一种易拆装炉盖的立式电阻炉

1.本实用新型涉及高温电阻炉领域，更进一步地，涉及一种易拆装炉盖的立式电阻炉。


背景技术：

2.在开展火法冶金相关实验时，需要使用到高温电阻炉，高温电阻炉在拆装上下炉盖时非常麻烦。现有的立式高温电阻炉上下炉盖在安装时，需要在安装炉盖之前在炉管外壁上先后安装橡胶垫圈、金属垫圈和带有螺丝孔的圆环用于固定炉盖底座，再用炉盖将炉管密封后用螺丝将炉盖和炉盖底座拧紧。在拆装炉盖时需要用螺丝刀将螺丝从炉盖和炉盖底座上拆下或装上，该操作繁琐费时费力而且操作不当会引起“滑丝”现象；其次在装炉盖时由于使用螺丝刀将螺丝依次拧紧，则难以保证炉盖是否相对于炉管口水平，炉盖与垫圈得不到很好的压合效果从而很难保证炉管内部气密性良好，甚至会使炉盖压坏炉管。
3.经检索，有关高温电阻炉的技术已有相关专利文献公开，如中国专利申请号为：202120082927x，发明创造名称为：锌合金扁带生产用锌合金熔制的坩埚电阻炉，公开了一种锌合金扁带生产用锌合金熔制的坩埚电阻炉，包括炉体和套装在炉体顶部的炉盖，炉体的一侧固定安装有与炉盖之间进行固定连接的升降机构，且炉体的外侧固定连接有三个环形等距分布的固定机构，固定机构的顶端通过限位板与炉盖之间进行卡接。该锌合金扁带生产用锌合金熔制的坩埚电阻炉，通过第一固定座、第二固定座、第一固定座、限位杆和限位板的配合使用，使得坩埚电阻炉能够通过齿轮套的驱动带动三个限位杆进行转动的同时直接对炉盖进行稳定的限位固定，解决了炉盖需要使用多个螺栓固定安装在坩埚电阻炉上，采用这样的固定方式会导致炉盖的固定和拆卸比较麻烦的问题


技术实现要素：

4.1.实用新型要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于克服现有的立式高温电阻炉拆卸或安装炉盖操作过程繁琐、炉盖难以安装的问题，提供了一种易拆装炉盖的立式电阻炉，其拆卸或安装炉盖过程简单，且能保证安装后炉管气密性良好。
6.2.技术方案
7.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
8.本实用新型的一种易拆装炉盖的立式电阻炉，包括立式布置的炉体以及设置在炉体两端的炉盖，所述炉盖通过炉盖底座安装于炉体上，所述炉盖底座的周向外侧壁开设有开口向外的u型槽，所述炉盖上与炉盖底座上u型槽相对应位置设置有铰接螺栓，所述铰接螺栓与炉盖相铰接，所述铰接螺栓远离铰接点的端部设有蝶形螺母，所述铰接螺栓能够配合卡入u型槽内，且所述铰接螺栓的底部伸出u型槽槽底，所述蝶形螺母的宽度大于u型槽的宽度。
9.优选地，炉盖外周与炉盖底座上u型槽相对应位置设置有固定铰支座，所述固定铰
支座上设有开口向外的u型缺口，所述u型缺口内设置有双头螺栓，且所述铰接螺栓远离蝶形螺母的端部开设有通孔，所述双头螺栓穿过该通孔并通过螺母固定于u型缺口的两端侧壁上。
10.优选地，固定铰支座与炉盖相接处的部位为弧形面，该弧形面与炉盖的外周相匹配。
11.优选地，炉盖上设有气泡水平仪和电极进入口，所述电极进入口用于插入反应所需要的电极材料，或插入通气管向炉体内部通入保护气。
12.优选地，炉盖还设置有冷却水接口，所述冷却水接口用于接入冷却水供给炉盖降温。
13.优选地，炉盖底座环绕周向均匀开设有多个u型槽，且所述炉盖底座中心开设有与炉体内部相连通的空腔。
14.优选地，炉盖底座靠近炉体的端部为内嵌部，所述内嵌部内嵌入炉体内部。
15.优选地，炉体内部设有竖直布置的炉管，所述炉管的外侧壁环绕设置有加热元件，且炉管的外周填充有保温耐热材料。
16.优选地，炉盖内嵌入炉盖底座内部的端部与炉盖底座之间设有密封垫圈二，且所述炉盖与炉管相接触的部位设有镶嵌式橡胶垫圈。
17.优选地，炉盖内嵌入炉盖底座内部的外侧壁与炉盖底座空腔内侧壁之间设置有镶嵌式橡胶垫圈。
18.3.有益效果
19.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
20.(1)本实用新型的一种易拆装炉盖的立式电阻炉，通过在炉盖周围设置多个固定铰支座，利用双头螺栓螺母将铰接螺栓与固定铰支座连接，蝶形螺母在铰接螺栓上。该结构操作简单方便，只需将铰接螺栓移进或移出u型槽，再配合蝶形螺母的拧紧或拧松以达到炉盖的安装或拆卸，其降低了实际操作难度和炉管损坏等风险。
21.(2)本实用新型的一种易拆装炉盖的立式电阻炉，在安装炉盖的过程中将铰接螺栓移进u型槽内并拧紧蝶形螺母使其抵住炉盖底座，再通过调节各个方向的蝶形螺母使炉盖上的气泡水平仪指示水平，因而确保了炉盖与炉盖底座得到很好的压合效果，从而提高炉管的气密性以及更大程度上降低炉盖压坏炉管的风险。
22.(3)本实用新型的一种易拆装炉盖的立式电阻炉，在炉盖底座内部及侧壁有密封垫圈二和镶嵌式橡胶垫圈，用于炉管与炉盖之间的密封；炉盖内部顶面及侧壁分别有密封垫圈一和镶嵌式橡胶垫圈用于炉管与炉盖之间的密封，进一步提高了炉管的气密性。
附图说明
23.图1为本实用新型的一种自带气泡水平仪易拆装式炉盖的立式电阻炉的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的炉盖的拆卸或安装示意图；
25.图3为本实用新型的固定于炉体的u型槽炉盖底座结构示意图；
26.图4为本实用新型的炉盖结构示意图。
27.示意图中的标号说明：
28.101、炉盖；102、炉体；103、炉管；104、u型槽炉盖底座；201、电极进入口；202、通气管；203、气泡水平仪；204、冷却水接口；205、双头螺栓螺母；206、蝶形螺母；207、固定铰支座；301、密封垫圈一；302、镶嵌式橡胶垫圈；303、铰接螺栓；304、密封垫圈二；401、加热元件；402、保温耐热材料。
具体实施方式
29.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
32.实施例1
33.结合图1-图4，本实施例的一种易拆装炉盖的立式电阻炉，包括立式布置的炉体102以及设置在炉体102两端的炉盖101，所述炉盖101通过炉盖底座104安装于炉体102上，所述炉盖底座104的周向外侧壁开设有开口向外的u型槽，具体地，如图3所示，本实施例中所述炉盖底座104环绕周向均匀开设有多个u型槽，且所述炉盖底座104中心开设有与炉体102内部相连通的空腔。本实施例中炉盖101上与炉盖底座104上u型槽相对应位置均设置有铰接螺栓303，所述铰接螺栓303与炉盖101相铰接，所述铰接螺栓303远离铰接点的端部设有蝶形螺母206，所述铰接螺栓303能够配合卡入u型槽内，且所述铰接螺栓303的底部伸出u型槽槽底，所述蝶形螺母206的宽度大于u型槽的宽度，通过蝶形螺母206能够将炉盖101上与炉盖底座104连接在一起，同时方便拆装。本实施例中铰接螺栓303能够沿高度方向自由转动，从而实现铰接螺栓303卡入或移出u型槽，同时在铰接螺栓303延伸出u型槽槽底的端部拧紧或者拧开蝶形螺母206，即可完成炉盖101的安装与拆卸，该结构操作简单方便，降低了实际操作难度和炉管103损坏等风险。
34.如图2和图4所示，本实施例中炉盖101外周与炉盖底座104上u型槽相对应位置设置有固定铰支座207，所述固定铰支座207上设有开口向外的u型缺口，所述u型缺口内设置有水平布置的双头螺栓205，且所述铰接螺栓303远离蝶形螺母206的端部开设有通孔，所述双头螺栓205穿过该通孔并通过螺母固定于u型缺口的两端侧壁上，且铰接螺栓303能够环绕双头螺栓205做自由转动，以实现铰接螺栓303在u型槽内的卡入或移出。本实施例中固定铰支座207与炉盖101相接处的部位为弧形面，该弧形面与炉盖101的外周相匹配。
35.本实施例中炉盖101上设有气泡水平仪203，固定炉盖101完成后通过调节各个方向的蝶形螺母206使气泡在水平仪的中心即保持炉盖101相对于炉管103水平。具体地，本实施例中炉盖101外周设有四个固定铰支座207，保证炉盖101与炉盖底座104之间的多方位连接，保证连接的稳定性。在安装炉盖101的过程中将铰接螺栓303移进u型槽内并拧紧蝶形螺母206使其抵住炉盖底座104，再通过调节各个方向的蝶形螺母206使炉盖101上的气泡水平仪203指示水平，因而确保了炉盖101与炉盖底座104之间得到很好的压合效果，有效提高了炉管103的气密性以及更大程度上降低炉盖101压坏炉管103的风险，同时能够有效提升炉
盖101的安装效率。
36.本实施例中炉盖101上设有气泡水平仪203和电极进入口201，所述电极进入口201用于插入反应所需要的电极材料，或插入通气管202向炉体102内部通入保护气。所述炉盖101还设置有冷却水接口204，所述冷却水接口204用于接入冷却水供给炉盖101降温。所述炉盖底座104靠近炉体102的端部为内嵌部，所述内嵌部内嵌入炉体102内部。其中炉体102内部设有竖直布置的炉管103，所述炉管103的外侧壁环绕设置有加热元件401，且炉管103的外周填充有保温耐热材料402。
37.本实施例中炉盖101内嵌入炉盖底座104内部的端部与炉盖底座104之间设有密封垫圈二304，且所述炉盖101与炉管103相接触的部位设有镶嵌式橡胶垫圈302。所述炉盖101内嵌入炉盖底座104内部的外侧壁与炉盖底座104空腔内侧壁之间设置有镶嵌式橡胶垫圈302。在炉盖底座104内部及侧壁有密封垫圈二304和镶嵌式橡胶垫圈302，用于炉管103与炉盖101之间的密封；炉盖101内部顶面及侧壁分别有密封垫圈一301和镶嵌式橡胶垫圈304用于炉管103与炉盖101之间的密封，进一步提高了炉管103的气密性。
38.在上文中结合具体的示例性实施例详细描述了本实用新型。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本实用新型的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本实用新型或本技术和本实用新型的应用领域。
39.更具体地，尽管在此已经描述了本实用新型的示例性实施例，但是本实用新型并不局限于这些实施例，而是包括本领域技术人员根据前面的详细描述可认识到的经过修改、省略、例如各个实施例之间的组合、适应性改变和/或替换的任何和全部实施例。权利要求中的限定可根据权利要求中使用的语言而进行广泛的解释，且不限于在前述详细描述中或在实施该申请期间描述的示例，这些示例应被认为是非排他性的。在任何方法或过程权利要求中列举的任何步骤可以以任何顺序执行并且不限于权利要求中提出的顺序。因此，本实用新型的范围应当仅由所附权利要求及其合法等同物来确定，而不是由上文给出的说明和示例来确定
40.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。