一种回转炉的制作方法

1.本实用新型涉及回转炉技术领域，具体为一种回转炉。


背景技术：

2.回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工。
3.现有的装置在对材料加工时，是通过电机带动搅拌杆对回转炉内的材料进行搅拌，搅拌的位置相对固定，无法对周边的材料进行边搅拌边移动，无法扩大搅拌范围，影响加工效率和生产质量。
4.为此，我们发明一种回转炉。


技术实现要素：

5.鉴于上述和/或现有一种回转炉中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种回转炉，能够解决上述提出现有装置在对材料加工时，是通过电机带动搅拌杆对回转炉内的材料进行搅拌，搅拌的位置相对固定，无法对周边的材料进行边搅拌边移动，无法扩大搅拌范围，影响加工效率和生产质量的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种回转炉，其包括：回转炉和固定安装与回转炉顶端的固定框，还包括与回转炉的炉体顶端连接的用于对炉体内的材料进行搅拌的混合搅拌结构；
9.所述混合搅拌结构包括；
10.转动组件，转动组件安装与回转炉的炉体顶端；以及
11.搅拌组件，搅拌组件安装与回转炉内，其顶端与回转炉的炉体顶端转动连接，并与转动组件连接。
12.作为本实用新型所述的一种回转炉的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括转动套，转动套的外壁与回转炉的顶端转动连接，转动套底端外壁固定连接有连接框，连接框的底端两侧均安装有搅拌杆一。
13.作为本实用新型所述的一种回转炉的一种优选方案，其中：所述转动组件包括；
14.电机，电机固定安装与回转炉顶端一侧，电机的输出端固定连接有斜齿轮一；及
15.斜齿轮二，斜齿轮二内侧与转动套外壁固定连接，所述斜齿轮二一侧与斜齿轮一啮合连接。
16.作为本实用新型所述的一种回转炉的一种优选方案，其中：所述转动套内壁转动连接有转动杆，转动杆底端延伸至连接框内壁底端进行转动连接，转动套底部中端固定连接有搅拌杆二。
17.作为本实用新型所述的一种回转炉的一种优选方案，其中：所述搅拌杆一顶端外
壁与连接框连接处通过轴承转动连接。
18.作为本实用新型所述的一种回转炉的一种优选方案，其中：所述转动杆顶端固定连接有固定架，所述固定架底端与回转炉顶端固定连接，转动杆外壁底端固定连接有齿轮一，所述齿轮一一侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二内侧与搅拌杆一顶端外壁固定连接。
19.作为本实用新型所述的一种回转炉的一种优选方案，其中：所述转动杆底端外壁固定连接有皮带轮一，所述搅拌杆一顶端延伸至连接框内固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一之间通过皮带传动连接。
20.作为本实用新型所述的一种回转炉的一种优选方案，其中：所述转动杆顶端外壁固定连接有斜齿轮三，所述斜齿轮三一侧与斜齿轮一一侧啮合连接。
21.与现有技术相比：
22.通过转动组件带动连接框进行转动，通过连接框带动搅拌杆一进行转动，对材料进行搅拌，通过连接框的转动带动搅拌杆一及搅拌杆一顶端的齿轮二进行公转，通过齿轮二与齿轮一的啮合连接带动齿轮二进行转动，通过齿轮二的转动带动搅拌杆一在公转的同时进行自转，提高搅拌效率、扩大搅拌范围。
附图说明
23.图1为本实用新型主视图；
24.图2为本实用新型剖视图；
25.图3为本实用新型齿轮一、齿轮二啮合连接图；
26.图4为本实用新型斜齿轮三与斜齿轮一啮合连接图。
27.图中：回转炉1、固定框2、电机3、斜齿轮一4、转动套5、斜齿轮二6、连接框7、搅拌杆一8、搅拌杆二9、转动杆10、固定架11、齿轮一12、齿轮二13、斜齿轮三14、皮带轮一15、皮带轮二16。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
29.本实用新型提供一种回转炉，具有使用方便、提高搅拌效率和搅拌范围的优点，请参阅图1-4，包括回转炉1和固定安装与回转炉1顶端的固定框2，还包括与回转炉1的炉体顶端连接的用于对炉体内的材料进行搅拌的混合搅拌结构；
30.混合搅拌结构包括：转动组件，转动组件安装与回转炉1的炉体顶端；以及搅拌组件，搅拌组件安装与回转炉1内，其顶端与回转炉1的炉体顶端转动连接，并与转动组件连接。
31.搅拌组件包括转动套5，转动套5的外壁与回转炉1的顶端转动连接，转动套5底端外壁固定连接有连接框7，连接框7的底端两侧均安装有搅拌杆一8，通过转动组件带动转动套5进行转动，通过转动套5的转动带动连接框7进行转动，通过连接框7带动搅拌杆一8进行转动，对材料进行搅拌。
32.转动组件包括；电机3，电机3固定安装与回转炉1顶端一侧，电机3的输出端固定连接有斜齿轮一4；及斜齿轮二6，斜齿轮二6内侧与转动套5外壁固定连接，斜齿轮二6一侧与
斜齿轮一4啮合连接，通过电机3带动斜齿轮一4进行转动，通过斜齿轮一4与斜齿轮二6的啮合连接带动转动套5进行转动。
33.在具体使用时，本领域技术人员将通过电机3带动斜齿轮一4进行转动，通过斜齿轮一4与斜齿轮二6的啮合连接带动转动套5进行转动，通过转动套5的转动带动连接框7进行转动，通过连接框7带动搅拌杆一8进行转动，对材料进行搅拌。
34.实施例一：
35.本实用新型提供一种回转炉，请参阅图3，转动套5内壁转动连接有转动杆10，转动杆10底端延伸至连接框7内壁底端进行转动连接，转动套5底部中端固定连接有搅拌杆二9，搅拌杆一8顶端外壁与连接框7连接处通过轴承转动连接；
36.转动杆10顶端固定连接有固定架11，固定架11底端与回转炉1顶端固定连接，转动杆10外壁底端固定连接有齿轮一12，齿轮一12一侧啮合连接有齿轮二13，齿轮二13内侧与搅拌杆一8顶端外壁固定连接。
37.在具体使用时，本领域技术人员将通过电机3带动斜齿轮一4进行转动，通过斜齿轮一4与斜齿轮二6的啮合连接带动转动套5进行转动，通过转动套5的转动带动连接框7进行转动，通过连接框7带动搅拌杆一8进行转动，对材料进行搅拌，通过连接框7的转动带动搅拌杆一8及搅拌杆一8顶端的齿轮二13进行公转，通过齿轮二13与齿轮一12的啮合连接带动齿轮二13进行转动，通过齿轮二13的转动带动搅拌杆一8在公转的同时进行自转，提高搅拌效率、扩大搅拌范围。
38.实施例二：
39.本实用新型提供一种回转炉，请参阅图4，转动套5内壁转动连接有转动杆10，转动杆10底端延伸至连接框7内壁底端进行转动连接，转动套5底部中端固定连接有搅拌杆二9，搅拌杆一8顶端外壁与连接框7连接处通过轴承转动连接；
40.转动杆10底端外壁固定连接有皮带轮一15，搅拌杆一8顶端延伸至连接框7内固定连接有皮带轮二16，皮带轮二16与皮带轮一15之间通过皮带传动连接，转动杆10顶端外壁固定连接有斜齿轮三14，斜齿轮三14一侧与斜齿轮一4一侧啮合连接。
41.在具体使用时，本领域技术人员将通过电机3带动斜齿轮一4进行转动，通过斜齿轮一4与斜齿轮二6的啮合连接带动转动套5进行转动，通过转动套5的转动带动连接框7进行转动，通过连接框7带动搅拌杆一8进行转动，对材料进行搅拌；
42.同时斜齿轮一4在转动时通过斜齿轮一4与斜齿轮三14的啮合连接带动转动杆10进行转动，通过转动杆10带动皮带轮一15进行转动，皮带轮一15通过皮带的传动带动皮带轮二16进行转动，通过皮带轮二16带动皮带轮二16进行自转，提高搅拌效率、扩大搅拌范围。
43.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。