一种铝塑管烘烤设备的制作方法

1.本技术涉及铝塑管加工设备领域，尤其是涉及一种铝塑管烘烤设备。


背景技术：

2.目前铝塑管因其质轻、耐用、施工方便以及可弯曲性在人们的日常生活中应用的十分广泛，常用于地暖、燃气管和水管等。
3.在铝塑管的加工过程中，需要对铝塑管进行烘烤干燥，目前铝塑管的烘烤设备在烘烤铝塑管时，通过一侧开口向烘烤箱中放入铝塑管样品，在烘烤结束后铝塑管从另一侧开口出样。
4.在实际生产中，发明人发现：在加工不同管径的铝塑管时，铝塑管的中心位置会改变，导致铝塑管并不能精准地在烘烤箱的烘烤通道中心位置处通行，使得烘烤箱对铝塑管的烘烤不均匀，严重时铝塑管还会在烘烤过程中触碰到烘烤箱内壁，对铝塑管外观造成损伤。


技术实现要素：

5.为了改善烘烤不同管径的铝塑管时较难居中在烘烤通道中的问题，本技术提供一种铝塑管烘烤设备。
6.本技术提供的一种铝塑管烘烤设备采用如下的技术方案：
7.一种铝塑管烘烤设备，包括烘烤箱本体，所述烘烤箱本体于进料端和出料端均设有开口，所述烘烤箱本体于所述开口处固定有固定板，所述固定板上铰接有连接板，所述连接板上安装有支撑件；所述固定板与所述连接板的铰接轴与铝塑管进料方向垂直，所述固定板上设有用于将所述连接板位置固定的锁止装置。
8.通过采用上述技术方案，使用者在使用本技术时，将铝塑管穿过烘烤箱本体的烘烤通道，并放在烘烤箱本体进料端和出料端开口的两个支撑件上，在固定板上旋转连接板，改变连接板与固定板之间的夹角至铝塑管居中于烘烤通道中，再通过锁止装置将连接板固定于固定板上，实现将不同尺寸的铝塑管居中于烘烤通道的效果。
9.可选的，所述连接板上开设有螺纹孔，所述锁止装置包括与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓，所述固定板上开设有与所述连接板翻转时所述螺栓运动轨迹适配的滑槽，所述螺栓贯穿所述滑槽并与所述连接板螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，当连接板在固定板上旋转的过程中，螺栓在滑槽内滑动，直至铝塑管在烘烤通道中居中时，旋紧螺栓将连接板固定于固定板上，实现将连接板锁定的效果。
11.可选的，所述锁止装置还包括用于驱使两个所述开口处的所述连接板同角度翻转的同动机构。
12.通过采用上述技术方案，使用者在使用本技术时，通过同动机构使进料端开口处的连接板与出料端开口处的连接板绕铰接轴同角度翻转，使得进料端的支撑件和出料端的
支撑件处于同一高度，实现铝塑管在烘烤通道中精确居中的效果，也提高了调节铝塑管居中时的操作便捷性。
13.可选的，所述同动机构包括设置于所述烘烤箱本体上端面的支架，所述支架上转动设置有左转轴和右转轴，所述左转轴距进料端所述开口的距离与所述右转轴距出料端所述开口的距离相等；所述连接板上固接有两个导向轮；所述左转轴和所述右转轴外表面上缠绕有拉绳，所述拉绳一端绕设于所述导向轮上且与所述连接板连接、另一端连接所述左转轴或所述右转轴；所述左转轴和所述右转轴上设有用于驱使所述左转轴和所述右转轴同角度旋转的驱动件以及用于锁定所述左转轴和所述右转轴的锁止件。
14.通过采用上述技术方案，使用者在驱使两个开口处的连接板同角度翻转时，通过驱动件使左转轴和右转轴同时同角度旋转，左转轴和右转轴上缠绕的拉绳绕过导向轮将连接板拉起相同距离，待连接板与固定板之间的角度调节合适后，通过锁止件使左转轴和右转轴停止旋转，并通过锁止装置将连接板固定于固定板上，此时连接板与固定板之间的角度固定，实现了同步调节两个开口处的连接板与固定板之间角度的效果。
15.可选的，所述驱动件包括与所述左转轴同轴固接的左齿轮以及与所述右转轴同轴固接的右齿轮，所述左齿轮和所述右齿轮啮合连接。
16.通过采用上述技术方案，使用者在驱使左转轴和右转轴旋转时，通过转动左齿轮或右齿轮，带动与之啮合的右齿轮或左齿轮同步反向转动，左齿轮带动与之同轴固接的左转轴同步转动，右齿轮带动与之同轴固接的右转轴同步转动，实现左转轴和右转轴的同步旋转。
17.可选的，所述锁止件包括固接在所述支架上且环绕所述左转轴或所述右转轴设置的主端面齿轮，所述左转轴或所述右转轴上同动连接有与所述主端面齿轮适配的副端面齿轮，所述左转轴或所述右转轴上设置有用于驱使所述副端面齿轮的齿部弹性抵紧在所述主端面齿轮齿槽中的弹性件。
18.通过采用上述技术方案，使用者在锁定左转轴和右转轴时，通过弹性件的弹性形变力使得副端面齿轮的齿部弹性抵紧与主端面齿轮的齿槽中，使主端面齿轮和副端面齿轮无法转动，进而使左转轴和右转轴无法转动，实现对左转轴和右转轴的锁定效果；需要解除锁定时，通过向副端面齿轮施加拉力使副端面齿轮向远离主端面齿轮的方向移动，此时副端面齿轮的齿部与主端面齿轮的齿槽分开，主端面齿轮和副端面齿轮恢复可转动的状态，进而带动左转轴和右转轴转动，实现对左转轴和右转轴的解锁效果。
19.可选的，所述左转轴或所述右转轴靠近所述副端面齿轮的一端开设有方孔，所述副端面齿轮上固接有与所述方孔插接适配的方轴，所述弹性件固接在所述方孔底壁与所述方轴端部之间；当所述副端面齿轮与所述主端面齿轮抵紧时，所述弹性件处于被拉伸状态。
20.通过采用上述技术方案，当使用者使主端面齿轮和副端面齿轮抵紧时，固接于副端面齿轮上的方轴恰好插入左转轴或右转轴的方孔中，此时弹性件的拉伸形变力使方轴向主端面齿轮靠近，进而使得与方轴固接的副端面齿轮向主端面齿轮靠近，实现主端面齿轮与副端面齿轮对左转轴和右转轴的锁止效果。
21.可选的，所述左转轴和/或所述右转轴的中部固定有手轮。
22.通过采用上述技术方案，使用者可通过转动手轮，带动左转轴和右转轴转动，实现便捷转动转轴的效果。
23.可选的，所述支撑件包括转动设置于所述连接板上的凹轮。
24.通过采用上述技术方案，使用者在放置铝塑管时，凹轮的两个轮盘向铝塑管施加相等大小的力，使得铝塑管居中位于烘烤通道中。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.使用者在使用本技术时，将铝塑管穿过烘烤箱本体的烘烤通道，并放在进料端和出料端开口的两个支撑件上，在固定板上旋转连接板使铝塑管居中于烘烤通道中，再通过锁止装置将连接板固定于固定板上，实现将不同尺寸的铝塑管居中于烘烤通道的效果；
27.2.使用者在固定连接板时，可通过螺杆将连接板固定，或通过旋转左齿轮和右齿轮带动左转轴和右转轴旋转，使得缠绕在左转轴和右转轴上的拉绳绕过导向轮将连接板拉起，再通过弹性件的拉伸形变力将方轴卡入方孔中，进而使得套设在左转轴或右转轴的副端面齿轮与主端面齿轮抵紧，使得左转轴和右转轴无法转动，达到固定连接板的效果；
28.3.使用者在转动左齿轮或右齿轮时，通过转动固接于左转轴或右转轴上的手轮，实现左齿轮或右齿轮的便捷转动。
附图说明
29.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
30.图2是图1中a部分的放大示意图。
31.图3是本技术实施例2的整体结构示意图。
32.图4是沿图3中b-b线的剖视结构示意图。
33.附图标记：1、烘烤箱本体；11、开口；21、固定板；22、连接板；23、支撑件；24、螺栓；25、滑槽；31、支架；32、左转轴；33、右转轴；34、导向轮；35、拉绳；36、左齿轮；37、右齿轮；38、手轮；41、主端面齿轮；42、副端面齿轮；43、弹性件；44、方孔；45、方轴。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.实施例1：
36.本技术实施例公开一种铝塑管烘烤设备。参照图1和图2，一种铝塑管烘烤设备包括烘烤箱本体1，烘烤箱本体1于进料端和出料端均设有大小和高度相等的开口11，烘烤箱本体1于两端开口11处均固定有固定板21，每个开口11处设有两个固定板21，固定板21上铰接有连接板22，连接板22上设置有支撑件23，支撑件23可以为固接在同侧的两个固定板21之间的导辊，也可以为转动设置在同侧的两个固定板21之间的凹轮，本技术实施例中支撑件23设置为凹轮，凹轮设置于连接板22上远离烘烤箱本体1的一端；固定板21与连接板22的铰接轴线与铝塑管进料方向垂直，固定板21上设有用于将连接板22位置固定的锁止装置。
37.具体设置时，参照图2，连接板22上开设有螺纹孔，锁止装置包括与螺纹孔螺纹连接的螺栓24，螺栓24的大头部位于连接板22远离固定板21的一侧，固定板21上开设有与连接板22翻转时螺栓24运动轨迹适配的滑槽25，螺栓24可在滑槽25内自由滑动，螺栓24贯穿滑槽25并与连接板22螺纹连接。
38.使用者在使用本技术时，通过位于烘烤箱本体1进料端和出料端的两个大小和高度均一致的开口11，将铝塑管穿过烘烤箱本体1的烘烤通道并放置于凹轮上，再通过在滑槽
25中滑动螺栓24，使得连接板22在固定板21上翻转，连接板22与固定板21之间的夹角改变，进而使得进料端与出料端的凹轮的高度随之改变。待凹轮的高度改变至铝塑管居中于烘烤通道中时，旋紧螺栓24使得连接板22无法继续翻转，连接板22被旋紧的螺栓24固定于固定板21上，连接板22与固定板21之间的夹角保持不变，进料端与出料端的凹轮的高度也随之固定，实现在铝塑管烘烤过程中将不同尺寸的铝塑管居中放置的效果。
39.本技术实施例一种铝塑管烘烤设备的实施原理为：使用者在使用本技术时，通过进料端和出料端的开口11将铝塑管穿过烘烤箱本体1的烘烤通道，并放置于凹轮上，再通过在滑槽25中滑动螺栓24以此翻转连接板22来改变铝塑管的高度，待铝塑管高度调节至烘烤通道中心时，通过旋紧螺栓24将连接板22固定于固定板21上，实现进料端和出料端凹轮的高度的固定，进而实现将不同尺寸的铝塑管居中于烘烤通道中。
40.实施例2：
41.本技术实施例公开一种铝塑管烘烤设备。参照图3和图4，与实施例1的不同之处在于：烘烤箱本体1上还设置有用于驱使两个开口11处的两个连接板22同角度翻转的同动机构，同动机构包括设置于烘烤箱本体1上端面的支架31，支架31上转动设置有左转轴32和右转轴33，左转轴32距进料端开口11的距离与右转轴33距出料端开口11的距离相等。连接板22和烘烤箱本体1上端面固接有两个导向轮34，左转轴32和右转轴33外表面上缠绕有拉绳35，拉绳35可以为麻绳、尼龙绳和钢丝绳，本实施例中，拉绳35为一端绕设于导向轮34上且与连接板22连接、另一端连接且固定于左转轴32或右转轴33上的尼龙绳。
42.参照图3，左转轴32和右转轴33上设有用于驱使左转轴32和右转轴33同角度反向旋转的驱动件，驱动件包括与左转轴32同轴固接的左齿轮36以及与右转轴33同轴固接的右齿轮37，左齿轮36和右齿轮37啮合连接，左转轴32和/或右转轴33的中部固定有手轮38，当转动手轮38时，左转轴32和右转轴33随之同步反向旋转，具体的，手轮38安装在右转轴33上。
43.使用者在同步调节烘烤箱本体1进料端和出料端的凹轮的高度时，使副端面齿轮42向远离主端面齿轮41的方向移动，主端面齿轮41和副端面齿轮42脱离啮合，实现对左转轴32和右转轴33整体的解锁效果。再通过转动手轮38带动右转轴33转动，进而带动右齿轮37同步转动，使得左转轴32随之转动，缠绕在左转轴32和右转轴33上的拉绳35长度改变，带动烘烤箱本体1进料端和出料端的连接板22同步翻转，达到同步调节烘烤箱本体1进料端和出料端凹轮的高度的效果。
44.为了实现两侧连接板22的同时固定，参照图3，左转轴32和右转轴33上还设有用于锁定左转轴32和右转轴33的锁止件，锁止件包括固接在支架31上且环绕左转轴32或右转轴33设置的主端面齿轮41，左转轴32或右转轴33上同动连接有与主端面齿轮41适配的副端面齿轮42，主端面齿轮41与副端面齿轮42连接于同一个左转轴32或右转轴33上。
45.参照图4，左转轴32或右转轴33靠近副端面齿轮42的一端开设有方孔44，副端面齿轮42上固接有与方孔44插接适配的方轴45；左转轴32或右转轴33上设置有用于驱使副端面齿轮42的齿部弹性抵紧在主端面齿轮41齿槽中，且固接在方孔44底壁与方轴45端部之间的弹性件43，弹性件43可以为皮筋、弹簧、拉簧等，本实施例中，弹性件43为一端与方孔44底壁固接、另一端与方轴45端部固接的拉簧，当副端面齿轮42与主端面齿轮41抵紧时，弹性件43处于被拉伸状态。
46.当需要同时固定两侧连接板22时，通过向副端面齿轮42施加压力使副端面齿轮42向靠近主端面齿轮41的方向移动，使得副端面齿轮42的齿部卡入主端面齿轮41的齿槽中，此时固接于副端面齿轮42上的方轴45恰好插入左转轴32或右转轴33的方孔44中，且固接在方孔44底壁与方轴45端部之间的弹性件43仍处于拉伸状态，弹性件43的拉伸形变力带动方轴45向主端面齿轮41靠近，进而使得与方轴45固接的副端面齿轮42向主端面齿轮41靠近，实现主端面齿轮41与副端面齿轮42抵紧，使主端面齿轮41与副端面齿轮42无法转动，进而使左转轴32和右转轴33无法转动，拉绳35长度保持不变，实现烘烤箱本体1进料端和出料端凹轮的高度的同步固定。
47.考虑到两个拉绳35在被放卷时，可能存在放卷长度不一致的情况，在另一个实施例中，连接板22远离烘烤箱本体1的一端固接有配重块，以消除拉绳35未绷紧时两个凹轮竖直高度的调整误差；或者在连接板22与烘烤箱本体1之间连接弹性件43，也可以实现上述效果。
48.使用者在放卷拉绳35时，由于存在配重块，拉绳35受到指向连接板22的拉力，使得拉绳35放卷过程顺滑，实现拉绳35放卷长度一致的效果。
49.本技术实施例一种铝塑管烘烤设备的实施原理为：使用者在使用本技术时，通过向副端面齿轮42施加拉力使副端面齿轮42向远离主端面齿轮41的方向移动，进而带动左转轴32和右转轴33转动，再通过转动手轮38带动右转轴33转动，使缠绕在左转轴32和右转轴33上的拉绳35长度改变，带动烘烤箱本体1进料端和出料端的连接板22同步翻转；
50.待铝塑管高度调节至烘烤通道中心时，通过向副端面齿轮42施加压力使副端面齿轮42向靠近主端面齿轮41的方向移动，此时固接于副端面齿轮42上的方轴45恰好插入左转轴32或右转轴33的方孔44中，此时弹性件43的拉伸形变力带动方轴45向主端面齿轮41靠近，主端面齿轮41与副端面齿轮42抵紧，无法转动，此时拉绳35长度保持不变，烘烤箱本体1进料端和出料端的连接板22同时停止翻转，实现将不同尺寸的铝塑管居中于烘烤通道中。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。