转动的吸铁辊,所述输送机的进料端位于所述吸铁辊下方,输送机的输出端连接所述推送机构;本实用新型利用吸铁辊过渡吸附除去原料内的铁屑,能有效防止铁屑对熔炼铝锭质量的影响,提高产品品质,另外,采用推送螺杆进行送料的方式,能确保送料速度均匀、平稳,进一步提高产品熔炼质量。
4.但是,上述技术方案还存在以下缺陷,所用熔铝原料一般为废旧铝制品,铝制品在进入坩埚前需要进行粉碎或压折体积以便溶解更多铝原料,该装置在上料前没有对铝料进行粉碎,导致熔铝的量较小,从而导致生产加工效率较低。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种熔铝炉送料装置,旨在解决现有技术中的缺少铝料粉碎装置导致熔铝效率较低的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述熔铝炉送料装置,包括料斗,所述料斗上转动安装有碎料辊,所述料斗上转动安装有从动辊,所述碎料辊与从动辊啮合,所述料斗上设置有出料口,所述料斗上设置有用于驱动碎料辊转动的驱动装置。
7.为了使得本实用新型具有驱动的功能,本实用新型的进一步的技术方案为,所述驱动装置为固定安装在料斗上的第一电机,所述第一电机驱动碎料辊转动,进而带动从动辊转动。
8.为了使得本实用新型具有吸附铁质杂物的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述料斗上设置有开槽,所述开槽上固定安装有电磁板,所述电磁板上设置有用于清除吸附铁质的清理装置。
9.为了使得本实用新型具有清理的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述清理装置为滑动安装在电磁板上的清理刀,所述料斗上固定安装有方便铁质混合物滑落的滑板,所述清理刀通过传动装置驱动对电磁板上的铁质混合物进行清理。
10.为了使得本实用新型具有传动的功能,本实用新型的进一步的技术方案为,所述传动装置包括固定安装在第一电机输出端上的驱动齿轮,所述料斗上固定安装有第一固定架和第二固定架,所述第一固定架上转动安装有第一导杆,所述第一导杆上固定安装有第一齿轮和第二齿轮,所述第二固定架上转动安装有往复丝杠,所述往复丝杠上固定安装有第三齿轮,所述第二固定架上固定安转有导向杆。
11.本实用新型的进一步的技术方案为,所述往复丝杠与清理刀滑动啮合连接,所述第一齿轮与驱动齿轮啮合连接,所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接。
12.为了使得本实用新型具有的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述料斗上设置有上料架,所述上料架上固定安装有驱动上料架运动的第二电机,所述上料架下方与出料口相互对齐。
13.为了使得本实用新型具有的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述上料架上设置有送料管,所述送料管上设置有接料口,所述接料口与上料架上方平齐,所述送料管上固定安装有送料电机,所述送料管上转动安装有送料绞龙,所述送料绞龙转动杆与送料电机输出端固定连接。
14.本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型使用时,该装置通过设置的碎料辊、从动辊相互啮合转动,方便对料斗中的铝制品进行粉碎,促进熔铝炉进一步对铝制品碎料进行熔化,提高了熔铝炉的熔铝效率。
16.2、本实用新型使用时,该装置通过设置的电磁铁有效对碎料辊中混合的铁质进一步清理,防止混合的铁质碎料影响熔铝的质量,同时也便于人工清除铁质废渣。
附图说明
17.图1是本实用新型的具体实施例的整体结构示意图。
18.图2是本实用新型的具体实施例的送料管剖视结构示意图。
19.图3是本实用新型的具体实施例的料仓结构示意图。
20.图4是本实用新型的具体实施例的料仓剖视结构示意图。
21.图5是本实用新型的具体实施例的电磁板结构示意图。
22.图6是本实用新型的具体实施例的图4中a处的放大结构示意图。
23.图中:1、料斗;11、第一电机;12、开槽;13、电磁板;14、清理刀;15、滑板;16、驱动齿轮;17、第一固定架;18、第二固定架;19、出料口;2、碎料辊;21、从动辊;22、第一导杆;23、第一齿轮;24、第二齿轮;25、往复丝杠;26、第三齿轮;27、导向杆;3、上料架;31、第二电机;4、送料管;41、接料口;42、送料电机;43、送料绞龙。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
25.如图1-6所示,一种熔铝炉送料装置,包括料斗1,所述料斗1上转动安装有碎料辊2,所述料斗1上转动安装有从动辊21,所述碎料辊2与从动辊21啮合,所述料斗1上设置有出料口19,所述料斗1上设置有用于驱动碎料辊2转动的驱动装置。
26.在本具体实施例中,该装置通过设置的驱动装置驱动碎料辊2转动,进而驱动从动
辊21转动,对料斗1中投入的铝制品进行粉碎处理。
27.具体的,所述驱动装置为固定安装在料斗1上的第一电机11,所述第一电机11驱动碎料辊2转动,进而带动从动辊21转动,。
28.具体的,所述料斗1上设置有开槽12,所述开槽12上固定安装有电磁板13,所述电磁板13上设置有用于清除吸附铁质的清理装置通过电磁铁13可对粉碎的铝制品碎料进行铁质材料的剔除,防止铁质材料影响熔铝效果及混入杂质。
29.具体的,所述清理装置为滑动安装在电磁板13上的清理刀14,所述料斗1上固定安装有方便铁质混合物滑落的滑板15,所述清理刀14通过传动装置驱动对电磁板13上的铁质混合物进行清理,通过传动杆装置驱动清理刀14上下滑动对铁质进行清理,清理后的铁质碎料从滑板15分离出去。
30.具体的,所述传动装置包括固定安装在第一电机11输出端上的驱动齿轮16,所述料斗1上固定安装有第一固定架17和第二固定架18,所述第一固定架17上转动安装有第一导杆22,所述第一导杆22上固定安装有第一齿轮23和第二齿轮24,所述第二固定架18上转动安装有往复丝杠25,所述往复丝杠25上固定安装有第三齿轮26,所述第二固定架18上固定安转有导向杆27,第一电机11转动带动驱动齿轮16转动,进而带动第二齿轮24转动,第二齿轮驱动第一导杆22和第三齿轮26转动,进而驱动往复丝杠25转动,从而实现对清理刀14的驱动,导向杆27用于导向清理刀14的运动方向。
31.进一步的,所述往复丝杠25与清理刀14滑动啮合连接,所述第一齿轮23与驱动齿轮16啮合连接,所述第二齿轮24与第三齿轮26啮合连接。
32.具体的,所述料斗1上设置有上料架3,所述上料架3上固定安装有驱动上料架3运动的第二电机31,所述上料架3下方与出料口19相互对齐,上料架3为皮带上料机,皮带上料机为现有技术不作赘述。
33.具体的,所述上料架3上设置有送料管4,所述送料管4上设置有接料口41,所述接料口41与上料架3上方平齐,所述送料管4上固定安装有送料电机42,所述送料管4上转动安装有送料绞龙43,所述送料绞龙43转动杆与送料电机42输出端固定连接,送料电机42转动带动送料绞龙43转动,驱动接料口41进入送料管4中的铝制碎料进入熔铝炉中。
34.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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