风阀结构和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调制造技术领域，尤其是涉及一种风阀结构和具有该风阀结构的空调器。


背景技术：

2.相关技术中，部分空调设备在风口处设有风阀，风阀用于对风口处的气流流通状态进行控制，但是目前的风阀结构经常出现漏风现象，存在风量不合格甚至噪音的问题，存在改进的空间。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种风阀结构，摆叶组件设置有配重件，能够很好地避免出现风口漏风的现象，风量合格且不会出现较大噪音。
4.根据本实用新型实施例的风阀结构，包括：支架，所述支架具有风口；摆叶组件，所述摆叶组件包括摆叶和配重件，所述摆叶可转动地安装于所述风口处，所述摆叶的转动轴线沿水平方向，所述配重件的重心与所述摆叶的转动轴线间隔开；其中，在所述摆叶组件遮挡所述风口时，所述配重件的重心位于所述摆叶的背风侧且所述配重件的重力作用于所述摆叶以使得所述摆叶组件紧闭所述风口。
5.根据本实用新型实施例的风阀结构，设置特殊结构的摆叶组件，以使摆叶的转动受到配重件的重力影响，使得摆叶组件在对风口进行封闭时通过配重件的重力作用与风口紧闭贴合，避免在风口处出现漏风的情况，保证风口处的风量状态稳定，提升用户体验。
6.根据本实用新型一些实施例的风阀结构，所述摆叶为多个，多个所述摆叶沿竖向依次分布且通过连杆相连，所述配重件安装于所述连杆，所述风口设有上限位结构和下限位结构；其中，在所述摆叶组件遮挡所述风口时，多个所述摆叶中位于最上方的一个所述摆叶与所述上限位结构贴合、位于最下方的一个所述摆叶与所述下限位结构贴合以及相邻的两个所述摆叶贴合。
7.根据本实用新型一些实施例的风阀结构，所述连杆设有安装槽，所述安装槽用于安装所述配重件。
8.根据本实用新型一些实施例的风阀结构，所述连杆设有安装槽和拆卸槽，所述配重件包括第一配重件和第二配重件，所述第一配重件固定嵌入所述安装槽内，所述第二配重件安装于所述拆卸槽内且相对于所述连杆可拆卸。
9.根据本实用新型一些实施例的风阀结构，所述安装槽设于所述拆卸槽的上方。
10.根据本实用新型一些实施例的风阀结构，所述拆卸槽为多个，且多个所述拆卸槽在所述连杆的长度方向上依次分布。
11.根据本实用新型一些实施例的风阀结构，所述连杆位于多个所述摆叶的背风侧。
12.根据本实用新型一些实施例的风阀结构，还包括：驱动件，所述摆叶设有驱动孔，
所述驱动件的输出轴伸至所述驱动孔内且与所述驱动孔的内壁过盈配合。
13.根据本实用新型一些实施例的风阀结构，所述支架包括第一子架和第二子架，所述第一子架与所述第二子架可拆卸地相连且共同限定出所述风口，所述摆叶的两端分别可转动地支撑于所述第一子架和所述第二子架。
14.本实用新型还提出了一种空调器。
15.根据本实用新型实施例的空调器，设置有上述任一种实施例所述的风阀结构。
16.所述空调器和上述的风阀结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是根据本实用新型实施例的风阀结构的示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的风阀结构的爆炸图；
21.图3是根据本实用新型实施例的风阀结构的截面图；
22.图4是根据本实用新型实施例的风阀结构的连杆的示意图。
23.附图标记：
24.风阀结构100，
25.支架1，第一子架11，第二子架12，支撑孔13，风口14，上限位结构151，下限位结构152，
26.摆叶组件2，摆叶21，上倾斜面211，下倾斜面212，驱动杆213，转动轴214，驱动孔2141，连杆22，连接凸耳221，连接孔222，安装槽223，拆卸槽224，第一配重件23，
27.驱动件3，驱动轴31，螺钉32。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的风阀结构100，该风阀结构100在安装于空调器的进风口14或出风口14时，摆叶组件2能够紧闭风口14，避免出现进风口14或出风口14漏风的情况，保证风量状态稳定，提升空调器的使用性能。
30.如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的风阀结构100，包括：支架1和摆叶组件2。需要说明的是，风阀结构100可安装于空调器的进风口14，也可安装于空调器的出风口14处，或者进风口14和出风口14均可安装，以实现对空调器的进风口14或出风口14处的气流进行控制，如实现气流引导和阻挡的作用。
31.支架1具有风口14，其中，如将支架1与进风口14的内周壁相对固定，或者将支架1
与出风口14的内周壁相对固定。风口14沿支架1的厚度方向贯通，以在风阀结构 100安装于空调器时，风口14与对应的进风口14或出风口14连通，且风口14的流通状态直接影响对应的进风口14或出风口14的流通状态。
32.摆叶组件2包括摆叶21和配重件，摆叶21可转动地安装于风口14，即摆叶21可相对于支架1转动，以实现对风口14处的流通状态的调节，如打开风口14或关闭风口 14，或者使得风口14以一定的敞开量进行气流流通。摆叶21的转动轴214线沿水平方向，即摆叶21在转动过程中相对于转动轴214线调整俯仰角度，如摆叶21的迎风面与水平面平行时，摆叶21将风口14打开至最大程度，而摆叶21的迎风面与水平面垂直时，摆叶21对风口14进行遮挡。
33.其中，配重件的重心与摆叶21的转动轴214线间隔开，且在实际安装时，可将配重件通过连接件与摆叶21相连，或者配重件与摆叶21相连，以使配重件的重力可作用于摆叶21，可使得配重件驱动摆叶21转动或朝特定的方向预紧。其中，配重件可为密度较大的金属材料制成。
34.在摆叶组件2遮挡风口14时，配重件的重心位于摆叶21的背风侧且配重件的重力作用于摆叶21以使得摆叶组件2紧闭风口14。如图3所示，摆叶组件2的摆叶21呈竖向延伸状态，且摆叶21的右侧为背风侧，且配重件安装于摆叶21的右侧，以使配重件的重力可作用于摆叶21，以使摆叶21具有顺时针转动的趋势。
35.由此，在摆叶组件2遮挡风口14时，摆叶21在配重件的作用下具有朝顺时针转动的趋势，以使摆叶21在该运动趋势下抵压于风口14，即保证摆叶21与风口14处于紧闭贴合的状态，从而提升风口14处的封闭性，防止出现在摆叶组件2遮挡风口14时出现漏风的情况。
36.根据本实用新型实施例的风阀结构100，设置特殊结构的摆叶组件2，以使摆叶21 的转动受到配重件的重力影响，使得摆叶组件2在对风口14进行封闭时通过配重件的重力作用与风口14紧闭贴合，避免在风口14处出现漏风的情况，保证风口14处的风量状态稳定，提升用户体验。
37.在一些实施例中，摆叶组件2包括多个摆叶21，多个摆叶21在竖向上依次分布，即多个摆叶21的转动轴214线平行间隔开，且在实际调节风量时，多个摆叶21可同时对风口14的打开状态进行调节，利于减小单个摆叶21的结构尺寸。如图2和图3所示，摆叶21为4个，且4个摆叶21的构造相同。
38.其中，多个摆叶21通过连杆22相连，每个摆叶21均设有驱动部，多个摆叶21通过连杆22相连，换言之，多个摆叶21可通过连杆22的联动实现同步转动，进而使得多个摆叶21可以相同的转动角度进行转动，实现对风口14处的流通状态的调节。如图 2所示，摆叶21设有驱动杆213，驱动杆213构造为驱动部，驱动杆213与摆叶21的表面平行间隔开，同时，如图4所示，连杆22设有多个连接凸耳221，且在每个连接凸耳221上均设置有一个连接孔222，多个摆叶21的驱动杆213分别伸至多个连接凸耳 221的连接孔222内。
39.其中，在实际安装时，可多个摆叶21中的一个设置为与驱动电机动力连接，以使驱动电机可驱动一个摆叶21转动，进而在该摆叶21转动过程中可通过连杆22带动其它的摆叶21同步转动，实现对多个摆叶21的同步驱动，利于快速调节风口14的风量。
40.配重件安装于连杆22，以使配重件的重力作用于连杆22，进而使得连杆22将配重件的重力分散至多个摆叶21，进而使得多个摆叶21均朝顺时针方向预紧，实现与风口 14的压紧配合。其中，风口14设有上限位结构151和下限位结构152，其中，上限位结构151位于风
口14的上侧边沿处，下限位结构152位于风口14的下侧边沿处，这样，在摆叶组件2对风口14遮挡时，摆叶组件2的上部可与上限位结构151进行限位配合，同时，摆叶组件2的下部与下限位结构152进行限位配合，从而使得风口14处于封闭状态。
41.且可以理解的是，通过设置上限位结构151和下限位结构152不仅利于实现风口14 的封闭，且可避免摆叶21出现转动过度的问题，保证摆叶21的转动区间稳定。
42.其中，在摆叶组件2遮挡风口14时，多个摆叶21中位于最上方的一个摆叶21与上限位结构151贴合、位于最下方的一个摆叶21与下限位结构152贴合。如图3所示，摆叶21为4个，最上方的一个摆叶21的顶部抵压于上限位结构151的迎风侧，以使该摆叶21与上限位结构151稳定地贴合接触，以使上限位结构151限制该摆叶21顺时针转动；同时位于最下方的一个摆叶21的底部抵压于下限位结构152的背风侧，以使该摆叶21与下限位结构152稳定地贴合接触，使得下限位结构152限制该摆叶21顺时针转动，即保证两个摆叶21同时与上限位结构151和下限位结构152稳定地接触，实现限位作用。
43.以及相邻的两个摆叶21贴合，以使相邻的两个摆叶21也保持有效地接触状态。如图3所示，4个摆叶21任意相邻的两个摆叶21的靠近彼此的边沿贴合，由此可保证摆叶组件2对风口14的封闭状态，避免出现漏风的情况，保证风量状态稳定可靠。其中，如图3所示，摆叶21的上侧边沿形成有上倾斜面211且下侧边沿形成有下倾斜面212，相邻两个摆叶21的位于上方的摆叶21的下倾斜面212和位于下方的上倾斜面211相贴合。
44.在一些实施例中，连杆22设有安装槽223，安装槽223用于安装配重件，以使配重件固定安装于安装槽223内不会过多地凸出于连杆22，实现连杆22的内置配重，减小摆叶组件2的体积，且便于安装。
45.其中，如图2所示，安装槽223可构造为长条形槽，同时配重件可构造为长条形块，以使长条块可嵌入长条形槽内，实现配重件的固定。
46.在另一些实施例中，连杆22设有安装槽223和拆卸槽224，配重件包括第一配重件23和第二配重件，第一配重件23固定嵌入安装槽223内，其中，第一配重件23在安装槽223内可相对于安装槽223的内壁相对固定，如在安装槽223内设置粘接胶，第一配重件23安装于安装槽223内后与粘接胶粘接固定。在实际设计时，第二配重件安装于拆卸槽224内，且第二配重件相对于连杆22可拆卸，即第二配重件安装于拆卸槽224 内不会凸出于连杆22，实现内置配重。其中，在实际设计时，可在拆卸槽224内设有卡接凸起，第二配重件可与卡接凸起卡接配合，从而使得第二配重件在拆卸槽224内可快速安装，且便于拆卸。其中，安装于拆卸槽224内的第二配重件可灵活地拆装，即第二配重件为选装件。
47.在一些实施例中，安装槽223设于拆卸槽224的上方，其中，如第一配重件23可安装于连杆22的上端位置处，且在连杆22的中部以及下部可选择性地装入第二配重件，结构简单，设置方便。
48.其中，第一配重件23在连杆22的上端固定，第二配重件在第一配重件23的下方能够灵活地拆卸，使得第一配重件23的重心始终位于摆叶组件2的重心的上方，利于驱动摆叶21朝向风口14的限位结构压紧，即在不装配第二配重件的情况下，仍可使得摆叶组件2紧闭风口14。
49.在一些实施例中，拆卸槽224为多个，且多个拆卸槽224在连杆22的长度方向上依次分布，以使多个拆卸槽224内均可选择性地装入第二配重件。由此，在实际安装时，可根据
摆叶组件2的风压灵活地选择第二配重件的数量，实现配重可选。
50.在一些实施例中，连杆22位于多个摆叶21的背风侧，从而在将连杆22与多个摆叶 21连接时，连杆22的重力也可在摆叶21的背风侧起到一定的负重作用，提升摆叶组件 2与风口14贴合的紧凑度。
51.在一些实施例中，风阀结构100还包括：驱动件3，驱动件3的输出轴伸至驱动孔 2141内且与驱动孔2141的内壁过盈配合，以使驱动件3与摆叶21之间的相对位置较为稳定，尤其在二者的配合位置之间不会形成活动间隙，避免摆叶21自发摆动。
52.如图3所示，摆叶21设有转动轴214，转动轴214可转动地支撑于支架1上，如图 2所示，转动轴214设有驱动孔2141，其中，驱动孔2141和输出轴相适配且均构造为非回转体，以使驱动件3可带动摆叶21转动，且在驱动件3静置时，摆叶21的驱动孔 2141的内壁与输出轴的外壁稳定地接触。其中驱动件3可为驱动电机，驱动轴31可为电机轴，以使摆叶21利用驱动电机的自锁作用保证位置的稳定，避免摆叶21相对于支架1自转出现漏风的情况，结构设计更加稳定。
53.在一些实施例中，支架1包括第一子架11和第二子架12，第一子架11与第二子架 12可拆卸地相连且共同限定出风口14，摆叶21的两端可转动地支撑于第一子架11和第二子架12。其中，第一子架11包括三个侧板，且三个侧板限定出一侧敞开的安装空间，第二子架12构造为封闭板，封闭板安装于第一子架11的敞开侧，且第一子架11 和第二子架12能够灵活地拆卸，利于实现对摆叶组件2的安装。
54.其中，第一子架11和第二子架12均设有支撑孔13，摆叶21设有两个转动轴214，两个转动轴214分别转动支撑于第一子架11和第二子架12的支撑孔13内，利于实现转动轴214的转动支撑。
55.如图2所示，驱动电机安装于第一子架11，如驱动电机通过螺钉32固定连接于第一子架11。且电机轴贯穿第一子架11以与多个摆叶21中的一个摆叶21的转动轴214 转动配合，利于实现对摆叶21的驱动。
56.本实用新型还提出了一种空调器。
57.根据本实用新型实施例的空调器，设置有上述任一种实施例所述的风阀结构100，设置特殊结构的摆叶组件2，以使摆叶21的转动受到配重件的重力影响，使得摆叶组件 2在对风口14进行封闭时通过配重件的重力作用与风口14紧闭贴合，避免在风口14 处出现漏风的情况，保证风口14处的风量状态稳定，提升用户体验。
58.1、在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
59.2、在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
60.3、在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
61.4、在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和
第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
62.5、在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
64.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。